CN216664551U - 一种冷库保温板转角连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷库保温板转角连接结构，包括保温板和设置在保温板侧边上的转角块，所述保温板的两侧边中部均固定连接有T型块，所述转角块的右端和后端中部均开设有与T型块相适配的T型槽，所述转角块的中部开设有L型槽。本实用新型中，首先，插锁式连接结构，可实现保温板和转角块多方位的快捷连接处理，降低了操作人员工作量，从而综合提升了保温板和转角块之间连接的便捷性和稳定性，其次，采用包围式密封结构，可将保温板和转角块的连接端外侧和内侧之间进行包围密封处理，降低了外界水汽通过连接空隙处进入现象的产生，从而提升了保温板和转角块之间的连接密封性。

Description

一种冷库保温板转角连接结构

技术领域

本实用新型涉及冷库技术领域，尤其涉及一种冷库保温板转角连接结构。

背景技术

冷库是制冷设备的一种，冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备，冷库通常位于运输港口或原产地附近，冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。

为了实现两两保温板之间的垂直连接，一般会在两个保温板的连接端之间安装一个转角块以实现两个保温板之间稳定连接，然而现有的冷库保温板转角连接结构仍存在不足之处：大多转角块通过粘接、插钉或者紧固件的方式安装在两个保温板之间，上述三种方式的连接方式均存在缺陷，采用粘接的方式虽然便捷，但是随着使用年限的增长以及冷热温差的变化，保温板和转角块之间的连接稳定性和密封性便会下降；采用插钉或者紧固件的方式虽然连接的稳定性较强，但是在保温板和转角块之间安装或拆卸过程中，需要操作人员使用工具直接参与，整个安拆过程费事费力，不便于保温板的日常安拆及检修维护使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的冷库保温板转角连接结构，存在连接稳定性较差、连接密封性较差以及连接操作便捷性较差的问题，而提出的一种冷库保温板转角连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷库保温板转角连接结构，包括保温板和设置在保温板侧边上的转角块，所述保温板的两侧边中部均固定连接有T型块，所述转角块的右端和后端中部均开设有与T型块相适配的T型槽，所述转角块的中部开设有L型槽，所述L 型槽的水平端和竖直端内侧均滑动连接有与T型槽连通的锁块，所述L型槽和两个所述锁块之间安装有十字胶柱，所述T型块的中部开设有与锁块相锁合的锁槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温板和转角块之间设置有密封部，所述密封部包括对称固定在转角块右端和后端两侧上的两个外凸插块和对称开设在保温板两侧边上且与两个外凸插块相适配的U型腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型腔的内侧嵌设有U型橡胶片，且U型橡胶片的内表壁与外凸插块的外表壁相互挤压贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转角块的顶端和保温板的顶部之间设置有扣合部，所述扣合部包括固定在转角块顶端上的L型扣块和对称开设在保温板顶部两侧且与L型扣块相适配的扣槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扣合部还包括固定在L型扣块水平端和竖直端上呈贯穿状的限位柱和开设在保温板顶部两侧且与限位柱呈过渡配合的限位孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，插锁式连接结构，首先，通过保温板和转角块之间设置了T型块、锁槽、T型槽、十字胶柱和锁块，当保温板上的T型板从上至下插入到转角块的T型槽内后，在十字胶柱弹力的作用下，锁块便会与锁槽相互锁合，此时便完成了保温板和转角块之间的第一步插锁处理，其次，在转角块和保温板之间设置了L型扣块、限位柱、扣槽和限位孔，当转角块稳定插锁在两个保温板之间时，L型扣块便会滑扣到扣槽内，同时L型扣块上的限位柱便会插入到限位孔内，便完成了保温板和转角块之间的第二步扣锁处理，这种结构可实现保温板和转角块多方位的快捷连接处理，降低了操作人员工作量，从而综合提升了保温板和转角块之间连接的便捷性和稳定性。

2、本实用新型中，采用包围式密封结构，通过在保温板上设置了U型腔和U 型橡胶片，同时在转角块上设置了外凸插块，当转角块连接在两个保温板之间时，转角块上对称分布的外凸插块便会滑入到保温板的U型腔内，此时U型腔内的U 型橡胶片便会将外凸插块密封包覆在U型腔内，这种结构可将保温板和转角块的连接端外侧和内侧之间进行包围密封处理，降低了外界水汽通过连接空隙处进入现象的产生，从而提升了保温板和转角块之间的连接密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷库保温板转角连接结构拆解后的正等轴测图；

