CN217380520U - 一种平衡自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平衡自动加药装置,包括支撑平台、多个储液罐、药剂输送管、气体输出管、磁浮子液位计和控制器,多个储液罐均匀固定在支撑平台上;药剂输送管一端为进液口,药剂输送管另一端为出液口,在出液口上安装有电动阀;沿横向相邻分布的两个储液罐底部均通过第一连接管道与药剂输送管连接相通;气体输出管一端安装有法兰盖,气体输出管另一端为出气口;在气体输出管上依次安装有截止阀;沿横向相邻分布的两个储液罐顶部均通过第二连接管道与气体输出管连接相通;磁浮子液位计两端分别与药剂输送管和气体输出管连接相通;控制器分别与电动阀、截止阀和磁浮子液位计电性连接。本实用新型能够提高自动化水平及施药效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气井药剂加注装置技术领域,更具体的说是涉及一种平衡自动加药装置。
背景技术
对于含油气井,药剂加注装置显得尤为重要。随着井口泡排及其它药剂加注的工作量日益加大,以及药剂加注精准性要求提高,也就要求气井药剂加注装置更具灵活性、更高效。
但是,目前气井药剂加注装置,一方面,需要人工实时监测,造成劳动力增加,且监测效果不佳,容易出现失误状况;另一方面,施药的精准度以及均匀度均有待提高,造成施药效果不佳,及造成药剂浪费。
因此,提供一种智能高效的平衡自动加药装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种平衡自动加药装置,能够提高自动化水平及施药效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种平衡自动加药装置,包括:
底座,所述底座顶部为支撑平台;
多个储液罐,多个所述储液罐均匀固定在所述支撑平台上;
药剂输送管,所述药剂输送管一端为进液口,所述药剂输送管另一端为出液口,在所述出液口上安装有电动阀;沿横向相邻分布的两个所述储液罐底部均通过第一连接管道与所述药剂输送管连接相通;
气体输出管,所述气体输出管一端安装有法兰盖,所述气体输出管另一端为出气口;在所述气体输出管上沿着所述法兰盖到所述出气口方向依次安装有截止阀和安全阀;沿横向相邻分布的两个所述储液罐顶部均通过第二连接管道与所述气体输出管连接相通;
磁浮子液位计,所述磁浮子液位计底部通过第三连接管道与所述药剂输送管靠近所述出液口端连接相通,所述磁浮子液位计顶部通过第四连接管道与所述气体输出管靠近所述出气口端连接相通;
控制器,所述控制器分别与所述电动阀、所述截止阀和所述磁浮子液位计电性连接。
通过采取以上技术方案,本实用新型的有益效果:
控制器接收磁浮子液位计的液位信号,从而控制电动阀开度来调节加药速度,从而实现相对均匀滴加以及精细施药,提高了施药效果,节省了药剂使用量,同时无需人工现场监测,实现连续加注,节省劳动力,提高施药效率。
进一步的,还包括支撑柱、避雷针和太阳能电池板,所述支撑柱固定在所述支撑平台角端;所述避雷针安装在所述支撑柱顶部;所述太阳能电池板倾斜安装在所述支撑柱上;所述太阳能电池板与所述控制器电性连接。
采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,太阳能供电不受资源分布地域的限制,且环保。
进一步的,还包括防爆柜,所述防爆柜固定在所述支撑平台上;所述控制器安装在所述防爆柜内部。
采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,提高安全性。
进一步的,还包括多个吊耳,多个所述吊耳分别固定在所述底座的两侧。
采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,便于转移。
进一步的,所述第一连接管道、所述第二连接管道、所述第三连接管道和所述第四连接管道结构相同,均包括连接为一体的弯管、法兰和连接管。
采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,结构简单,可靠稳定。
进一步的,所述储液罐的高度为1.72m,容积为29L。
采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,能够加长磁浮子液位计量程,提高精准度,且储液罐本身仍属于非固定式压力容器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种平衡自动加药装置的主视图;
图2附图为本实用新型提供的一种平衡自动加药装置的俯视图;
