CN216079333U - 一种醇基燃料串联自流供液装置 - Google Patents

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施昌福
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Abstract

本实用新型公开了一种醇基燃料串联自流供液装置,包括若干依次排列设置的罐体,相邻的罐体之间通过串连管连接,一端的罐体外侧连接有燃料输送管,燃料输送管上安装有机械球阀,罐体的顶部安装有顶盖,顶盖的顶部中间处安装有进出角阀,顶盖的顶部一侧安装有三通管,三通管的底端与罐体连接,三通管的顶部一侧设置有进气阀,三通管的顶部另一侧设置有气动接头。该醇基燃料串联自流供液装置的辅助管能够便于在机械球阀损坏时临时控制燃料输送管的工作,且通过串连管能够将多个罐体进行串连,便于燃料供应和补充,方便灶具的持续使用。

Description

一种醇基燃料串联自流供液装置
技术领域
本实用新型涉及燃料提供设备技术领域,具体地说,涉及一种醇基燃料串联自流供液装置。
背景技术
醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等液体)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能,和核能、太阳能、风能、水能一样,是环保洁净能源。面对化石能源的枯竭,醇基燃料是最有潜力的新型替代能源,深受各国企业组织的青睐。
现有的储液罐与灶台一般为一对一连接,由于液体燃料需要靠液压将燃料输送到专用灶具内,当储液罐燃料液位过低时会导致无法出液的情况,不便于燃料的供应,且燃料用完后不便于及时补充,导致灶具的燃料供应中断,影响灶具使用,如果将储液罐容量做大,又存在不便于运输等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种醇基燃料串联自流供液装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种醇基燃料串联自流供液装置,包括若干依次排列设置的罐体,相邻的所述罐体之间通过串连管连接,一端的所述罐体外侧连接有燃料输送管,所述燃料输送管的外端设置有灶台,所述燃料输送管上安装有机械球阀,所述罐体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部中间处安装有进出角阀,所述顶盖的顶部一侧安装有三通管,所述三通管的底端与罐体连接,所述三通管的顶部一侧设置有进气阀,所述三通管的顶部另一侧设置有气动接头,所述燃料输送管的一端通过引流管与灶台连接,所述燃料输送管的另一端与进出角阀连接,所述引流管的上部外侧设置有辅助管,所述辅助管的两端与引流管连通,所述辅助管上安装有电磁阀和电磁泵,所述串连管的一端与一个罐体上的进气阀连接,所述串连管的另一端与另一个罐体上的进出角阀连接。
作为优选,所述罐体的底部安装有底座。
作为优选,所述顶盖的一侧顶部安装有挡板。
作为优选,所述罐体的内部设置有液下管,液下管的顶部与进出角阀连接。
作为优选,靠近所述燃料输送管一侧的罐体内部还安装有液位计和称重计,液位计和称重计的外侧连接有报警器。
作为优选,所述灶台的内部下方设置有导流管,所述导流管的顶部一侧设置有出气头,所述导流管的底部连接有进气管,所述进气管的底端与引流管连接。
作为优选,所述导流管呈水平设置且出气头呈等间距排列设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该醇基燃料串联自流供液装置中,通过其中设置在辅助管上的电磁泵,能够在引流压力不够时,起到辅助引流的作用,避免燃料液位过低时无法出液的情况,且通过串连管能够将多个罐体进行串连,便于燃料供应和补充,方便灶具的持续使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中罐体的结构示意图;
图3为本实用新型中灶台的内部结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、罐体;11、底座;12、顶盖;13、挡板;14、三通管;141、进气阀;142、气动接头;15、进出角阀;2、燃料输送管;21、机械球阀;22、引流管;3、辅助管;31、电磁阀;32、电磁泵;4、灶台;41、导流管;411、出气头;412、进气管;5、串连管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
