CN209782222U - 一种加热沥青的储气罐的交互调压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热沥青的储气罐的交互调压装置，包括若干天然气储气罐，天然气储气罐上设置有液化天然气出气口、气态天然气出气口，液化天然气出气口通过管道连接有升压装置，所述若干天然气储气罐的气态天然气出气口通过管道相连通。所述天然气储气罐包括第一天然气储气罐、第二天然气储气罐，第一天然气储气罐上设置有液化天然气出气口、气态天然气出气口，液化天然气出气口上设置有第一液体限流阀门，第一液体限流阀门的输出端连接有第一反馈循环管，第一反馈循环管上设置有第一反馈阀门；第一反馈循环管的末端连接有第一循环泵。能平衡两个罐子的气压，不用将天然气放掉而产生损失。

Description

一种加热沥青的储气罐的交互调压装置

技术领域

本实用新型涉及一种，特别是涉及一种加热沥青的储气罐的交互调压装置。

背景技术

随着公路交通的不断发展，公路施工逐渐进入机械化时代，通过铺设沥青，实现公路的耐用性，和可维护性。沥青在施工的时候，为了增加其流动性和粘性，需要对其加热和保温。由于道路的铺设需要大量的沥青混凝土原料，加热时需要用到大量的加热材料，通常采用天然气作为加热原材。但是在加热的过程中，所需天然气量很大，需要采用天然气存储罐子进行存储，存储的过程中，由于外界环境的变化，可能会产生天然气存储罐子压力过大或者过小的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种加热沥青的储气罐的交互调压装置,解决了天然气存储罐子压力过大的问题，解决了天然气存储罐子压力过小的问题，解决了多个天然气罐子压力不平衡的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种加热沥青的储气罐的交互调压装置，包括若干天然气储气罐，天然气储气罐上设置有液化天然气出气口、气态天然气出气口，液化天然气出气口通过管道连接有升压装置，所述若干天然气储气罐的气态天然气出气口通过管道相连通。

进一步地，本使用新型还公开了一种加热沥青的储气罐的交互调压装置的优选结构，所述天然气储气罐包括第一天然气储气罐、第二天然气储气罐，第一天然气储气罐上设置有液化天然气出气口、气态天然气出气口，液化天然气出气口上设置有第一液体限流阀门，第一液体限流阀门的输出端连接有第一反馈循环管，第一反馈循环管上设置有第一反馈阀门；第一反馈循环管的末端连接有第一循环泵。

进一步地，所述第一循环泵通过管道连接有第一汽化器，所述第一汽化器的输出端连接有第一气体反馈限流阀门，第一气体反馈限流阀门通过管道与第一天然气储气罐相连通。

进一步地，所述第二天然气储气罐上设置有液化天然气出气口、气态天然气出气口，液化天然气出气口上设置有第二液体限流阀门，所述气态天然气出气口上设置有第二气体限流阀门。

进一步地，所述第二液体限流阀门上连接有第二反馈循环管，第二反馈循环管上设置有第二反馈阀门；第二反馈循环管的末端连接有第二循环泵；所述第二循环泵的输出端通过管道连接有第二汽化器的输出端连接有第二气体反馈限流阀门，第二气体反馈限流阀门通过三叉管连接有气体循环管和气体交汇管。

进一步地，所述气体交汇管与第二气体限流阀门相连通；所述第一天然气储气罐的气态天然气出气口上设置有第一气体限流阀门，所述第一气体限流阀门与气体循环管相连通；所述气体循环管上设置有气体循环管。

进一步地，所述第一天然气储气罐上设置有燃料进料口，燃料进料口上设置有第一进料阀；所述第一天然气储气罐上设置有排空管，所述排空管上设置有第一限压排空阀，第一限压排空阀通过管道连接有第一混合器，第一混合器将天然气与大气快速低浓度混合。

进一步地，所述第二天然气储气罐上设置有燃料进料口，燃料进料口上设置有第二进料阀；所述排空管上设置有第二限压排空阀，第二限压排空阀通过管道连接有第二混合器，第二混合器将天然气与大气快速低浓度混合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过将若干个罐子连通起来，用高压罐子的天然气聊弥补第压罐子的压强；或者用低压罐子的容量来容纳高压罐子的多余气体；

