CN217380253U - 一种缓冲移门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缓冲移门，包括有：轨道型材，其内部具有轨道，所述轨道的底壁开设有沿其长度方向延伸的开孔；活动门，竖向布置，且上部安装有安装座；活动件，能沿着所述轨道的长度方向来回移动地设置在该轨道中，其设置有滑轮及下部穿出所述开孔后与所述安装座相连接的连接件；所述轨道内形成有沿着所述轨道的长度方向延伸以供所述滑轮滑动限位在其中的腔室，所述腔室的内底面和内顶面均与所述滑轮周面的对应位置相匹配。防止滑轮在轨道中滑动时出现偏移和跳动，提高了滑动运行的可靠性。

Description

一种缓冲移门

技术领域

本实用新型属于室内家居技术领域，具体涉及一种缓冲移门。

背景技术

目前室内家居中如厨房或者阳台的门通常采用移门的形式，移门活动连接在顶部的横框上，方便用户开启，通过移门的结构设计方便用户进出。

目前的滑轮和移门缓冲器是移门的重要组成部分，滑轮可以减少移门与移门轨道之间的摩擦，使得移门使用更灵活、更实用，并且也提高了移门的使用寿命。而移门缓冲器是用于减缓移门的快速移动，确保移门不直接碰撞、回弹，达到平稳的、静音的自动关闭，提高移门使用安全和舒适性。但是目前的滑轮和移门缓冲器安装在移门轨道上，而滑动过程中，容易出现滑轮偏移和跳动的问题。

因此，需要对现有的缓冲移门作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种避免滑轮偏移的缓冲移门。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种缓冲移门，包括有：

轨道型材，其内部具有轨道，所述轨道的底壁开设有沿其长度方向延伸的开孔；

活动门，竖向布置，且上部安装有安装座；

活动件，能沿着所述轨道的长度方向来回移动地设置在该轨道中，其设置有滑轮及下部穿出所述开孔后与所述安装座相连接的连接件；

其特征在于：所述轨道内形成有沿着所述轨道的长度方向延伸以供所述滑轮滑动限位在其中的腔室，所述腔室的内底面和内顶面均与所述滑轮周面的对应位置相匹配。

开孔可开设在腔室底壁邻近中央的位置，也可开设在偏离中央的位置，但是优选地，所述开孔开设在所述腔室的底壁邻近中央的位置，所述腔室的内底面在位于所述开孔前侧的第一部分自前向后逐渐向下倾斜，且在位于所述开孔后侧的第二部分自前向后逐渐向上倾斜。

优选地，所述腔室的内顶面在位于所述第一部分之上的第三部分自前向后逐渐向上倾斜，且在位于所述第二部分之上的第四部分自前向后逐渐向下倾斜。

所述滑轮成组设置，且至少有两组，且沿着轨道的长度方向间隔布置，每组中具有两个沿着前后布置的滑轮，位于前侧的滑轮的周面与第一部分相接触，位于后侧的滑轮的周面与第二部分相接触。此外，每组中的两个滑轮可为一体件的形式。

安装座的结构形式有多种，可以采用夹爪的形式，也可以采用两个固定夹板的形式，但是所述安装座包括有前后布置的两个夹板，两个所述夹板的上部相对固定连接，下部形成有供所述活动门的顶部边缘插入其中的装配槽。

为了实现活动件相对连接座的运动，所述活动件内具有沿着所述轨道的长度方向延伸的容置槽，所述容置槽的侧壁开设有沿其长度方向延伸的导向槽，所述轨道中安装有连接座，所述连接座设置有至少局部位于所述容置槽内的缓冲件，所述缓冲件在对应导向槽的位置上设置有能滑动地设于该导向槽内的凸部。

为了方便容置连接座，所述轨道中在位于所述腔室之上具有容置所述连接座的安装槽，所述安装槽的底部开设有与所述腔室相连通的穿孔。

为了实现缓冲件与连接座的安装，所述缓冲件的顶部开设有插口，所述连接座具有穿出所述穿孔而插设于所述插口内的插接部，所述插接部至少有两个，且沿着所述轨道的长度方向间隔布置在所述连接座上。插接部至少有两个，可以根据实际需求调整缓冲件的设置位置，继而调整活动件的行程。

