CN217383495U - 一种拼装式冷库顶板 - Google Patents

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解晓露
曹克忠
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Anhui Xinhe Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种拼装式冷库顶板,包括冷库顶板,所述冷库顶板是由一个中板和两个侧板对称拼装而成,所述中板的左端和右端顶部均固定连接有插块,所述两个侧板内侧均开设有与插块相适配的插槽,所述插块通过锁定部与侧板的插槽自动锁合。本实用新型中,首先,采用拼装式连接结构,可实现多个冷库板之间的快捷定位、组合和紧固操作,降低了操作人员的工作量,从而综合提升了冷库顶板组装的便捷性和效率,其次,采用插扣式密封结构,可将多个冷库板之间的连接空隙处进行主动的密封处理,降低了冷库顶板组装后跑冷现象的产生,从而提升了冷库顶板组装后的密封性能。

Description

一种拼装式冷库顶板
技术领域
本实用新型涉及冷库技术领域,尤其涉及一种拼装式冷库顶板。
背景技术
冷库是制冷设备的一种,冷库是指用人工手段,创造与室外温度或湿度不同的环境,也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备,冷库通常位于运输港口或原产地附近,冷库与冰箱相比较,制冷面积更大,且有共同的制冷原理。
现今冷库整体大多采用装配式结构,冷库顶板也是由多个冷库板装配而成,然而现有的冷库顶板仍存在不足之处:多个冷库板之间装配成顶板时,还需操作人员使用扣件、紧固件和工具直接参与,将冷库板之间进行调整、定位和紧固处理,整个安装过程费事费力,既增加了操作人员的工作量,同时也降低了冷库顶板组装的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的冷库顶板,整个组装操作费时费力、效率较低的问题,而提出的一种拼装式冷库顶板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拼装式冷库顶板,包括冷库顶板,所述冷库顶板是由一个中板和两个侧板对称拼装而成,所述中板的左端和右端顶部均固定连接有插块,所述两个侧板内侧均开设有与插块相适配的插槽,所述插块通过锁定部与侧板的插槽自动锁合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锁定部包括开设在插块顶部的滑槽、对称滑动安装在滑槽内侧且贯穿插块的两个锁柱和开设在侧板前端和后端且与锁柱相连通的锁孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两个锁柱外端均开设有与插槽侧壁相互贴合的斜角,所述两个锁柱之间安装有挤压弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述两个锁柱的内端均固定连接有与滑槽内壁相互贴合的操作扣,所述中板上靠近操作扣的一侧开设有用于操作扣旋入锁定的锁槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述中板和侧板的连接端之间设置有密封部,所述密封部包括对称固定在中板左端和右端底部的塑胶插条、开设在侧板内侧且位于插槽下方的内嵌槽和可拆卸安装在内嵌槽内侧且内壁与塑胶插条外壁相互贴合的U型胶条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述塑胶插条的外端固定连接有呈圆柱状结构的内撑凸块,所述U型胶条的内侧开设有用于容纳内撑凸块的内撑槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用拼装式连接结构,通过在中板上设置了插块、滑槽、锁柱和挤压弹簧,同时在侧板上设置了插槽和锁孔,当中板上的插块朝向并水平滑入到侧板上的插槽内时,在锁柱的斜角和插槽之间接触滑动的作用下,两个锁柱便会同步向滑槽内运动并挤压挤压弹簧,当插块完全插入到插槽内时,锁柱便会与锁孔相互重叠,此时在挤压弹簧弹力的作用下,两个锁柱便会同步向外运动弹插到锁孔内,这种结构可实现多个冷库板之间的快捷定位、组合和紧固操作,降低了操作人员的工作量,从而综合提升了冷库顶板组装的便捷性和效率。
2、本实用新型中,采用插扣式密封结构,通过在中板和侧板的连接端之间设置了塑胶插条、内撑凸块、U型胶条和内撑槽,当中板上的插块插入到侧板上的插槽内后,中板上的塑胶插条也会随之插入到侧板的U型胶条内,此时塑胶插条整体便会包覆在U型胶条内,这种结构可将多个冷库板之间的连接空隙处进行主动的密封处理,降低了冷库顶板组装后跑冷现象的产生,从而提升了冷库顶板组装后的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拼装式冷库顶板的拆解后的立体示意图;
图2为本实用新型组合拼装后的立体示意图;