2.通过设置反馈循环装置，在天然气存储罐子的压强过低，不能为外界提供足够的天然气流速时，能提高天然气存储罐子的压强，保证罐子的正常运行；

3.通过设置排空管，在天然气存储罐子的压强过高、会影响设备的安全时，通过排放多余的天然气，降低天然气存储罐子的压强，保证设备的安全。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中标记：1是第一天然气储气罐，2是第二天然气储气罐，3是第一限压排空阀，4是第一混合器，5是第二限压排空阀，6是第二混合器，7是第一反馈循环管，8是第一反馈阀门， 9是第一循环泵，10是第一汽化器，11是第一气体反馈限流阀门，12是第二液体限流阀门，13是第二反馈循环管，14是第二反馈阀门，15是第二循环泵，16是第二汽化器，17 是第二气体反馈限流阀门，18是气体循环管，19是气体循环阀，20是气体交汇管，21是第二气体限流阀门，22是第二进料阀，23是第一液体限流阀门，24是第一气体限流阀门，25 是第一进料阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括第一天然气储气罐1、第二天然气储气罐2，第一天然气储气罐1上设置有液化天然气出气口、气态天然气出气口，液化天然气出气口上设置有第一液体限流阀门23，第一液体限流阀门23的输出端连接有第一反馈循环管7，第一反馈循环管7上设置有第一反馈阀门8；第一反馈循环管7的末端连接有第一循环泵9。

所述第一循环泵9通过管道连接有第一汽化器10，所述第一汽化器10的输出端连接有第一气体反馈限流阀门11，第一气体反馈限流阀门11通过管道与第一天然气储气罐1相连通。

所述第一天然气储气罐1上设置有燃料进料口，燃料进料口上设置有第一进料阀25；所述第一天然气储气罐1上设置有排空管，所述排空管上设置有第一限压排空阀3，第一限压排空阀3通过管道连接有第一混合器4，第一混合器4将天然气与大气快速低浓度混合。

所述第二天然气储气罐2上设置有液化天然气出气口、气态天然气出气口，液化天然气出气口上设置有第二液体限流阀门12，所述气态天然气出气口上设置有第二气体限流阀门21。

所述第二天然气储气罐2上设置有燃料进料口，燃料进料口上设置有第二进料阀22；所述第一天然气储气罐1上设置有排空管，所述排空管上设置有第二限压排空阀5，第二限压排空阀5通过管道连接有第二混合器6，第二混合器6将天然气与大气快速低浓度混合。

所述第二液体限流阀门12上连接有第二反馈循环管13，第二反馈循环管13上设置有第二反馈阀门14；第二反馈循环管13的末端连接有第二循环泵15；所述第二循环泵15 的输出端通过管道连接有第二汽化器16的输出端连接有第二气体反馈限流阀门17，第二气体反馈限流阀门17通过三叉管连接有气体循环管18和气体交汇管20。

所述气体交汇管20与第二气体限流阀门21相连通；所述第一天然气储气罐1的气态天然气出气口上设置有第一气体限流阀门24，所述第一气体限流阀门24与气体循环管18相连通；所述气体循环管18上设置有气体循环管18。

具体使用时，所述第一天然气储气罐1、第二天然气储气罐2中设置有压力传感器，压力传感器连接有控制器，所述第一反馈阀门8、第一气体反馈限流阀门11、第二液体限流阀门12、第二反馈阀门14、第二气体反馈限流阀门17、气体循环阀19、第二气体限流阀门21、第一液体限流阀门23、第一气体限流阀门24为电控阀门。所述控制器与第一反馈阀门8、第一气体反馈限流阀门11、第二液体限流阀门12、第二反馈阀门14、第二气体反馈限流阀门17、气体循环阀19、第二气体限流阀门21、第一液体限流阀门23、第一气体限流阀门24电连接，所述控制器与第一循环泵9、第二循环泵15电连接。

具体运行过程，当第一天然气储气罐1、第二天然气储气罐2中的压强都高于预设值时，第一天然气储气罐1上的第一限压排空阀3打开，释放掉多余的天然气，降低第一天然气储气罐1内的气压。第一混合器4能快速的将天然气与大气混合，降低到最低爆炸浓度一下，实现安全放气。同理，第二天然气储气罐2上的第二限压排空阀5打开，释放掉多余的天然气，降低第二天然气储气罐2内的气压。