图3附图为本实用新型提供的一种平衡自动加药装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型实施例公开了一种平衡自动加药装置,包括:
底座1,底座1顶部为支撑平台;
多个储液罐2,多个储液罐2均匀固定在支撑平台上;
药剂输送管3,药剂输送管3一端为进液口31,药剂输送管3另一端为出液口32,在出液口32上安装有电动阀;沿横向相邻分布的两个储液罐2底部均通过第一连接管道4与水平分布的药剂输送管3连接相通;
气体输出管5,气体输出管5一端安装有法兰盖51,气体输出管5另一端为出气口52;在气体输出管5上沿着法兰盖51到出气口52方向依次安装有截止阀和安全阀,在本实施例中,水平分布的气体输出管顶部设置有两个间隔分布的支管,截止阀和安全阀分别安装在两个支管上;沿横向相邻分布的两个储液罐2顶部均通过第二连接管道6与水平分布的气体输出管5连接相通;
磁浮子液位计7,磁浮子液位计7底部通过第三连接管道8与药剂输送管3靠近出液口32端连接相通,磁浮子液位计7顶部通过第四连接管道与气体输出管5靠近出气口52端连接相通;
控制器,控制器分别与电动阀、截止阀和磁浮子液位计7电性连接。
本实用新型控制器接收磁浮子液位计7的液位信号,从而控制电动阀开度来调节加药速度,从而实现相对均匀滴加以及精细施药,提高了施药效果,节省了药剂使用量,同时无需人工现场监测,实现连续加注,节省劳动力,提高施药效率。
具体的,还包括支撑柱、避雷针和太阳能电池板,支撑柱固定在支撑平台角端;避雷针安装在支撑柱顶部;太阳能电池板倾斜安装在支撑柱上;太阳能电池板与控制器电性连接。
具体的,还包括防爆柜,防爆柜固定在支撑平台上;控制器安装在防爆柜内部。
具体的,还包括多个吊耳,多个吊耳分别固定在底座1的两侧。
具体的,第一连接管道4、第二连接管道6、第三连接管道8和第四连接管道结构相同,均包括连接为一体的弯管61、法兰62和连接管63。
具体的,储液罐2的高度为1.72m,容积为29L。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种平衡自动加药装置,其特征在于,包括:
底座,所述底座顶部为支撑平台;
多个储液罐,多个所述储液罐均匀固定在所述支撑平台上;
药剂输送管,所述药剂输送管一端为进液口,所述药剂输送管另一端为出液口,在所述出液口上安装有电动阀;沿横向相邻分布的两个所述储液罐底部均通过第一连接管道与所述药剂输送管连接相通;
气体输出管,所述气体输出管一端安装有法兰盖,所述气体输出管另一端为出气口;在所述气体输出管上沿着所述法兰盖到所述出气口方向依次安装有截止阀和安全阀;沿横向相邻分布的两个所述储液罐顶部均通过第二连接管道与所述气体输出管连接相通;
磁浮子液位计,所述磁浮子液位计底部通过第三连接管道与所述药剂输送管靠近所述出液口端连接相通,所述磁浮子液位计顶部通过第四连接管道与所述气体输出管靠近所述出气口端连接相通;
控制器,所述控制器分别与所述电动阀、所述截止阀和所述磁浮子液位计电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种平衡自动加药装置,其特征在于,还包括支撑柱、避雷针和太阳能电池板,所述支撑柱固定在所述支撑平台角端;所述避雷针安装在所述支撑柱顶部;所述太阳能电池板倾斜安装在所述支撑柱上;所述太阳能电池板与所述控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种平衡自动加药装置,其特征在于,还包括防爆柜,所述防爆柜固定在所述支撑平台上;所述控制器安装在所述防爆柜内部。
4.根据权利要求1所述的一种平衡自动加药装置,其特征在于,还包括多个吊耳,多个所述吊耳分别固定在所述底座的两侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种平衡自动加药装置,其特征在于,所述第一连接管道、所述第二连接管道、所述第三连接管道和所述第四连接管道结构相同,均包括连接为一体的弯管、法兰和连接管。
6.根据权利要求1所述的一种平衡自动加药装置,其特征在于,所述储液罐的高度为1.72m,容积为29L。
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- 2022-05-16 CN CN202221169945.2U patent/CN217380520U/zh active Active
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