CN213528081U - 一种塑料垃圾焚烧气体净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料垃圾焚烧气体净化装置,包括有底板、焚烧箱体、固定板、开合机构、氨气脱硝机构、脱硝壳体等;底板的左部上侧固定安装有焚烧箱体,焚烧箱体的左端固定连接有固定板。本实用新型实现了能够对塑料垃圾焚烧时,对焚烧过程中产生的重金属和有机污染物进行脱硝净化过滤的功能;该装置实现了能够更进一步的对硝酸铵白烟进行脱硝,通过碱性吸收剂箱体内部的水泵一,将碱性吸收剂输送至输送管与喷淋管中,喷淋管对硝酸铵白烟进行喷淋碱性吸收剂发生化学反应对硝酸白烟进行脱硝,同样也生成了硝酸盐和亚硝酸盐;同时可实现对脱硝壳体内部的过滤板进行冲刷清洗的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧领域,尤其涉及一种塑料垃圾焚烧气体净化装置。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程,垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境中。回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的。
目前对垃圾的处理都是卫生填埋、高温堆肥和焚烧,其中使用焚烧法处理塑料垃圾减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,而焚烧塑料垃圾会产生大量的重金属和有机污染物排入大气层中,对环境造成的污染严重,现有的烟气处理设备内部复杂将烟气含有的颗粒灰尘进行过滤隔离后,无法对其进行冲刷清洗,降低后续对烟气进行过滤净化处理的效果。
因此亟需一种在对塑料垃圾进行焚烧时,能够对焚烧过程中产生的大量重金属和有机污染进行过滤净化处理,且在处理完成后能够对过滤组件进行冲刷清洗的塑料焚烧垃圾气体净化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:为了克服焚烧塑料垃圾会产生大量的重金属和有机污染物排入大气层中,对环境造成的污染严重,现有的烟气处理设备内部复杂将烟气含有的颗粒灰尘进行过滤隔离后,无法对其进行冲刷清洗,增加了后续对烟气进行处理时更加困难的缺点,提供一种在对塑料垃圾进行焚烧时,能够对焚烧过程中产生的大量重金属和有机污染进行过滤净化处理,且在处理完成后能够对过滤组件进行冲刷清洗的塑料垃圾焚烧气体净化装置。
本实用新型的技术方案是:一种塑料垃圾焚烧气体净化装置,包括有底板、焚烧箱体、固定板、开合机构、氨气脱硝机构、脱硝壳体、出气斗和喷淋脱硝机构,底板的一侧安装有焚烧箱体,焚烧箱体的一侧连接有固定板,固定板的一侧设有开合机构,用于方便将需要焚烧的垃圾放入进焚烧箱体内,焚烧箱体的一侧连接有氨气脱硝机构,氨气脱硝机构位于底板的一侧,用于初步的将焚烧产生的有害气体与氨气产生气相反应形成硝酸铵白烟,氨气脱硝机构的一侧连接有脱硝壳体,脱硝壳体位于底板的一侧,脱硝壳体的一侧连接有出气斗,脱硝壳体与出气斗的一侧连接有喷淋脱硝机构,用于将产生的硝酸铵白烟进一步的与碱性溶液发生反应生成硝酸盐与亚硝酸盐。
进一步说明,开合机构包括有圆环、环形齿轮、拨动杆、活动杆、传动齿轮、滑条、齿条和挡板,焚烧箱体一侧开有的槽口连接有固定板,固定板的一侧连接有圆环,圆环内开有的滑槽滑动连接有环形齿轮,环形齿轮的一侧连接有拨动杆,固定板的一侧连接有四根活动杆,四根活动杆的一侧活动连接有传动齿轮,圆环一侧开有的四个滑槽内都滑动连接有滑条,四个滑条的一侧都固定连接有齿条,四个齿条的一侧都连接有挡板。
