CN217381631U - 一种组合式机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合式机械密封,包括靠近离心机的内侧静环盖和远离离心机的外侧静环盖,所述内侧静环盖的一端与外侧静环盖的一端固定连接,所述内侧静环盖与外侧静环盖内贯穿有离心机的泵轴,所述内侧静环盖与外侧静环盖的内部与泵轴形成空腔,所述泵轴上套有固定座,所述内侧静环盖与泵轴之间设有静环组件,所述固定座连接有动环组件,所述动环组件抵住所述静环组件,所述外侧静环盖与泵轴之间设有唇型密封组件。本实用新型通过将唇形密封与单端面机械密封串联,达到双端面机械密封的效果,无需调整外端面的弹簧力,简化了机械密封的内部结构,降低了成本,易于检修。
Description
技术领域
本实用新型属于机械密封领域,具体涉及一种组合式机械密封。
背景技术
机械密封是一种旋转机械的轴封装置,在例如离心泵这类输送装置中,其传动轴贯穿在设备的内外,传动轴与设备之间存在间隙,设备中的介质会从缝隙中泄露,因此在输送时,需要在间隙处轴封。
目前多采用双端面机械密封,在离心泵输送一些高温或含杂质的介质时,为改善机械密封工作环境,降低摩擦端面温度,设置外供密封液系统,向密封腔内引入密封液进行封堵、润滑和冷却,但是其价格较高,结构复杂,安装时内、外端面弹簧力调整复杂,技术要求高,检修作业复杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种组合式机械密封,以替代现有的双端面机械密封,简化机械密封的内部结构并降低成本。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种组合式机械密封,包括靠近离心机的内侧静环盖和远离离心机的外侧静环盖,所述内侧静环盖的一端与外侧静环盖的一端固定连接,所述内侧静环盖与外侧静环盖内贯穿有离心机的泵轴,所述内侧静环盖与外侧静环盖的内部与泵轴形成空腔,所述泵轴上套有固定座,所述内侧静环盖与泵轴之间设有静环组件,所述固定座连接有动环组件,所述动环组件抵住所述静环组件,所述外侧静环盖与泵轴之间设有唇型密封组件。
进一步,所述静环组件包括静环座,所述静环座与内侧静环盖固定连接,所述静环座靠空腔侧安装有静环,所述静环抵住动环组件。
进一步,所述静环座与内侧静环盖之间设有密封圈。
进一步,所述动环组件包括与滑动套接在泵轴上的动环座,所述动环座与固定座之间设有弹簧,所述动环座靠静环组件侧安装有动环,所述动环抵住静环组件。
进一步,所述动环座与泵轴之间设有密封圈。
进一步,所述外侧静环盖开设有冲洗液进口,以向空腔内通入冲洗液,所述内侧静环盖开设有冲洗液出口,以使得空腔内的冲洗液回流。
进一步,所述唇型密封组件为唇型密封圈,所述唇型密封圈的内径与泵轴的轴径相同。
进一步,所述内侧静环盖和外侧静环盖通过螺丝固定连接。
进一步,所述内侧静环盖和外侧静环盖之间设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将唇形密封与单端面机械密封串联组合,即使用唇型密封替换双端面机械密封的离心机端的动静环密封,从而达到双端面机械密封的效果,无需调整外端面的弹簧力,简化了机械密封的内部结构,降低了成本,易于检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、内侧静环盖,2、外侧静环盖,3,泵轴,4、固定座,5、静环座,6、静环,7、动环座,8、弹簧,9、动环,10、冲洗液进口,11、冲洗液出口,12、唇型密封圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型。
如图1所示,一种组合式机械密封,包括靠近离心机(图中未示出)的内侧静环盖1和远离离心机的外侧静环盖2,所述内侧静环盖1 的一端与外侧静环盖2的一端固定连接,所述内侧静环盖1与外侧静环盖2内贯穿有离心机的泵轴3,所述内侧静环盖1与外侧静环盖2 的内部与泵轴3形成空腔,所述泵轴3上套有固定座4,所述内侧静环盖1与泵轴3之间设有静环组件,所述固定座4连接有动环组件,所述动环组件抵住所述静环组件,所述外侧静环盖2与泵轴3之间设有唇型密封组件。
本实施例通过动环组件与静环组件贴合,形成密封面防止介质泄漏,外侧静环盖2与泵轴3通过唇型密封组件密封,保证所述内侧静环盖1与外侧静环盖2的内部与泵轴3所形成空腔的密封,从而达到现有双端面机械密封所采用的内、外侧双动静环机械密封的效果,同时,在保证内侧的动静环密封性的基础上,将外侧的动静环密封替换为结构简单的唇型密封,同时保证空腔的密封性,这样避免了现有的双端面机械密封在安装时所遇到的内、外端面弹簧力调整困难的问题,减少了操作难度和成本。