优选地，所述安装座和活动件有两组，且沿着所述轨道的长度方向间隔布置。如此，实现双向缓冲。

为了在活动门移动到位后进行定位，所述导向槽的自由端具有向下弯折延伸的卡槽，两个所述活动件的卡槽相背离布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该缓冲移门的轨道内形成有沿着轨道的长度方向延伸以供滑轮滑动限位在其中的腔室，滑轮的周面与腔室的内底面和内顶面相匹配，如此，防止滑轮在轨道中滑动时出现偏移和跳动，提高了滑动运行的可靠性。

附图说明

图1为本实施例的缓冲移门的部分结构示意图；

图2为图1中活动门上安装有安装座的结构示意图；

图3为图1中去掉轨道型材的部分结构示意图；

图4为活动件与连接座的立体分解结构示意图；

图5为图1中去掉端盖的右视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例的缓冲移门包括有轨道型材1、活动门2、活动件3及连接座7。其中，轨道型材1的内部具有沿其长度方向延伸的轨道11。

如图1至图3所示，活动门2竖向布置，且该活动门2的上部安装有安装座6。安装座6有两个，且沿着轨道型材1的长度方向间隔布置，每个安装座6对应有一个活动件3和连接座7。以下以其中一个安装座6为例进行说明。上述的安装座6包括有前后布置的两个夹板61，两个夹板61的上部相对固定连接，两个夹板61的下部形成有供活动门2的顶部边缘插入其中的装配槽62，具体参见图4所示。如此，通过活动门2的顶部边沿插入装配槽62内而实现活动门2与安装座6的连接。

如图3和图4所示，上述的活动件3相对轨道型材1能沿着轨道11的长度方向来回运动，且设置在轨道11中。具体地，前述的活动件3设置有滑轮31，本实施例中的滑轮31成组设置，且至少有两组，本实施例中有三组，且沿着轨道11的长度方向间隔布置，每组中有两个前后间隔布置的滑轮31。本实施例中，轨道11内形成有沿着轨道11的长度方向延伸以供滑轮31滑动限位在其中的腔室110，腔室110的底壁邻近中央的位置开设有沿着该轨道11的长度方向延伸的开孔1101，上述的活动件3设置有连接件9，连接件9下部穿出开孔1101后与安装座6相连接，如此，实现活动件3与活动门2的连接。在活动件3的带动下，活动门2沿着轨道11的长度方向来回运动。此外，轨道型材1的前侧设置有遮盖安装座21的盖板6。

为了防止滑轮在轨道中滑动时出现偏移和跳动，如图5所示，上述腔室110的内底面和内顶面均与滑轮31周面的对应位置相匹配。具体地，腔室1101的内底面在位于开孔1101前侧的第一部分111自前向后逐渐向下倾斜，且在位于开孔1101后侧的第二部分112自前向后逐渐向上倾斜。上述滑轮组中位于前侧的滑轮31的周面与第一部分111相接触，位于后侧的滑轮31的周面与第二部分112相接触。轨道11中在位于腔室110之上具有安装槽113，安装槽113的底壁在对应开孔1101的位置开设有与腔室1101相连通的穿孔1131。上述的腔室110的内顶面在位于穿孔1131之前的第三部分114自前向后逐渐向上倾斜，位于穿孔1131之后的第四部分115自前向后逐渐向下倾斜，如此，上述的第三部分114位于第一部分111之上，第四部分115位于第二部分112之上。