进一步说明,氨气脱硝机构包括有烟气管道、风扇壳体、转动轴、扇叶、锥齿轮一、传动轴、锥齿轮二、转盘、固定圆块、导向板、压缩杆、安装板、压缩箱体、压缩盘、氨气输送管,连接管、氨气储存罐、活性炭过滤网和把手,焚烧箱体的一侧连接有烟气管道,烟气管道的一侧连接有风扇壳体,风扇壳体的中心处通过轴承转动连接有转动轴,转动轴的一侧连接有扇叶,转动轴的一侧连接有锥齿轮一,烟气管道的一侧通过轴承转动连接有传动轴,传动轴的一侧连接有锥齿轮二,传动轴的一侧连接有转盘,转盘的偏心位上安装有固定圆块,焚烧箱体的一侧安装有导向板,导向板右部开有的槽口内滑动连接有压缩杆,压缩杆一侧开有的槽口于固定圆块滑动连接,底板的一侧安装有安装板,安装板的一侧安装有压缩箱体,压缩杆与压缩箱体一侧开有的槽口内滑动连接,压缩杆的一侧连接有压缩盘,压缩箱体的一侧开有的槽口连接有氨气输送管,氨气输送管远离压缩箱体的一端与烟气管道的一侧开有的槽口连接,压缩箱体的一侧开有的槽口连接有连接管,底板的一侧安装有氨气储存罐,连接管远离压缩箱体的一端与氨气储存罐一侧开有的槽口固定连接,烟气管道的一侧开有的滑槽内滑动连接有活性炭过滤网,活性炭过滤网的一侧固定安装有把手。
进一步说明,喷淋脱硝机构包括有碱性吸收剂箱体、水泵一、碱性输送管、喷淋管和过滤板,底板的一侧安装有碱性吸收剂箱体,碱性吸收剂箱体一侧安装有水泵一,水泵一的一侧固定连接有碱性输送管,碱性输送管远离水泵一的一端与碱性吸收剂箱体一侧和脱硝壳体的一侧开有的槽口贯通连接,碱性输送管远离水泵一的一端排列连接有喷淋管,脱硝壳体的一侧安装有过滤板。
进一步说明,还包括有清洗机构,清洗机构包括有水箱、水泵二、输水管、环形水管、淋水管和出水管,底板的一侧安装有水箱,水箱的一侧安装有水泵二,水泵二的一侧连接有输水管,输水管远离水泵二的一端与水箱一侧和脱硝壳体一侧开有的槽口贯通连接,输水管远离水泵二的一端连接有环形水管,环形水管与脱硝壳体一侧连接,环形水管的一侧环形排列有多排淋水管,淋水管与环形水管贯通脱硝壳体的一侧开有的槽口安装有出水管。
有益效果
1.本实用新型实现了能够对塑料垃圾焚烧时,产生的重金属和有机污染物进行脱硝净化过滤的功能,通过焚烧产生的压强,烟气会涌入烟气管道带动扇叶进行转动,在通过锥齿轮一与锥齿轮二的啮合,带动着压缩杆与压缩盘在压缩箱体内部进行往复压缩,将氨气推动注入到烟气管道内,即可实现氨气与有机污染初步转化为硝酸铵白烟;
2.本实用新型实现了能够更进一步的对硝酸铵白烟进行脱硝,通过碱性吸收剂箱体内部的水泵一,将碱性吸收剂输送至输送管与喷淋管中,喷淋管对硝酸铵白烟进行喷淋碱性吸收剂发生化学反应对硝酸白烟进行脱硝,同样也生成了硝酸盐和亚硝酸盐;
3.本实用新型实现了对烟气脱硝完毕后,能够将脱硝壳体内部过滤板残留的大量颗粒灰尘进行清洗冲刷,通过水箱上的水泵二将干净的清水通过输水管向环形水管和淋水管输送,再通过淋水管对过滤板进行喷淋。即可实现对脱硝壳体内部的过滤板进行冲刷清洗的功能。
附图说明
图1为本实用新型第一种的立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二种立体结构示意图;
图3为本实用新型的第一种剖视立体结构示意图;
图4为本实用新型的第二种剖视立体结构示意图;
图5为本实用新型的开合机构拆分立体结构示意图;
图6为本实用新型A的放大立体结构示意图;
图7为本实用新型B的放大立体结构示意图;
图8为本实用新型C的放大立体结构示意图;
