CN217382956U - 一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域,公开了一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,包括侧板,所述侧板内侧左部和下部均通过轴承转动连接有多个转向链轮,所述侧板内侧右侧上部通过轴杆转动连接有两个动力链轮,所述动力链轮外侧均啮合连接在链条内侧,所述链条内侧均设置有多个连接杆,每两个所述连接杆远离链条的一侧均设置有料盒。本实用新型中,通过减速电机和动力链轮带动链条移动,使得料盒周而复始的完成装料、运输、卸料的过程,达到了连续上料的自动化操作,提高生产效率,并且通过导轨移动滑盖能够有效的防止在料盒移动过程中废弃物掉落,从而为后期清理带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域,尤其涉及一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置。
背景技术
废弃物在完全燃烧的条件下,有机物的去除率可达99%,由于它是一种较完全、彻底的分解破坏废物的处理方法,因此被泛用于危险废物的处理,此外,焚烧处理可大大减少废物的体积,焚烧产生的少量灰烬可送往填埋处置极大地减少了废物填埋处置量,废物焚烧处理的焚烧炉有很多类型,主要有炉排式焚烧炉、液体喷射式焚烧炉多段焚烧炉、回转窑焚烧炉、流化床焚烧炉和熔渣焚烧炉等。
中国专利公开号CN214249625U的专利公开了一种垃圾焚烧发电用自动上料装置,包括:基座;支架,所述支架固定安装在基座的顶部;横板,所述横板滑动安装在支架上;驱动电机,所述驱动电机固定安装在横板的顶部;第一锥型齿轮,所述第一锥型齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上;套筒,所述套筒转动安装在横板上;第二锥型齿轮,所述第二锥型齿轮固定套设在套筒上,所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合,该实用新型提供的垃圾焚烧发电用自动上料装置具有使用方便,能够简单有效的对焚烧物料进行提升卸料,操作起来简单便捷的优点,但是其生产效率低下,并且垃圾容易掉落,后期清理十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,包括侧板,所述侧板内侧左部和下部均通过轴承转动连接有多个转向链轮,所述侧板内侧右侧上部通过轴杆转动连接有两个动力链轮,所述动力链轮外侧均啮合连接在链条内侧,所述链条内侧均设置有多个连接杆,每两个所述连接杆远离链条的一侧均设置有料盒,所述料盒上部敞口处均滑动连接有滑盖,所述滑盖中部靠近链条一侧均固定连接有直杆,所述直杆远离滑盖的一端均固定连接有滑杆,所述滑杆滑动均连接在导轨内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述链条左侧和下部分别啮合连接有多个转向链轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
后侧所述动力链轮通过轴承固定连接在减速电机前侧驱动端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导轨前后两侧均设置有侧板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述链条和导轨均呈倒L型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述链条为两条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导轨为两条,所述导轨设置在链条内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转向链轮至少为八个。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过减速电机和动力链轮带动链条移动,使得料盒将废弃物输送到上方,直到上部左侧时,滑盖打开,料盒内部的废弃物掉落回转窑中进行焚烧,最后料盒在链条的带动下回到初始位置,周而复始的完成装料、运输、卸料的过程,达到了连续上料的自动化操作,提高生产效率。
2、本实用新型中,在料盒向上移动初始阶段,导轨会使得滑盖将料盒封闭,直到料盒移动到顶部左侧时,导轨使得滑盖移向一侧,从而将一直封闭的料盒打开,使得料盒内部的废弃物掉落回转窑中进行焚烧,能够有效的防止在料盒移动过程中废弃物掉落,从而为后期清理带来方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置的料盒的立体图;
图3为图1中A处放大图。
图例说明:
1、料盒;2、滑盖;3、连接杆;4、直杆;5、滑杆;6、链条;7、转向链轮;8、导轨;9、侧板;10、动力链轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,包括侧板9,侧板9内侧通过钢管相互连接,并保持水平,侧板9内侧左部和下部均通过轴承转动连接有多个转向链轮7,侧板9内侧右侧上部通过轴杆转动连接有两个动力链轮10,动力链轮10外侧均啮合连接在链条6内侧,链条6内侧均设置有多个连接杆3,每两个连接杆3远离链条6的一侧均设置有料盒1,料盒1上部敞口处均滑动连接有滑盖2,滑盖2中部靠近链条6一侧均固定连接有直杆4,直杆4远离滑盖2的一端均固定连接有滑杆5,滑杆5滑动均连接在导轨8内部,综上所述,首先启动减速电机,使得减速电机通过动力链轮10带动链条6移动,然后在该装置右侧下部将废弃物装进料盒1内部,然后,链条6带动料盒1向上移动,在向上移动初始阶段,导轨8会使得滑杆5通过直杆4将滑盖2推向右侧,从而将料盒1封闭,并一直保持封闭状态,防止内部废弃物掉落,接着链条6带动料盒1持续移动,当期移动到顶部左侧第一个转向链轮7处时,料盒1翻转为倒扣状态,然后再链条6的带动下持续移动,而此时,导轨8使得滑杆5通过直杆4将滑盖2拉向右侧,从而将一直封闭的料盒1打开,使得料盒1内部的废弃物掉落回转窑中进行焚烧,最后通过导轨8一直使得滑盖2处于打开转态,直到料盒1回到初始位置,进行废弃物的转载,周而复始的完成装料、运输、卸料的过程,达到了连续上料的自动化操作,提高生产效率。
链条6左侧和下部分别啮合连接有多个转向链轮7,左侧顶部设置两个转向链轮7,将料盒1从竖直状态改变为倒扣的水平状态,此时滑盖2在导轨8的作用下逐渐滑向一侧,使得料盒1内部的废弃物掉落回转窑中进行焚烧,后侧动力链轮10通过轴承固定连接在减速电机前侧驱动端,轴杆使得两个动力链轮10同步转动,使得一个减速电机带动两条链条6转动,导轨8前后两侧均设置有侧板9,通过钢管将导轨8分别固定在侧板9内侧,且相互平行,保证料盒1的稳定移动,链条6和导轨8均呈倒L型,在倒L型的上部左端进行倾倒废弃物,能有防止废弃物倒在其他料盒1上部,造成废弃物散落到地面上,链条6为两条,两条链条6可以很好的支撑料盒1,并能够保证料盒1的稳定移动,导轨8为两条,导轨8设置在链条6内侧,将导轨8设在链条6的内侧,转向链轮7至少为八个,能够有效改变链条6的移动方向,使其成为垂直运输,相较于传统输送带运输,有效减少占地面积。
工作原理:首先启动减速电机,使得减速电机通过动力链轮10带动链条6移动,然后在该装置右侧下部将废弃物装进料盒1内部,然后,链条6带动料盒1向上移动,在向上移动初始阶段,导轨8会使得滑杆5通过直杆4将滑盖2推向右侧,从而将料盒1封闭,并一直保持封闭状态,防止内部废弃物掉落,接着链条6带动料盒1持续移动,当期移动到顶部左侧第一个转向链轮7处时,料盒1翻转为倒扣状态,然后再链条6的带动下持续移动,而此时,导轨8使得滑杆5通过直杆4将滑盖2拉向右侧,从而将一直封闭的料盒1打开,使得料盒1内部的废弃物掉落回转窑中进行焚烧,最后通过导轨8一直使得滑盖2处于打开转态,直到料盒1回到初始位置,进行废弃物的转载,周而复始的完成装料、运输、卸料的过程,达到了连续上料的自动化操作,提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,包括侧板(9),其特征在于:所述侧板(9)内侧左部和下部均通过轴承转动连接有多个转向链轮(7),所述侧板(9)内侧右侧上部通过轴杆转动连接有两个动力链轮(10),所述动力链轮(10)外侧均啮合连接在链条(6)内侧,所述链条(6)内侧均设置有多个连接杆(3),每两个所述连接杆(3)远离链条(6)的一侧均设置有料盒(1),所述料盒(1)上部敞口处均滑动连接有滑盖(2),所述滑盖(2)中部靠近链条(6)一侧均固定连接有直杆(4),所述直杆(4)远离滑盖(2)的一端均固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)滑动均连接在导轨(8)内部。
2.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,其特征在于:所述链条(6)左侧和下部分别啮合连接有多个转向链轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,其特征在于:后侧所述动力链轮(10)通过轴承固定连接在减速电机前侧驱动端。
4.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,其特征在于:所述导轨(8)前后两侧均设置有侧板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,其特征在于:所述链条(6)和导轨(8)均呈倒L型。
6.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,其特征在于:所述链条(6)为两条。
7.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,其特征在于:所述导轨(8)为两条,所述导轨(8)均设置在链条(6)内侧。
8.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧处理回转窑用自动化上料装置,其特征在于:所述转向链轮(7)至少为八个。
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