CN217382947U - 一种小火炉炉头的扰流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧器具领域，具体涉及一种小火炉炉头的扰流器，包括扰流用的基片，所述基片上均匀开设有多个供气流通过的通孔，所述基片的周侧连接在一中空柱状结构的导向部的轴向一端端面，所述导向部的中心为导气通道，所述导向部的外圆周开设有嵌置槽，所述嵌置槽内安装有密封圈，所述导气通道的内侧壁由多个倾斜设置的导气斜面组成，所述导气斜面与通孔的数目相同，各导气斜面的末端均朝向所述通孔，所述导向部上远离基片的一侧设置有便于安装的开口部。本实用新型解决了现有的小火炉使用时燃气气流不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器具领域，具体涉及一种小火炉炉头的扰流器。
背景技术
现有的小火炉，如卡式炉在工作时，燃气进入调节器，经过调节器的调节进入炉头中，同时混合一部分空气，这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰。
现有技术中，如CN 209977280 U示出了一种卡式炉阀门，包括有伸入气瓶内的阀体，所述阀体上设置有阀室，所述阀体上连接有能将其固定到气瓶上的封杯，阀室内设置有具有出气通道的阀杆，所述阀体上设置有能与阀杆密封的弹性密封圈，阀杆的侧壁开设有在阀杆下移时能连通阀室与出气通道的气孔，所述阀室内还设置有能使阀杆上移进而阻断出气通道与阀室的弹簧，所述阀室的内壁竖直设置有若干能对阀杆进行定位的定位凸筋,相邻的定位凸筋之间形成可供气流通过的通气间隔。
而使用中由于便携式的气罐压力大、气流量大，经常会出现燃烧不充分的情况，故而需要进行扰流、减压。
实用新型内容
因此，本实用新型提供一种小火炉炉头的扰流器，解决了现有的小火炉使用时燃气气流不均匀的问题。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种小火炉炉头的扰流器，包括扰流用的基片，所述基片上均匀开设有多个供气流通过的通孔，所述基片的周侧连接在一中空柱状结构的导向部的轴向一端端面，所述导向部的中心为导气通道，所述导向部的外圆周开设有嵌置槽，所述嵌置槽内安装有密封圈。
优选的，所述导气通道的内侧壁由多个倾斜设置的导气斜面组成，所述导气斜面与通孔的数目相同，各导气斜面的末端均朝向所述通孔。
优选的，所述导向部上远离基片的一侧设置有便于安装的开口部。
优选的，所述基片与所述导向部一体成型。
优选的，所述导向部的轴向端部设置有安装槽，所述基片嵌置在所述安装槽内。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本技术方案通过在炉头的供气管道内设置扰流器，安装时将基片与供气管道的轴向对正，使燃气经过基片上的通孔而输送，气罐的可燃气体经过扰流器的限流及导向后，实现了减压、匀流的作用，能够提高燃气的燃烧效率，减少浪费，保证燃烧的均匀，同时燃烧形成的火焰也更为美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例一基片的平面结构示意图；
图2为本实用新型实施例一扰流器的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例二的整体剖视结构示意图。
附图标记：1、基片；11、通孔；2、导向部；21、导气通道；22、导气斜面；23、开口部；24、安装槽；3、密封圈。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
参考图1及图2，一种小火炉炉头的扰流器，包括扰流用的基片1，所述基片1上均匀开设有四个供气流通过的通孔11，所述基片1的周侧连接在一中空柱状结构的导向部2的轴向一端端面，所述导向部2的中心为导气通道21，所述导向部2的外圆周开设有嵌置槽，所述嵌置槽内安装有密封圈3；具体的，扰流器在安装时，所述导向部2预先装入供气管道，而所述密封圈3的圆径与供气管道内壁呈过盈配合，供气管道内壁对其进行挤压并保持稳固；安装时由于导向部2的导向，将基片1与供气管道的轴向对正，使燃气经过基片1上的通孔11而输送，气罐的可燃气体经过扰流器的限流及导向后，实现了减压、匀流的作用，能够提高燃气的燃烧效率，减少浪费，保证燃烧的均匀，同时燃烧形成的火焰也更为美观；
具体的，所述导气通道21的内侧壁由多个倾斜设置的导气斜面22组成，所述导气斜面22与通孔11的数目相同，均为四个，各导气斜面22的末端均朝向所述通孔11，这样能提高供气的准确性，使气流准确的通过各通孔11；
本实施例中，所述导向部2上远离基片1的一侧设置有便于安装的开口部23；设置开孔部的结构，能够使得导向部2具有一定的韧性，便于安装时挤入供气管道内；
本实施例中，所述基片1与所述导向部2一体成型；具体的结构是，导向部2是通过以基片1为中心的放射状结构，并以基片1为中心进行弯折形成的，弯折后再套置所述密封圈3，这样更便于生产。
实施例二
参考图3，与实施例一相比，所述导向部2的轴向端部设置有安装槽24，所述基片1嵌置在所述安装槽24内；这种结构则是将所述导向部2与基片1分开生产，导向部2可采用注塑的方式生产，而所述安装槽24与基片1的连接则可采用胶水粘接的形式保证密封；与实施例一不同的结构，同样能够满足减压、匀流的使用需求。
所述通孔11不仅仅局限于四个，可根据供气管道的尺寸不同而改变其数目，满足使用需求即可。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种小火炉炉头的扰流器，其特征在于：包括扰流用的基片(1)，所述基片(1)上均匀开设有多个供气流通过的通孔(11)，所述基片(1)的周侧连接在一中空柱状结构的导向部(2)的轴向一端端面，所述导向部(2)的中心为导气通道(21)，所述导向部(2)的外圆周开设有嵌置槽，所述嵌置槽内安装有密封圈(3)。
2.根据权利要求1所述的一种小火炉炉头的扰流器，其特征在于：所述导气通道(21)的内侧壁由多个倾斜设置的导气斜面(22)组成，所述导气斜面(22)与通孔(11)的数目相同，各导气斜面(22)的末端均朝向所述通孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种小火炉炉头的扰流器，其特征在于：所述导向部(2)上远离基片(1)的一侧设置有便于安装的开口部(23)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种小火炉炉头的扰流器，其特征在于：所述基片(1)与所述导向部(2)一体成型。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种小火炉炉头的扰流器，其特征在于：所述导向部(2)的轴向端部设置有安装槽(24)，所述基片(1)嵌置在所述安装槽(24)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220204153.8U CN217382947U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种小火炉炉头的扰流器 |
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Publications (1)
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| CN217382947U true CN217382947U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83098275
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220204153.8U patent/CN217382947U/zh active Active
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