图9为本实用新型D的放大立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1:底板,2:焚烧箱体,3:固定板,4:圆环,5:环形齿轮,6:拨动杆,7:活动杆,8:传动齿轮,9:滑条,10:齿条,11:挡板,12:烟气管道,13:风扇壳体,14:转动轴,15:扇叶,16:锥齿轮一,17:传动轴,18:锥齿轮二,19:转盘,20:固定圆块,21:导向板,22:压缩杆,23:安装板,24:压缩箱体,25:压缩盘,251:氨气输送管,26:连接管,27:氨气储存罐,28:活性炭过滤网,29:把手,30:脱硝壳体,31:出气斗,32:碱性吸收剂箱体,33:水泵一,34:碱性输送管,35:喷淋管,36:过滤板,37:水箱,38:水泵二,39:输水管,40:环形水管,41:淋水管,42:出水管。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型,在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而,本实用新型可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
如图1-图8所示,一种塑料垃圾焚烧气体净化装置,包括有底板1、焚烧箱体2、固定板3、开合机构、氨气脱硝机构、脱硝壳体30、出气斗31和喷淋脱硝机构,底板1的左部上侧固定安装有焚烧箱体2,焚烧箱体2的左端固定连接有固定板3,固定板3的左端设有开合机构,用于方便将需要焚烧的垃圾放入进焚烧箱体2内,焚烧箱体2的顶部连接有氨气脱硝机构,氨气脱硝机构位于底板1的中部上方,用于初步的将焚烧产生的有害气体与氨气产生气相反应形成硝酸铵白烟,氨气脱硝机构的右端连接有脱硝壳体30,脱硝壳体30位于底板1的右部上侧,脱硝壳体30的上方固定连接有出气斗31,脱硝壳体30与出气斗31的内部连接有喷淋脱硝机构,用于将产生的硝酸铵白烟进一步的与碱性溶液发生反应生成硝酸盐与亚硝酸盐。
开合机构包括有圆环4、环形齿轮5、拨动杆6、活动杆7、传动齿轮8、滑条9、齿条10和挡板11,焚烧箱体2左端开有的槽口固定连接有固定板3,固定板3的左侧固定连接有圆环4,圆环4内开有的滑槽滑动连接有环形齿轮5,环形齿轮5的上部外侧固定连接有拨动杆6,固定板3的左侧固定连接有四根活动杆7,四根活动杆7的左端活动连接有传动齿轮8,圆环4左侧开有的四个滑槽内都滑动连接有滑条9,四个滑条9的左侧都固定连接有齿条10,四个齿条10的左侧都固定连接有挡板11。
氨气脱硝机构包括有烟气管道12、风扇壳体13、转动轴14、扇叶15、锥齿轮一16、传动轴17、锥齿轮二18、转盘19、固定圆块20、导向板21、压缩杆22、安装板23、压缩箱体24、压缩盘25、氨气输送管251,连接管26、氨气储存罐27、活性炭过滤网28和把手29,焚烧箱体2的顶部固定连接有烟气管道12,烟气管道12的后端内部固定连接有风扇壳体13,风扇壳体13的中心处通过轴承转动连接有转动轴14,转动轴14的左部固定连接有扇叶15,转动轴14的右端固定连接有锥齿轮一16,烟气管道12的后端内部通过轴承转动连接有传动轴17,传动轴17的前端固定连接有锥齿轮二18,传动轴17的后端固定连接有转盘19,转盘19的偏心位上固定安装有固定圆块20,焚烧箱体2的后端左部固顶安装有导向板21,导向板21右部开有的槽口内滑动连接有压缩杆22,压缩杆22顶部开有的槽口于固定圆块20滑动连接,底板1的右部后侧固定安装有安装板23,安装板23的上方固定安装有压缩箱体24,压缩杆22与压缩箱体24上侧开有的槽口内滑动连接,压缩杆22的底部固定连接有压缩盘25,压缩箱体24的前侧底部开有的槽口固定连接有氨气输送管251,氨气输送管251远离压缩箱体24的一端与烟气管道12的顶部开有的槽口固定连接,压缩箱体24的右部开有的槽口固定连接有连接管26,底板1的左部后侧固定安装有氨气储存罐27,连接管26远离压缩箱体24的一端与氨气储存罐27左侧开有的槽口固定连接,烟气管道12的右部上下两端开有的滑槽内滑动连接有活性炭过滤网28,活性炭过滤网28的前侧固定安装有把手29。
