CN211312913U - Eps模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是一种EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件。包括两片夹板和一片连接板，一片连接板连接于两片夹板之间，两片夹板的两端均伸出连接板形成两个夹持槽。本实用新型在不影响原有EPS模块组装施工工艺的前提下，可以快速稳固的组装防火隔离带专用板材，为将EPS模块现浇剪力墙结构应用于18‑27米的低层建筑奠定了基础。具有结构简单，便于施工，适用于现浇剪力墙的不同部位的特点。

Description

EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件

技术领域

本实用新型涉及的是一种连接件，具体地说是一种用于建筑物墙体保温材料的连接组装的连接件。

背景技术

EPS模块现浇剪力墙结构相关材料及标准已经成熟应用，在满足结构要求的条件下，可以建造27米以下的建筑。但是目前该技术只是应用在三层18米以下低矮建筑。低层建筑（18-27米以下）由于建筑防火要求限制，需每层增设防火隔离带（A级阻燃材料，高度不小于300mm）。现在的连接件都是根据EPS模块与EPS模块之间的连接而设计的。要将EPS模块现浇剪力墙结构应用于18-27米的低层建筑，就需要一种能够实现EPS模块与防火隔离带板材之间连接的连接件。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于EPS模块与防火隔离带板材组装连接的EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件。

本实用新型的目的是这样实现的：

包括两片夹板和一片连接板，一片连接板连接于两片夹板之间形成一体，两片夹板的两端均伸出连接板形成两个夹持槽。

本实用新型还可以包括：

1. 两片夹板均为直板，连接板连接于两片直板夹板之间形成H形。

2. 两片直板夹板的上下边有向内侧的斜坡。

3. 连接板下边有向内侧的斜坡、上边设置加强筋。

4. 一片夹板为直角板，另一片夹板为T形板，连接板连接于直角板夹板与T形板夹板之间形成L形。

5. 连接板一边有向内侧的斜坡、另边与T形板夹板相接。

本实用新型在不影响原有EPS模块组装施工工艺的前提下，可以快速稳固的组装防火隔离带专用板材，为将EPS模块现浇剪力墙结构应用于18-27米的低层建筑奠定了基础。具有结构简单，便于施工，适用于现浇剪力墙的不同部位的特点。

附图说明

图1和图2是本实用新型的第一种实施方式的结构示意图。

图3至图6是本实用新型的第一种实施方式的组装应用示意图。

图7和图8是本实用新型的第二种实施方式的结构示意图。

图9至图12是本实用新型的第二种实施方式的组装应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型作进一步描述。

结合图1本实用新型的第一种实施方式是一种H形EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，是由两片夹板和一片连接板构成。一片连接板连接于两片夹板之间形成一体，两片夹板的两端均伸出连接板形成两个夹持槽形成。两片夹板为直板1和2，连接板3连接于两片直板夹板之间形成H形。

同时结合图2，H形EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件还可以有如下几种改进结构：

第一种改进结构是在两片直板夹板的上下边设置向内侧的斜坡5、6。

第二种改进结构是在连接板下边设置向内侧的斜坡8、上边设置加强筋4。

第三种改进结构是在两片直板夹板上设置开孔7。

结合图7本实用新型的第二种实施方式是一种L形或者称为角形EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，是由两片夹板和一片连接板构成。一片连接板连接于两片夹板之间形成一体，两片夹板的两端均伸出连接板形成两个夹持槽形成。一片夹板为直角板11，另一片夹板为T形板12，连接板13连接于直角板夹板与T形板夹板之间形成L形。

同时结合图8，L形或者称为角形EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件还可以有如下几种改进结构：

第一种改进结构是在直角板夹板与T形板夹板的上下边有向内侧的斜坡14、15。

第二种改进结构是在连接板一边有向内侧的斜坡、另边与T形板夹板相接。

第三种改进结构是在直角板夹板与T形板夹板上设置开孔16。

H形EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件可以单独使用，也可以与L形或者称为角形EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件联合使用。两种形式同时使用可满足在外墙保温窗口上部设置防火隔离带；H形单独使用时，防火隔离带一般设置在外保温楼板高度位置。

下面结合图3至图6，对H形EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件的组装应用做说明。

步骤一.在已经组装好的EPS模块外墙外侧板上部切出插槽。为了更加快速的施工，EPS模块也可以在原有基础上增加配套H型连接件的专用预制插槽板，取消施工现场切割作业。

步骤二.将H形连接件下半部分沿竖直方向插入插槽，再把防火隔离带板材下部插入H形连接件上开口。EPS模块外墙内测板安装与防火隔离带板材等高度的保温板。

步骤三.防火隔离带层板材全部组装完成后，开始上层模块安装。先将EPS模块外侧板下部切出插槽，H形插件倒置插入插槽，最后把带有H形连接件的EPS模块垂直安装在防火隔离带层上，H形插件夹住防火隔离板材上部。

下面结合图9至图12，对L形或者称为角形EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件的组装应用做说明。

步骤一.在已经组装好的门窗口专用EPS模块底板板外侧切出插槽。为了更加快速的施工，EPS模块也可以在原有基础上增加配套角型连接件的专用预制插槽板，取消施工现场切割作业。

步骤二.将角型连接件下半部分沿水平插入插槽，再把防火隔离带板材下部插入角型连接件上开口。

步骤三.其他非门窗口防火隔离带层板材全部组装完成后，开始上层模块安装。先将EPS模块外侧板下部切出插槽，H型插件倒置插入插槽，最后把带有H型连接件的EPS模块垂直安装在防火隔离带层上，H型插件夹住防火隔离板材上部。

Claims (9)

1.一种EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，包括两片夹板和一片连接板，一片连接板连接于两片夹板之间形成一体，其特征是：两片夹板的两端均伸出连接板形成两个夹持槽。

2.根据权利要求1所述的EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，其特征是：两片夹板均为直板，连接板连接于两片直板夹板之间形成H形。

3.根据权利要求2所述的EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，其特征是：两片直板夹板的上下边有向内侧的斜坡。

4.根据权利要求3所述的EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，其特征是：连接板下边有向内侧的斜坡、上边设置加强筋。

5.根据权利要求2、3或4所述的EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，其特征是：两片直板夹板上有开孔。

6.根据权利要求1所述的EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，其特征是：一片夹板为直角板，另一片夹板为T形板，连接板连接于直角板夹板与T形板夹板之间形成L形。

7.根据权利要求6所述的EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，其特征是：在直角板夹板与T形板夹板的上下边有向内侧的斜坡。

8.根据权利要求7所述的EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，其特征是：连接板一边有向内侧的斜坡、另边与T形板夹板相接。

9.根据权利要求6、4或8所述的EPS模块墙体外保温防火隔离板材组装连接件，其特征是：直角板夹板和T形板夹板上有开孔。

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