图3为本实用新型中中板和侧板的局部立体正剖示意图。
图例说明:
1、中板;101、插块;102、滑槽;103、塑胶插条;1031、内撑凸块;104、锁槽;2、侧板;201、插槽;202、锁孔;203、内嵌槽;3、锁柱;301、斜角;302、操作扣;4、挤压弹簧;5、U型胶条;501、内撑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种拼装式冷库顶板,包括冷库顶板,冷库顶板是由一个中板1和两个侧板2对称拼装而成,中板1的左端和右端顶部均固定连接有插块101,两个侧板2内侧均开设有与插块101相适配的插槽201,插块101通过锁定部与侧板2的插槽201自动锁合。
具体的,如图1-3所示,锁定部包括开设在插块101顶部的滑槽102、对称滑动安装在滑槽102内侧且贯穿插块101的两个锁柱3和开设在侧板2前端和后端且与锁柱3相连通的锁孔202,两个锁柱3外端均开设有与插槽201侧壁相互贴合的斜角301,斜角301的设置,便于锁柱3受压向内滑动收缩,两个锁柱3之间安装有挤压弹簧4,两个锁柱3的内端均固定连接有与滑槽102内壁相互贴合的操作扣302,操作扣302的设置,便于操作人员对两个锁柱3的滑动调整操作,中板1上靠近操作扣302的一侧开设有用于操作扣302旋入锁定的锁槽104,锁槽104的设置,可在锁柱3弹插到锁孔202内后,将操作扣302旋入其中,从而将锁柱3进行限位处理,降低了锁柱3在滑槽102内水平滑动现象的产生,从而提升了锁柱3和锁孔202之间连接的稳定性。
具体的,如图1-3所示,中板1和侧板2的连接端之间设置有密封部,密封部包括对称固定在中板1左端和右端底部的塑胶插条103、开设在侧板2内侧且位于插槽201下方的内嵌槽203和可拆卸安装在内嵌槽203内侧且内壁与塑胶插条103外壁相互贴合的U型胶条5,塑胶插条103的外端固定连接有呈圆柱状结构的内撑凸块1031,U型胶条5的内侧开设有用于容纳内撑凸块1031的内撑槽501,内撑凸块1031和内撑槽501的设置,提升了塑胶插条103和U型胶条5之间插扣后的稳定性和密封效果。
工作原理:使用时,需要组装冷库顶板时,操作人员便可将两个侧板2对称摆放在中板1的两侧,然后将两个侧板2和中板1的上端和下端调整到平齐状态,此时便可将两个侧板2同时向中板1方向挤压运动,当中板1上的插块101朝向并水平插入到侧板2的插槽201内时,在锁柱3的斜角301和插槽201之间接触滑动的作用下,两个锁柱3便会同步向滑槽102内运动并挤压挤压弹簧4,当插块101完全插入到插槽201内时,锁柱3便会与侧板2上的锁孔202相互重叠,此时在挤压弹簧4弹力的作用下,两个锁柱3便会同步向外运动弹插到锁孔202内,此时插块101便会稳定锁定在插槽201内,与此同时中板1上的塑胶插条103也会随之插入到侧板2上的U型胶条5内,插扣后的塑胶插条103和U型胶条5便会将中板1和侧板2之间的连接处进行密封处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拼装式冷库顶板,包括冷库顶板,其特征在于,所述冷库顶板是由一个中板(1)和两个侧板(2)对称拼装而成,所述中板(1)的左端和右端顶部均固定连接有插块(101),所述两个侧板(2)内侧均开设有与插块(101)相适配的插槽(201),所述插块(101)通过锁定部与侧板(2)的插槽(201)自动锁合。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式冷库顶板,其特征在于,所述锁定部包括开设在插块(101)顶部的滑槽(102)、对称滑动安装在滑槽(102)内侧且贯穿插块(101)的两个锁柱(3)和开设在侧板(2)前端和后端且与锁柱(3)相连通的锁孔(202)。
3.根据权利要求2所述的一种拼装式冷库顶板,其特征在于,所述两个锁柱(3)外端均开设有与插槽(201)侧壁相互贴合的斜角(301),所述两个锁柱(3)之间安装有挤压弹簧(4)。
4.根据权利要求3所述的一种拼装式冷库顶板,其特征在于,所述两个锁柱(3)的内端均固定连接有与滑槽(102)内壁相互贴合的操作扣(302),所述中板(1)上靠近操作扣(302)的一侧开设有用于操作扣(302)旋入锁定的锁槽(104)。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式冷库顶板,其特征在于,所述中板(1)和侧板(2)的连接端之间设置有密封部,所述密封部包括对称固定在中板(1)左端和右端底部的塑胶插条(103)、开设在侧板(2)内侧且位于插槽(201)下方的内嵌槽(203)和可拆卸安装在内嵌槽(203)内侧且内壁与塑胶插条(103)外壁相互贴合的U型胶条(5)。
6.根据权利要求5所述的一种拼装式冷库顶板,其特征在于,所述塑胶插条(103)的外端固定连接有呈圆柱状结构的内撑凸块(1031),所述U型胶条(5)的内侧开设有用于容纳内撑凸块(1031)的内撑槽(501)。
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