喷淋脱硝机构包括有碱性吸收剂箱体32、水泵一33、碱性输送管34、喷淋管35和过滤板36,底板1的右部固定安装有碱性吸收剂箱体32,碱性吸收剂箱体32内部安装有水泵一33,水泵一33的顶部固定连接有碱性输送管34,碱性输送管34远离水泵一33的一端与碱性吸收剂箱体32前侧和脱硝壳体30的右侧开有的槽口贯通固定连接,碱性输送管34远离水泵一33的一端排列连接有喷淋管35,脱硝壳体30的上部内侧固定安装有过滤板36。
当需要对塑料垃圾进行焚烧时,首先通过开合机构将焚烧箱体2的入口打开,打开之后,将需要焚烧的垃圾放入进焚烧箱体2内部,进行点火,将塑料垃圾点燃,之后再通过开合机构将入口关闭,焚烧产生的烟气会向着焚烧箱体2的上部涌去,进入氨气脱硝机构,初步将焚烧产生的有害气体与氨气产生气相反应形成硝酸铵白烟,之后生成的硝酸铵白烟,会进行到喷淋脱硝机构,通过碱性吸收剂进一步的与硝酸铵白烟发生反应生成硝酸盐和亚硝酸盐,完成脱硝的无污染烟气会排入大气层中。
当需要打开焚烧箱体2对塑料垃圾进行焚烧时,拉动拨动杆6,拨动杆6会带动环形齿轮5在圆环4内进行转动,通过环形齿轮5的转动,带动着四个活动杆7上的传动齿轮8转动,通过传动齿轮8与滑条9上齿条10的啮合,滑条9会在圆环4内进行滑动,通过四个滑条9与齿条10带动着四个挡板11进行圆周扩张。
当开始焚烧时,通过内部焚烧塑料垃圾产生的压强,焚烧产生的烟气会涌向烟气管道12,通过烟气的动力,带动着风扇壳体13内部安装的转动轴14和扇叶15带动着锥齿轮一16进行正转,通过锥齿轮一16与传动轴17上的锥齿轮二18啮合,带动着传动轴17上的转盘19进行反转,也会通过转盘19上的凸出块带动着压缩杆22底部的压缩盘25在压缩箱体24的内部进行往复压缩,通过压缩杆22与压缩盘25的往复压缩会带动氨气储存罐27中的氨气通过连接管26向压缩箱体24注入氨气,同时也会将氨气通过压缩输送至烟气管道12之中,与烟气中的有机物发生反应,同时烟气会继续向烟气管道12的右部涌去,通过活性炭过滤网28会对发生反应的硝酸铵白烟进行颗粒灰尘的筛选,可以拉动把手29可以将其取出进行清理。
当烟气经过初步脱硝转化成硝酸铵白烟后会进入到脱硝壳体30,通过碱性吸收剂箱体32内部的水泵一33带动着碱性吸收剂通过碱性输送管34的输送,向喷淋管35输送碱性吸收剂,碱性吸收剂会通过喷淋管35喷淋到硝酸铵白烟中,再过碱性吸收剂和硝酸铵白烟发生反应转化为硝酸盐和亚硝酸盐,转化后的硝酸盐和亚硝酸盐会落入到脱硝壳体30的底部进行堆积,脱硝完毕的烟气通过脱硝壳体30上的过滤板36,将细小的颗粒灰尘进行多层隔离阻挡,再经过上方的出气斗31漂向大气层中。
实施例2
在实施例1的基础上,如图9所示,还包括有清洗机构,清洗机构包括有水箱37、水泵二38、输水管39、环形水管40、淋水管41和出水管42,底板1的中部固定安装有水箱37,水箱37的内部固定安装有水泵二38,水泵二38的顶部固定连接有输水管39,输水管39远离水泵二38的一端与水箱37顶部和脱硝壳体30上部左侧开有的槽口贯通连接,输水管39远离水泵二38的一端连接有环形水管40,环形水管40与脱硝壳体30上部内侧固定连接,环形水管40的内侧环形排列有多排淋水管41,淋水管41与环形水管40贯通脱硝壳体30的下部有侧开有的槽口安装有出水管42。