图2为本实用新型中保温板和转角块的局部立体剖面示意图；

图3为图2的俯视示意图。

图例说明：

1、保温板；101、T型块；102、锁槽；103、扣槽；104、限位孔；105、U 型腔；2、转角块；201、T型槽；202、外凸插块；203、L型槽；3、L型扣块； 301、限位柱；4、U型橡胶片；5、锁块；6、十字胶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷库保温板转角连接结构，包括保温板1和设置在保温板1侧边上的转角块2，保温板1的两侧边中部均固定连接有T型块101，转角块2的右端和后端中部均开设有与T型块101相适配的T型槽201，转角块2的中部开设有L型槽203，L型槽203的水平端和竖直端内侧均滑动连接有与T型槽201连通的锁块5，L型槽203和两个锁块5之间安装有十字胶柱6，T型块101的中部开设有与锁块5相锁合的锁槽102。

具体的，如图1-3所示，保温板1和转角块2之间设置有密封部，密封部包括对称固定在转角块2右端和后端两侧上的两个外凸插块202和对称开设在保温板1两侧边上且与两个外凸插块202相适配的U型腔105，U型腔105的内侧嵌设有U型橡胶片4，且U型橡胶片4的内表壁与外凸插块202的外表壁相互挤压贴合，这种结构的设置，可在外凸插块202插入到U型腔105内，将外凸插块202 和U型腔105之间的空隙处进行贴合封闭处理，从而提升了保温板1和转角块2 之间连接后的密封性。

具体的，如图1-3所示，转角块2的顶端和保温板1的顶部之间设置有扣合部，扣合部包括固定在转角块2顶端上的L型扣块3和对称开设在保温板1顶部两侧且与L型扣块3相适配的扣槽103，L型扣块3和扣槽103的设置，提升了转角块2和两个保温板1之间垂直连接的稳定性，扣合部还包括固定在L型扣块3水平端和竖直端上呈贯穿状的限位柱301和开设在保温板1顶部两侧且与限位柱301呈过渡配合的限位孔104，限位柱301和限位孔104的设置，提升了L型扣块3滑扣到扣槽103内的稳定性。

工作原理：使用时，需要进行保温板1和转角块2之间的连接时，操作人员便可预先将两个保温板1调整至垂直状态，便可将转角块2移动到两个保温板1 的连接端的上方，将转角块2上的T型槽201朝向并向下滑入到保温板1的T型块101上，与此同时转角块2上的外凸插块202便会随之插入到保温板1的U型腔105内，此时便可将转角块2向下移动至与保温板1平齐，当转角块2上的L 型扣块3滑扣到两个保温板1上的扣槽103内时，L型扣块3上的限位柱301便会随之插入到保温板1上的限位孔104，同时在十字胶柱6弹力的作用下，L型槽203内的锁块5便会向外弹扣到T型块101上的锁槽102内，从而将T型块101 锁合在T型槽201内，便完成了保温板1和转角块2之间的多方位连接操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷库保温板转角连接结构，包括保温板(1)和设置在保温板(1)侧边上的转角块(2)，其特征在于，所述保温板(1)的两侧边中部均固定连接有T型块(101)，所述转角块(2)的右端和后端中部均开设有与T型块(101)相适配的T型槽(201)，所述转角块(2)的中部开设有L型槽(203)，所述L型槽(203)的水平端和竖直端内侧均滑动连接有与T型槽(201)连通的锁块(5)，所述L型槽(203)和两个所述锁块(5)之间安装有十字胶柱(6)，所述T型块(101)的中部开设有与锁块(5)相锁合的锁槽(102)。

2.根据权利要求1所述的一种冷库保温板转角连接结构，其特征在于，所述保温板(1)和转角块(2)之间设置有密封部，所述密封部包括对称固定在转角块(2)右端和后端两侧上的两个外凸插块(202)和对称开设在保温板(1)两侧边上且与两个外凸插块(202)相适配的U型腔(105)。

3.根据权利要求2所述的一种冷库保温板转角连接结构，其特征在于，所述U型腔(105)的内侧嵌设有U型橡胶片(4)，且U型橡胶片(4)的内表壁与外凸插块(202)的外表壁相互挤压贴合。

4.根据权利要求1所述的一种冷库保温板转角连接结构，其特征在于，所述转角块(2)的顶端和保温板(1)的顶部之间设置有扣合部，所述扣合部包括固定在转角块(2)顶端上的L型扣块(3)和对称开设在保温板(1)顶部两侧且与L型扣块(3)相适配的扣槽(103)。

5.根据权利要求4所述的一种冷库保温板转角连接结构，其特征在于，所述扣合部还包括固定在L型扣块(3)水平端和竖直端上呈贯穿状的限位柱(301)和开设在保温板(1)顶部两侧且与限位柱(301)呈过渡配合的限位孔(104)。

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