本实用新型提供一种醇基燃料串联自流供液装置,如图1-图3所示,包括若干依次排列设置的罐体1,相邻的罐体1之间通过串连管5连接,一端的罐体1外侧连接有燃料输送管2,用于燃料的输送,燃料输送管2的外端设置有灶台4,燃料输送管2上安装有机械球阀21,在机械球阀21损坏时,通过辅助管3上的电磁阀31和电磁泵32可临时控制燃料输送管2的工作,罐体1的顶部安装有顶盖12,顶盖12的顶部中间处安装有进出角阀15,用于控制罐体1内的燃料输送,顶盖12的顶部一侧安装有三通管14,三通管14的底端与罐体1连接,三通管14的顶部一侧设置有进气阀141,进气阀141为单向阀,用于燃料的单向进入,三通管14的顶部另一侧设置有气动接头142,用于进行加压,通过加压将串连的罐体1内燃料压入一端的罐体1内,燃料输送管2的一端通过引流管22与灶台4连接,燃料输送管2的另一端与进出角阀15连接,所述引流管22的上部外侧设置有辅助管3,所述辅助管3的两端与引流管22连通,所述辅助管3上安装有电磁阀31和电磁泵32,串连管5的一端与一个罐体1上的进气阀141连接,串连管5的另一端与另一个罐体1上的进出角阀15连接。
本实施例中,罐体1的底部安装有底座11,用于将罐体1的底部支撑固定。
具体的,顶盖12的一侧顶部安装有挡板13,用于将顶盖12上的零部件侧面进行保护。
进一步的,罐体1的内部设置有液下管,液下管的顶部与进出角阀15连接,方便将罐体1内的燃料输送出。
进一步的,靠近燃料输送管2一侧的罐体1内部还安装有液位计和称重计,液位计和称重计的外侧连接有报警器,在低液位时及时更换串连的罐体1并进行进液。
实施例2
为了进一步的便于燃料进行导流,灶台4的内部下方设置有导流管41,导流管41的顶部一侧设置有出气头411,使得燃料均匀分布并排出,便于与不同的灶具分别连接,导流管41的底部连接有进气管412,进气管412的底端与引流管22连接,方便燃料的稳定输送。
进一步的,导流管41呈水平设置且出气头411呈等间距排列设置,使得燃料排出的位置分布均匀,便于灶具的均匀摆放。
本实用新型的醇基燃料串联自流供液装置在使用时,首先将该装置组装好,通过串连管5将多个罐体1进行串连,接着将一端的罐体1(即主罐体)通过进出角阀15外接燃料输送管2,燃料输送管2的外端连接灶台4底部的导流管41,并通过不同的出气头411燃料引导至不同的灶具,在一端的罐体1(即主罐体)内液位低时,通过外侧串连的罐体1将燃料通过串连管5输送至低液位的罐体1(即主罐体)内进行补充,当外侧串连的罐体1燃料不足时,及时将其进行更换并与一端的罐体1(即主罐体)即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种醇基燃料串联自流供液装置,其特征在于:包括若干依次排列设置的罐体(1),相邻的所述罐体(1)之间通过串连管(5)连接,一端的所述罐体(1)外侧连接有燃料输送管(2),所述燃料输送管(2)的外端设置有灶台(4),所述燃料输送管(2)上安装有机械球阀(21),所述罐体(1)的顶部安装有顶盖(12),所述顶盖(12)的顶部中间处安装有进出角阀(15),所述顶盖(12)的顶部一侧安装有三通管(14),所述三通管(14)的底端与罐体(1)连接,所述三通管(14)的顶部一侧设置有进气阀(141),所述三通管(14)的顶部另一侧设置有气动接头(142),所述燃料输送管(2)的一端通过引流管(22)与灶台(4)连接,所述燃料输送管(2)的另一端与进出角阀(15)连接,所述引流管(22)的上部外侧设置有辅助管(3),所述辅助管(3)的两端与引流管(22)连通,所述辅助管(3)上安装有电磁阀(31)和电磁泵(32),所述串连管(5)的一端与一个罐体(1)上的进气阀(141)连接,所述串连管(5)的另一端与另一个罐体(1)上的进出角阀(15)连接。
2.根据权利要求1所述的醇基燃料串联自流供液装置,其特征在于:所述罐体(1)的底部安装有底座(11)。
3.根据权利要求1所述的醇基燃料串联自流供液装置,其特征在于:所述顶盖(12)的一侧顶部安装有挡板(13)。
4.根据权利要求1所述的醇基燃料串联自流供液装置,其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有液下管,液下管的顶部与进出角阀(15)连接。
5.根据权利要求1所述的醇基燃料串联自流供液装置,其特征在于:靠近所述燃料输送管(2)一侧的罐体(1)内部还安装有液位计和称重计,液位计和称重计的外侧连接有报警器。
6.根据权利要求1所述的醇基燃料串联自流供液装置,其特征在于:所述灶台(4)的内部下方设置有导流管(41),所述导流管(41)的顶部一侧设置有出气头(411),所述导流管(41)的底部连接有进气管(412),所述进气管(412)的底端与引流管(22)连接。
7.根据权利要求6所述的醇基燃料串联自流供液装置,其特征在于:所述导流管(41)呈水平设置且出气头(411)呈等间距排列设置。
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