CN217381631U - 一种组合式机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式机械密封，包括靠近离心机的内侧静环盖和远离离心机的外侧静环盖，所述内侧静环盖的一端与外侧静环盖的一端固定连接，所述内侧静环盖与外侧静环盖内贯穿有离心机的泵轴，所述内侧静环盖与外侧静环盖的内部与泵轴形成空腔，所述泵轴上套有固定座，所述内侧静环盖与泵轴之间设有静环组件，所述固定座连接有动环组件，所述动环组件抵住所述静环组件，所述外侧静环盖与泵轴之间设有唇型密封组件。本实用新型通过将唇形密封与单端面机械密封串联，达到双端面机械密封的效果，无需调整外端面的弹簧力，简化了机械密封的内部结构，降低了成本，易于检修。

Description

一种组合式机械密封

技术领域

本实用新型属于机械密封领域，具体涉及一种组合式机械密封。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置，在例如离心泵这类输送装置中，其传动轴贯穿在设备的内外，传动轴与设备之间存在间隙，设备中的介质会从缝隙中泄露，因此在输送时，需要在间隙处轴封。

目前多采用双端面机械密封，在离心泵输送一些高温或含杂质的介质时，为改善机械密封工作环境，降低摩擦端面温度，设置外供密封液系统，向密封腔内引入密封液进行封堵、润滑和冷却，但是其价格较高，结构复杂，安装时内、外端面弹簧力调整复杂，技术要求高，检修作业复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种组合式机械密封，以替代现有的双端面机械密封，简化机械密封的内部结构并降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种组合式机械密封，包括靠近离心机的内侧静环盖和远离离心机的外侧静环盖，所述内侧静环盖的一端与外侧静环盖的一端固定连接，所述内侧静环盖与外侧静环盖内贯穿有离心机的泵轴，所述内侧静环盖与外侧静环盖的内部与泵轴形成空腔，所述泵轴上套有固定座，所述内侧静环盖与泵轴之间设有静环组件，所述固定座连接有动环组件，所述动环组件抵住所述静环组件，所述外侧静环盖与泵轴之间设有唇型密封组件。

进一步，所述静环组件包括静环座，所述静环座与内侧静环盖固定连接，所述静环座靠空腔侧安装有静环，所述静环抵住动环组件。

进一步，所述静环座与内侧静环盖之间设有密封圈。

进一步，所述动环组件包括与滑动套接在泵轴上的动环座，所述动环座与固定座之间设有弹簧，所述动环座靠静环组件侧安装有动环，所述动环抵住静环组件。

进一步，所述动环座与泵轴之间设有密封圈。

进一步，所述外侧静环盖开设有冲洗液进口，以向空腔内通入冲洗液，所述内侧静环盖开设有冲洗液出口，以使得空腔内的冲洗液回流。

进一步，所述唇型密封组件为唇型密封圈，所述唇型密封圈的内径与泵轴的轴径相同。

进一步，所述内侧静环盖和外侧静环盖通过螺丝固定连接。

进一步，所述内侧静环盖和外侧静环盖之间设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将唇形密封与单端面机械密封串联组合，即使用唇型密封替换双端面机械密封的离心机端的动静环密封，从而达到双端面机械密封的效果，无需调整外端面的弹簧力，简化了机械密封的内部结构，降低了成本，易于检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、内侧静环盖，2、外侧静环盖，3，泵轴，4、固定座，5、静环座，6、静环，7、动环座，8、弹簧，9、动环，10、冲洗液进口，11、冲洗液出口，12、唇型密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型。

如图1所示，一种组合式机械密封，包括靠近离心机(图中未示出)的内侧静环盖1和远离离心机的外侧静环盖2，所述内侧静环盖1 的一端与外侧静环盖2的一端固定连接，所述内侧静环盖1与外侧静环盖2内贯穿有离心机的泵轴3，所述内侧静环盖1与外侧静环盖2 的内部与泵轴3形成空腔，所述泵轴3上套有固定座4，所述内侧静环盖1与泵轴3之间设有静环组件，所述固定座4连接有动环组件，所述动环组件抵住所述静环组件，所述外侧静环盖2与泵轴3之间设有唇型密封组件。

本实施例通过动环组件与静环组件贴合，形成密封面防止介质泄漏，外侧静环盖2与泵轴3通过唇型密封组件密封，保证所述内侧静环盖1与外侧静环盖2的内部与泵轴3所形成空腔的密封，从而达到现有双端面机械密封所采用的内、外侧双动静环机械密封的效果，同时，在保证内侧的动静环密封性的基础上，将外侧的动静环密封替换为结构简单的唇型密封，同时保证空腔的密封性，这样避免了现有的双端面机械密封在安装时所遇到的内、外端面弹簧力调整困难的问题，减少了操作难度和成本。