为了实现活动件相对轨道型材运动，上述的活动件3内具有沿着轨道11的长度方向延伸的容置槽30，容置槽30内设置有与连接座7相连接的缓冲件8，该缓冲件8采用现有技术中的气缸或者气弹簧，或者其他缓冲结构，本实施例中将不再详细赘述。为了实现缓冲件8和连接座7的安装，具体地，缓冲件8的顶部开设有插口82，连接座7位于安装槽113内，且具有穿出穿孔1131而插设于插口82内的插接部71，本实施例中的插接部71有两个，且沿着轨道11的长度方向间隔布置在连接座7上，此外，连接座7上还可以设置三个或者三个以上的插接部71。如此，通过插接部71与对应插口82的插接配合而使连接座7安装在缓冲件8上。此外，上述容置槽30的侧壁开设有沿自身长度方向延伸的导向槽32，导向槽32的自由端具有向下弯折延伸的卡槽321，两组活动件3的卡槽321相背离布置。上述的缓冲件8在对应导向槽32的位置上设置有能滑动地设于该导向槽32内的凸部81，如此，通过凸部81和导向槽32的滑动配合，使得活动件沿着轨道11的长度方向来回运动。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缓冲移门，包括有：

轨道型材(1)，其内部具有轨道(11)，所述轨道(11)的底壁开设有沿其长度方向延伸的开孔(1101)；

活动门(2)，竖向布置，且上部安装有安装座(6)；

活动件(3)，能沿着所述轨道(11)的长度方向来回移动地设置在该轨道(11)中，其设置有滑轮(31)及下部穿出所述开孔(1101)后与所述安装座(6)相连接的连接件(9)；

其特征在于：所述轨道(11)内形成有沿着所述轨道(11)的长度方向延伸以供所述滑轮(31)滑动限位在其中的腔室(110)，所述腔室(110)的内底面和内顶面均与所述滑轮(31)周面的对应位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的缓冲移门，其特征在于：所述开孔(1101)开设在所述腔室(110)的底壁邻近中央的位置，所述腔室(110)的内底面在位于所述开孔(1101)前侧的第一部分(111)自前向后逐渐向下倾斜，且在位于所述开孔(1101)后侧的第二部分(112)自前向后逐渐向上倾斜。

3.根据权利要求2所述的缓冲移门，其特征在于：所述腔室(110)的内顶面在位于所述第一部分(111)之上的第三部分(114)自前向后逐渐向上倾斜，且在位于所述第二部分(112)之上的第四部分(115)自前向后逐渐向下倾斜。

4.根据权利要求2所述的缓冲移门，其特征在于：所述滑轮(31)成组设置，且至少有两组，且沿着轨道(11)的长度方向间隔布置，每组中具有两个沿着前后布置的滑轮(31)，位于前侧的滑轮(31)的周面与第一部分(111)相接触，位于后侧的滑轮(31)的周面与第二部分(112)相接触。

5.根据权利要求1所述的缓冲移门，其特征在于：所述安装座(6)包括有前后布置的两个夹板(61)，两个所述夹板(61)的上部相对固定连接，下部形成有供所述活动门(2)的顶部边缘插入其中的装配槽(62)。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的缓冲移门，其特征在于：所述活动件(3)内具有沿着所述轨道(11)的长度方向延伸的容置槽(30)，所述容置槽(30)的侧壁开设有沿其长度方向延伸的导向槽(32)，所述轨道(11)中安装有连接座(7)，所述连接座(7)设置有至少局部位于所述容置槽(30)内的缓冲件(8)，所述缓冲件(8)在对应导向槽(32)的位置上设置有能滑动地设于该导向槽(32)内的凸部(81)。

7.根据权利要求6所述的缓冲移门，其特征在于：所述轨道(11)中在位于所述腔室(110)之上具有容置所述连接座(7)的安装槽(113)，所述安装槽(113)的底部开设有与所述腔室(110)相连通的穿孔(1131)。

8.根据权利要求7所述的缓冲移门，其特征在于：所述缓冲件(8)的顶部开设有插口(82)，所述连接座(7)具有穿出所述穿孔(1131)而插设于所述插口(82)内的插接部(71)，所述插接部(71)至少有两个，且沿着所述轨道(11)的长度方向间隔布置在所述连接座(7)上。

9.根据权利要求6所述的缓冲移门，其特征在于：所述安装座(6)和活动件(3)有两组，且沿着所述轨道(11)的长度方向间隔布置。

10.根据权利要求9所述的缓冲移门，其特征在于：所述导向槽(32)的自由端具有向下弯折延伸的卡槽(321)，两个所述活动件(3)的卡槽(321)相背离布置。

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