这样，通过设置混合器，能最大化的稀释释放到大气中的天然气，提高释放气体安全性。

当第一天然气储气罐1或第二天然气储气罐2高于预设值，第二天然气储气罐2或第一天然气储气罐1低于预设值。控制器控制气体循环阀19、第二气体限流阀门21、第一气体限流阀门24打开，第一天然气储气罐1或第二天然气储气罐2中气压高的天然气通过气体循环管18进入到第一天然气储气罐1或第二天然气储气罐2中气压低的罐子中，直到第一天然气储气罐1和第二天然气储气罐2的气压均处于预设值一下。

这样，就能平衡两个罐子的气压，不用将天然气放掉而产生损失。

当两个罐子的气压均较低时，第一反馈阀门8和第一气体反馈限流阀门11打开，液态的天然气经过第一循环泵9的泵送进入到第一汽化器10，第一汽化器10将液态的天然气转变成气态天然气，并从新回到第一天然气储气罐1中，增大第一天然气储气罐1的压力。

同理，第二液体限流阀门12、第二反馈阀门14、第二气体反馈限流阀门17、第二气体限流阀门21打开，液态的天然气经过第二循环泵15泵送进入到第二汽化器16，第二汽化器16将液态的天然气转变成气态天然气，并从新回到第二天然气储气罐2中，增大第二天然气储气罐2的压力以达到需求值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热沥青的储气罐的交互调压装置，其特征在于：包括若干天然气储气罐，天然气储气罐上设置有液化天然气出气口、气态天然气出气口，液化天然气出气口通过管道连接有升压装置，所述若干天然气储气罐的气态天然气出气口通过管道相连通。

2.如权利要求1所述的一种加热沥青的储气罐的交互调压装置，其特征在于：所述天然气储气罐包括第一天然气储气罐(1)、第二天然气储气罐(2)，第一天然气储气罐(1)上设置有液化天然气出气口、气态天然气出气口，液化天然气出气口上设置有第一液体限流阀门(23)，第一液体限流阀门(23)的输出端连接有第一反馈循环管(7)，第一反馈循环管(7)上设置有第一反馈阀门(8)；第一反馈循环管(7)的末端连接有第一循环泵(9)。

3.如权利要求2所述的一种加热沥青的储气罐的交互调压装置，其特征在于：所述第一循环泵(9)通过管道连接有第一汽化器(10)，所述第一汽化器(10)的输出端连接有第一气体反馈限流阀门(11)，第一气体反馈限流阀门(11)通过管道与第一天然气储气罐(1)相连通。

4.如权利要求3所述的一种加热沥青的储气罐的交互调压装置，其特征在于：所述第二天然气储气罐(2)上设置有液化天然气出气口、气态天然气出气口，液化天然气出气口上设置有第二液体限流阀门(12)，所述气态天然气出气口上设置有第二气体限流阀门(21)。

5.如权利要求4所述的一种加热沥青的储气罐的交互调压装置，其特征在于：所述第二液体限流阀门(12)上连接有第二反馈循环管(13)，第二反馈循环管(13)上设置有第二反馈阀门(14)；第二反馈循环管(13)的末端连接有第二循环泵(15)；所述第二循环泵(15)的输出端通过管道连接有第二汽化器(16)的输出端连接有第二气体反馈限流阀门(17)，第二气体反馈限流阀门(17)通过三叉管连接有气体循环管(18)和气体交汇管(20)。

6.如权利要求5所述的一种加热沥青的储气罐的交互调压装置，其特征在于：所述气体交汇管(20)与第二气体限流阀门(21)相连通；所述第一天然气储气罐(1)的气态天然气出气口上设置有第一气体限流阀门(24)，所述第一气体限流阀门(24)与气体循环管(18)相连通；所述气体循环管(18)上设置有气体循环管(18)。

7.如权利要求6所述的一种加热沥青的储气罐的交互调压装置，其特征在于：所述第一天然气储气罐(1)上设置有燃料进料口，燃料进料口上设置有第一进料阀(25)；所述第一天然气储气罐(1)上设置有排空管，所述排空管上设置有第一限压排空阀(3)，第一限压排空阀(3)通过管道连接有第一混合器(4)，第一混合器(4)将天然气与大气快速低浓度混合。

8.如权利要求7所述的一种加热沥青的储气罐的交互调压装置，其特征在于：所述第二天然气储气罐(2)上设置有燃料进料口，燃料进料口上设置有第二进料阀(22)；所述排空管上设置有第二限压排空阀(5)，第二限压排空阀(5)通过管道连接有第二混合器(6)，第二混合器(6)将天然气与大气快速低浓度混合。