具体的，所述静环组件包括静环座5，所述静环座5与内侧静环盖 1固定连接，所述静环座5靠空腔侧安装有静环6，所述静环6抵住动环组件，以形成密封面，防止介质泄漏。

所述静环座5与内侧静环盖1之间设有密封圈，以提高静环座5 与内侧静环盖1间的密封性能。

所述动环组件包括与滑动套接在泵轴3上的动环座7，所述动环座 7与固定座4之间设有弹簧8，所述动环座7靠静环组件侧安装有动环 9，所述动环9抵住静环组件，以形成密封面，防止介质泄漏。

所述动环座7与泵轴3之间设有密封圈，以提高动环座7与泵轴3 之间的密封性能，防止介质通过动环座7与泵轴3之间的缝隙泄露。

在离心泵输送一些高温或含杂质的介质时，杂质会淤积并形成气囊，动静环组件的摩擦端面温度过高，动静环组件长时间的高温摩擦会导致摩擦端磨损严重，从而造成机械密封失效。为了改善机械密封环境，所述外侧静环盖2开设有冲洗液进口10，所述内侧静环盖1开设有冲洗液出口11，通过冲洗液进口10和冲洗液出口11连接冲洗液循环系统，对机械密封进行冲洗，防止杂质淤积，同时，低温的冲洗液还能为机械密封组件降温，从而改善其工作环境。

所述唇型密封组件为唇型密封圈12，所述唇型密封圈12的内径与泵轴3的轴径相同。

所述内侧静环盖1和外侧静环盖2通过螺丝固定连接。

所述内侧静环盖1和外侧静环盖2之间设有密封圈，以提高内侧静环盖1和外侧静环盖2之间的密封性能。

工作原理：本实施例中，首先对外侧静环盖进行加工，加工出相同轴径的唇形密封安装位，安装上唇形密封圈12，调整弹簧8，保证合适的端面比压，然后将内侧静环盖1和外侧静环盖2组合安装即可；

动环9与静环6贴合，形成密封面防止介质泄漏，外侧静环盖2 与泵轴3则通过唇型密封圈12密封，保证所述内侧静环盖1与外侧静环盖2的内部与泵轴3所形成空腔的密封，以达到机械密封的效果，同时利用冲洗液进口10和冲洗液出口11进行冲洗，以避免杂质淤积，同时降温冷却，以提供合适的机械密封环境。

本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。

以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合式机械密封，其特征在于，包括靠近离心机的内侧静环盖(1)和远离离心机的外侧静环盖(2)，所述内侧静环盖(1)的一端与外侧静环盖(2)的一端固定连接，所述内侧静环盖(1)与外侧静环盖(2)内贯穿有离心机的泵轴(3)，所述内侧静环盖(1)与外侧静环盖(2)的内部与泵轴(3)形成空腔，所述泵轴(3)上套有固定座(4)，所述内侧静环盖(1)与泵轴(3)之间设有静环组件，所述固定座(4)连接有动环组件，所述动环组件抵住所述静环组件，所述外侧静环盖(2)与泵轴(3)之间设有唇型密封组件。

2.根据权利要求1所述的组合式机械密封，其特征在于，所述静环组件包括静环座(5)，所述静环座(5)与内侧静环盖(1)固定连接，所述静环座(5)靠空腔侧安装有静环(6)，所述静环(6)抵住动环组件。

3.根据权利要求2所述的组合式机械密封，其特征在于，所述静环座(5)与内侧静环盖(1)之间设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的组合式机械密封，其特征在于，所述动环组件包括与滑动套接在泵轴(3)上的动环座(7)，所述动环座(7)与固定座(4)之间设有弹簧(8)，所述动环座(7)靠静环组件侧安装有动环(9)，所述动环(9)抵住静环组件。

5.根据权利要求4所述的组合式机械密封，其特征在于，所述动环座(7)与泵轴(3)之间设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的组合式机械密封，其特征在于，所述外侧静环盖(2)开设有冲洗液进口(10)，以向空腔内通入冲洗液，所述内侧静环盖(1)开设有冲洗液出口(11)，以使得空腔内的冲洗液回流。

7.根据权利要求1所述的组合式机械密封，其特征在于，所述唇型密封组件为唇型密封圈(12)，所述唇型密封圈(12)的内径与泵轴(3)的轴径相同。

8.根据权利要求1所述的组合式机械密封，其特征在于，所述内侧静环盖(1)和外侧静环盖(2)通过螺丝固定连接。

9.根据权利要求1所述的组合式机械密封，其特征在于，所述内侧静环盖(1)和外侧静环盖(2)之间设有密封圈。

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