CN217380508U - 一种抽油机井下负荷卸载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种抽油机技术领域，具体涉及到一种抽油机井下负荷卸载装置。包括倒U型的中空壳体，壳体内滑动密封连接有倒U型的活塞板，活塞板上端固定有多个竖直的顶杆，顶杆上端贯穿壳体顶板，顶杆与壳体顶板滑动配合，壳体的后侧左端固定有横向的销杆，销杆左端固定有挡板，壳体的前侧左端固定有L形的支板，壳体左侧设置有纵向的限位板，限位板后端开设有开孔，销杆贯穿开孔，限位板中部螺纹连接有横向的螺栓，螺栓右端安装有万向球，万向球与抽油杆外缘滚动接触。本实用新型，结构简单，使用方便，能够对井下负荷进行平稳卸载，能够防止卸载卡子和井口装置受到较大的瞬时压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种抽油机技术领域，具体涉及到一种抽油机井下负荷卸载装置。
背景技术
抽油机在调防冲距、碰泵、核实功图、更换曲柄销子等操作时，需要将抽油机所受的井下负荷卸掉。目前的常用卸载方法，是在光杆上打上卸载卡子，启动抽油机利用其惯性，让光杆在下行过程中，卸载卡子坐落在井口装置上，同时悬绳器上方的载荷卡子与悬绳器离开一定的距离时，拉紧刹车，这样抽油机所受的井下载荷，就会被转移到井口装置上，达到卸载的目的。但在现场操作时，由于负荷较重，惯性大，卸载卡子橹扣、悬绳器倾斜、井口装置侧弯等现象时常发生，而且在操作过程中，拉刹车的尺度很难把握，存在着很大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，安全性高，稳定性能好的抽油机井下负荷卸载装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种抽油机井下负荷卸载装置，包括倒U型的中空壳体，壳体坐落在井口装置上端，壳体半包围在抽油杆外侧，壳体内滑动密封连接有倒U型的活塞板，活塞板上端固定有多个竖直的顶杆，顶杆上端贯穿壳体顶板，顶杆与壳体顶板滑动配合，壳体下端固定有接头，接头与活塞板下方的壳体部分连通，壳体的后侧左端固定有横向的销杆，销杆左端固定有挡板，壳体的前侧左端固定有L形的支板，壳体左侧设置有纵向的限位板，限位板后端开设有开孔，销杆贯穿开孔，限位板中部螺纹连接有横向的螺栓，螺栓右端安装有万向球，万向球与抽油杆外缘滚动接触。
具体的，所述壳体右端固定有把手。
具体的，所述限位板前侧左端固定有横向的插销，支板的竖直部上开设有与插销同心的通孔，插销插接在通孔内。
具体的，所述支板的竖直部右端面与挡板的右端面平齐，限位板左端面与支板竖直部的右端面和挡板右端面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，使用方便，能够对井下负荷进行平稳卸载，能够防止卸载卡子和井口装置受到较大的瞬时压力，能够防止出现卸载卡子橹扣、悬绳器倾斜、井口装置侧弯等现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为壳体的内部结构俯视图。
图3为图2中A区域的放大图。
图4为限位板的右视图。
图5为顶杆与活塞板配合的左视图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种抽油机井下负荷卸载装置，包括倒U型的中空壳体1，所述壳体1右端固定有把手3，壳体1坐落在井口装置17上端，壳体1半包围在抽油杆9外侧，壳体1内滑动密封连接有倒U型的活塞板13，活塞板13上端固定有多个竖直的顶杆7，顶杆7上端贯穿壳体1顶板，顶杆7与壳体1顶板滑动配合，壳体1下端固定有接头2，接头2与活塞板13下方的壳体1部分连通，壳体1的后侧左端固定有横向的销杆11，销杆11左端固定有挡板12，壳体1的前侧左端固定有L形的支板4，所述支板4的竖直部右端面与挡板12的右端面平齐，壳体1左侧设置有纵向的限位板5，限位板5左端面与支板4竖直部的右端面和挡板12右端面接触，限位板5后端开设有开孔16，销杆11贯穿开孔16，限位板5中部螺纹连接有横向的螺栓6，螺栓6右端安装有万向球10，万向球10与抽油杆9外缘滚动接触，所述限位板5前侧左端固定有横向的插销15，支板4的竖直部上开设有与插销15同心的通孔14，插销15插接在通孔14内。
本实用新型使用时，将壳体1放置在井口装置17上端，并使得壳体1半包围在抽油杆9外侧，然后转动限位板5，使得限位板5前端位于支板4的竖直部和壳体1之间，然后转动螺栓6，当万向球10与抽油杆9外缘接触后，随着螺栓6的继续转动，限位板5向左侧运动，当万向球10紧抵抽油杆9外缘时，限位板5左端与挡板12右端面和支板4的竖直部右端面接触，插销15插接在通孔14内，此时壳体1被稳定，能够防止壳体1掉落，将卸载卡子8固定安装到壳体1上方的抽油杆9上，使得接头2通过高压管线与外界液压泵连通，启动液压泵，使得液压油进入到活塞板13下方的壳体1内，随着活塞板下方壳体1内液压油的压力不断升高，活塞板13和顶杆7通过卸载卡子使得抽油杆9上行，抽油杆9上行后，固定在抽油杆9上端且位于悬绳器上方的载荷卡子与悬绳器离开一定的距离，此时，完成了对井下负荷的平稳卸载。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种抽油机井下负荷卸载装置，包括倒U型的中空壳体，壳体坐落在井口装置上端，壳体半包围在抽油杆外侧，其特征在于，壳体内滑动密封连接有倒U型的活塞板，活塞板上端固定有多个竖直的顶杆，顶杆上端贯穿壳体顶板，顶杆与壳体顶板滑动配合，壳体下端固定有接头，接头与活塞板下方的壳体部分连通，壳体的后侧左端固定有横向的销杆，销杆左端固定有挡板，壳体的前侧左端固定有L形的支板，壳体左侧设置有纵向的限位板，限位板后端开设有开孔，销杆贯穿开孔，限位板中部螺纹连接有横向的螺栓，螺栓右端安装有万向球，万向球与抽油杆外缘滚动接触。
2.根据权利要求1所述一种抽油机井下负荷卸载装置，其特征在于，所述壳体右端固定有把手。
3.根据权利要求1所述一种抽油机井下负荷卸载装置，其特征在于，所述限位板前侧左端固定有横向的插销，支板的竖直部上开设有与插销同心的通孔，插销插接在通孔内。
4.根据权利要求1所述一种抽油机井下负荷卸载装置，其特征在于，所述支板的竖直部右端面与挡板的右端面平齐，限位板左端面与支板竖直部的右端面和挡板右端面接触。
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