具体的,所述静环组件包括静环座5,所述静环座5与内侧静环盖 1固定连接,所述静环座5靠空腔侧安装有静环6,所述静环6抵住动环组件,以形成密封面,防止介质泄漏。
所述静环座5与内侧静环盖1之间设有密封圈,以提高静环座5 与内侧静环盖1间的密封性能。
所述动环组件包括与滑动套接在泵轴3上的动环座7,所述动环座 7与固定座4之间设有弹簧8,所述动环座7靠静环组件侧安装有动环 9,所述动环9抵住静环组件,以形成密封面,防止介质泄漏。
所述动环座7与泵轴3之间设有密封圈,以提高动环座7与泵轴3 之间的密封性能,防止介质通过动环座7与泵轴3之间的缝隙泄露。
在离心泵输送一些高温或含杂质的介质时,杂质会淤积并形成气囊,动静环组件的摩擦端面温度过高,动静环组件长时间的高温摩擦会导致摩擦端磨损严重,从而造成机械密封失效。为了改善机械密封环境,所述外侧静环盖2开设有冲洗液进口10,所述内侧静环盖1开设有冲洗液出口11,通过冲洗液进口10和冲洗液出口11连接冲洗液循环系统,对机械密封进行冲洗,防止杂质淤积,同时,低温的冲洗液还能为机械密封组件降温,从而改善其工作环境。
所述唇型密封组件为唇型密封圈12,所述唇型密封圈12的内径与泵轴3的轴径相同。
所述内侧静环盖1和外侧静环盖2通过螺丝固定连接。
所述内侧静环盖1和外侧静环盖2之间设有密封圈,以提高内侧静环盖1和外侧静环盖2之间的密封性能。
工作原理:本实施例中,首先对外侧静环盖进行加工,加工出相同轴径的唇形密封安装位,安装上唇形密封圈12,调整弹簧8,保证合适的端面比压,然后将内侧静环盖1和外侧静环盖2组合安装即可;
动环9与静环6贴合,形成密封面防止介质泄漏,外侧静环盖2 与泵轴3则通过唇型密封圈12密封,保证所述内侧静环盖1与外侧静环盖2的内部与泵轴3所形成空腔的密封,以达到机械密封的效果,同时利用冲洗液进口10和冲洗液出口11进行冲洗,以避免杂质淤积,同时降温冷却,以提供合适的机械密封环境。
本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
以上仅为本实用新型的较佳实施方案,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种组合式机械密封,其特征在于,包括靠近离心机的内侧静环盖(1)和远离离心机的外侧静环盖(2),所述内侧静环盖(1)的一端与外侧静环盖(2)的一端固定连接,所述内侧静环盖(1)与外侧静环盖(2)内贯穿有离心机的泵轴(3),所述内侧静环盖(1)与外侧静环盖(2)的内部与泵轴(3)形成空腔,所述泵轴(3)上套有固定座(4),所述内侧静环盖(1)与泵轴(3)之间设有静环组件,所述固定座(4)连接有动环组件,所述动环组件抵住所述静环组件,所述外侧静环盖(2)与泵轴(3)之间设有唇型密封组件。
2.根据权利要求1所述的组合式机械密封,其特征在于,所述静环组件包括静环座(5),所述静环座(5)与内侧静环盖(1)固定连接,所述静环座(5)靠空腔侧安装有静环(6),所述静环(6)抵住动环组件。
3.根据权利要求2所述的组合式机械密封,其特征在于,所述静环座(5)与内侧静环盖(1)之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的组合式机械密封,其特征在于,所述动环组件包括与滑动套接在泵轴(3)上的动环座(7),所述动环座(7)与固定座(4)之间设有弹簧(8),所述动环座(7)靠静环组件侧安装有动环(9),所述动环(9)抵住静环组件。
5.根据权利要求4所述的组合式机械密封,其特征在于,所述动环座(7)与泵轴(3)之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的组合式机械密封,其特征在于,所述外侧静环盖(2)开设有冲洗液进口(10),以向空腔内通入冲洗液,所述内侧静环盖(1)开设有冲洗液出口(11),以使得空腔内的冲洗液回流。
7.根据权利要求1所述的组合式机械密封,其特征在于,所述唇型密封组件为唇型密封圈(12),所述唇型密封圈(12)的内径与泵轴(3)的轴径相同。
8.根据权利要求1所述的组合式机械密封,其特征在于,所述内侧静环盖(1)和外侧静环盖(2)通过螺丝固定连接。
9.根据权利要求1所述的组合式机械密封,其特征在于,所述内侧静环盖(1)和外侧静环盖(2)之间设有密封圈。
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