当脱硝完毕,需要对脱硝壳体30进行清洗时,启动水箱37内的水泵二38,会抽取水箱37内干净的水,通过输水管39将干净的水输送至环形水管40,通过淋水管41向过滤板36喷淋干净的水,将吸附在过滤板36上的颗粒灰尘进行冲刷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料垃圾焚烧气体净化装置,其特征在于:包括有底板、焚烧箱体、固定板、开合机构、氨气脱硝机构、脱硝壳体、出气斗和喷淋脱硝机构,底板的一侧安装有焚烧箱体,焚烧箱体的一侧连接有固定板,固定板的一侧设有开合机构,用于方便将需要焚烧的垃圾放入进焚烧箱体内,焚烧箱体的一侧连接有氨气脱硝机构,氨气脱硝机构位于底板的一侧,用于初步的将焚烧产生的有害气体与氨气产生气相反应形成硝酸铵白烟,氨气脱硝机构的一侧连接有脱硝壳体,脱硝壳体位于底板的一侧,脱硝壳体的一侧连接有出气斗,脱硝壳体与出气斗的一侧连接有喷淋脱硝机构,用于将产生的硝酸铵白烟进一步的与碱性溶液发生反应生成硝酸盐与亚硝酸盐。
2.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾焚烧气体净化装置,其特征在于:开合机构包括有圆环、环形齿轮、拨动杆、活动杆、传动齿轮、滑条、齿条和挡板,焚烧箱体一侧开有的槽口连接有固定板,固定板的一侧连接有圆环,圆环内开有的滑槽滑动连接有环形齿轮,环形齿轮的一侧连接有拨动杆,固定板的一侧连接有四根活动杆,四根活动杆的一侧活动连接有传动齿轮,圆环一侧开有的四个滑槽内都滑动连接有滑条,四个滑条的一侧都固定连接有齿条,四个齿条的一侧都连接有挡板。
3.根据权利要求2所述的一种塑料垃圾焚烧气体净化装置,其特征在于:氨气脱硝机构包括有烟气管道、风扇壳体、转动轴、扇叶、锥齿轮一、传动轴、锥齿轮二、转盘、固定圆块、导向板、压缩杆、安装板、压缩箱体、压缩盘、氨气输送管,连接管、氨气储存罐、活性炭过滤网和把手,焚烧箱体的一侧连接有烟气管道,烟气管道的一侧连接有风扇壳体,风扇壳体的中心处通过轴承转动连接有转动轴,转动轴的一侧连接有扇叶,转动轴的一侧连接有锥齿轮一,烟气管道的一侧通过轴承转动连接有传动轴,传动轴的一侧连接有锥齿轮二,传动轴的一侧连接有转盘,转盘的偏心位上安装有固定圆块,焚烧箱体的一侧安装有导向板,导向板右部开有的槽口内滑动连接有压缩杆,压缩杆一侧开有的槽口于固定圆块滑动连接,底板的一侧安装有安装板,安装板的一侧安装有压缩箱体,压缩杆与压缩箱体一侧开有的槽口内滑动连接,压缩杆的一侧连接有压缩盘,压缩箱体的一侧开有的槽口连接有氨气输送管,氨气输送管远离压缩箱体的一端与烟气管道的一侧开有的槽口连接,压缩箱体的一侧开有的槽口连接有连接管,底板的一侧安装有氨气储存罐,连接管远离压缩箱体的一端与氨气储存罐一侧开有的槽口固定连接,烟气管道的一侧开有的滑槽内滑动连接有活性炭过滤网,活性炭过滤网的一侧固定安装有把手。
4.根据权利要求3所述的一种塑料垃圾焚烧气体净化装置,其特征在于:喷淋脱硝机构包括有碱性吸收剂箱体、水泵一、碱性输送管、喷淋管和过滤板,底板的一侧安装有碱性吸收剂箱体,碱性吸收剂箱体一侧安装有水泵一,水泵一的一侧固定连接有碱性输送管,碱性输送管远离水泵一的一端与碱性吸收剂箱体一侧和脱硝壳体的一侧开有的槽口贯通连接,碱性输送管远离水泵一的一端排列连接有喷淋管,脱硝壳体的一侧安装有过滤板。
5.根据权利要求4所述的一种塑料垃圾焚烧气体净化装置,其特征在于:还包括有清洗机构,清洗机构包括有水箱、水泵二、输水管、环形水管、淋水管和出水管,底板的一侧安装有水箱,水箱的一侧安装有水泵二,水泵二的一侧连接有输水管,输水管远离水泵二的一端与水箱一侧和脱硝壳体一侧开有的槽口贯通连接,输水管远离水泵二的一端连接有环形水管,环形水管与脱硝壳体一侧连接,环形水管的一侧环形排列有多排淋水管,淋水管与环形水管贯通脱硝壳体的一侧开有的槽口安装有出水管。
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