CN217379452U - 一种方便拼接的预制叠合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便拼接的预制叠合板,包括叠合板本体,叠合板本体一侧设有母头组件,叠合板本体另一侧设有公头组件,母头组件一侧设有调整组件,母头组件包括固定块,叠合板本体一侧开设有第一限位槽,叠合板本体内部固定嵌入有若干个加强筋,固定块的一侧焊接于加强筋的一侧,固定块一侧固定有弹片,本实用新型通过在叠合板的两侧分别设有公头组件和母头组件,当一侧的凸块和支撑块活动插入在第一限位槽内侧时,当第二导向斜面抵触在挡块的第一导向斜面一侧,可以很快速的将多个叠合板本体相连接,避免叠合板在拼接后发生错台现象,避免浇筑混凝土时会从错台处泄漏,提高了叠合板拼接处后的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合板技术领域,具体为一种方便拼接的预制叠合板。
背景技术
叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑;叠合楼板跨度一般为4-6m,最大跨度可达9m;叠合板具有良好的整体性和连续性,有利于增强建筑物的抗震性能,在高层建筑中叠合板和剪力墙或框架梁间的连接牢固,构造简单,远远优于目前常用的空心板,现有的叠合板在使用时,需要将相邻的两个叠合板拼接起来,然而在拼接叠合板时,容易出现错台现象,造成浇筑混凝土时会从错台处泄漏,导致混凝土浇筑在叠合板拼接处的牢固性不佳,为此,提出一种方便拼接的预制叠合板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拼接的预制叠合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拼接的预制叠合板,包括叠合板本体,所述叠合板本体一侧设有母头组件,所述叠合板本体另一侧设有公头组件,所述母头组件一侧设有调整组件;
所述母头组件包括固定块,所述叠合板本体一侧开设有第一限位槽,所述叠合板本体内部固定嵌入有若干个加强筋,所述固定块的一侧焊接于加强筋的一侧,所述固定块一侧固定有弹片,所述弹片一侧固定有挡块,所述挡块一侧设有第一导向斜面,所述挡块另一侧设有第一限位面;
所述公头组件包括凸块,所述凸块一侧固定有支撑块,所述支撑块一侧设有适配于第一限位面一侧的第二限位面,所述支撑块另一侧设有适配于第一导向斜面一侧的第二导向斜面。
作为本技术方案的进一步优选的:所述调整组件包括拉杆、滑杆和盖板,所述拉杆底部固定有滑块,所述挡块内部开设有第一滑槽,所述滑块的外侧滑动连接于第一滑槽的内侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述叠合板本体内部分别开设有第二滑槽和第二限位槽,所述拉杆外侧固定有滑板,所述滑板的一侧滑动连接于第二滑槽的内侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述盖板的底部固定有限位块,所述盖板的一侧抵触于第二限位槽的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述拉杆顶部开设有位于第二限位槽内侧的第三滑槽,所述第三滑槽内侧转动连接有滑杆,所述滑杆一侧固定有位于盖板内腔的拉环。
作为本技术方案的进一步优选的:所述凸块的一侧固定于叠合板本体的一侧,所述叠合板本体一侧固定有数量为两个的限位柱,所述叠合板本体另一侧开设有适配于限位柱一侧的第三限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型通过在叠合板的两侧分别设有公头组件和母头组件,当一侧的凸块和支撑块活动插入在第一限位槽内侧时,当第二导向斜面抵触在挡块的第一导向斜面一侧,可以很快速的将多个叠合板本体相连接,避免叠合板在拼接后发生错台现象,避免浇筑混凝土时会从错台处泄漏,提高了叠合板拼接处后的牢固性。
二、当叠合板在拼接后,表面某处损坏需要分开相连接的叠合板时,工人只需要向上拉动拉环,此时弹片受力弯曲,同时使得第一限位面离开第二限位面,此时向一侧拉动其中一块叠合板,可以很快速的分开两块相连接的叠合板,操作简单方便,避免刚性连接两块叠合板不方便拆卸,提高了叠合板的维修更换的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的叠合板连接处剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A区结构示意图;
图4为本实用新型的拉杆立体结构示意图;
图5为本实用新型的弹片立体结构示意图;
图6为本实用新型的限位柱连接剖面结构示意图。
图中:1、叠合板本体;2、母头组件;21、弹片;22、第一限位槽;23、固定块;24、挡块;25、第一限位面;26、第一导向斜面;27、加强筋;3、公头组件;31、凸块;32、第二导向斜面;33、第二限位面;34、支撑块;4、调整组件;41、拉杆;42、第一滑槽;43、滑块;44、滑板;45、第二滑槽;46、第二限位槽;47、限位块;48、第三滑槽;49、滑杆;410、拉环;411、盖板;5、限位柱;6、第三限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种方便拼接的预制叠合板,包括叠合板本体1,叠合板本体1一侧设有母头组件2,叠合板本体1另一侧设有公头组件3,母头组件2一侧设有调整组件4;
母头组件2包括固定块23,叠合板本体1一侧开设有第一限位槽22,叠合板本体1内部固定嵌入有若干个加强筋27,固定块23的一侧焊接于加强筋27的一侧,固定块23一侧固定有弹片21,弹片21的材质是弹簧钢,可以满足相邻叠合板本体1之间的连接力量,弹片21一侧固定有挡块24,挡块24一侧设有第一导向斜面26,挡块24另一侧设有第一限位面25,母头组件2是位于若干个叠合板本体1一侧的第一限位槽22内侧的,方便与公头组件3进行连接;
公头组件3包括凸块31,凸块31一侧固定有支撑块34,支撑块34一侧设有适配于第一限位面25一侧的第二限位面33,支撑块34另一侧设有适配于第一导向斜面26一侧的第二导向斜面32,凸块31的一侧固定于叠合板本体1的一侧,当第二导向斜面32滑过第一导向斜面26表面时,使得第一限位面25紧紧的抵触在第二限位面33一侧,按照此方法,可以很方便的将多个叠合板本体1进行连接,叠合板本体1一侧固定有数量为两个的限位柱5,叠合板本体1另一侧开设有适配于限位柱5一侧的第三限位槽6。
调整组件4包括拉杆41、滑杆49和盖板411,拉杆41底部固定有滑块43,滑块43外侧滑动连接有开设于挡块24一侧的第一滑槽42,第一滑槽42用于提供滑块43向上拉动使得移动位置距离,滑块43的材质为合金钢,硬度比较大,滑动在第一滑槽42内侧时不会产生形变,叠合板本体1内部分别开设有第二滑槽45和第二限位槽46,拉杆41外侧固定有滑板44,滑板44的一侧滑动连接于第二滑槽45的内侧,滑板44用于滑动在第二滑槽45内侧时,滑板44的滑动距离为滑块43向上滑动的距离,盖板411的底部固定有限位块47,盖板411的一侧抵触于第二限位槽46的内侧壁,限位块47用于限位盖板411的插入深度,拉杆41顶部开设有位于第二限位槽46内侧的第三滑槽48,第三滑槽48内侧转动连接有滑杆49,滑杆49一侧固定有位于盖板411内腔的拉环410,拉环410方便工人将拉杆41拉动。
工作原理:使用时,在叠合板本体1需要安装时,根据施工现场的不同情况,准备若干个叠合板本体1,由于叠合板本体1的尺寸较大,在拼接处容易出现错台,导致浇筑混凝土时会从错台处泄漏,导致混凝土浇筑在叠合板本体1拼接处的牢固性不佳,此时工人只需要叠合板本体1一侧的凸块31和支撑块34活动插入在第一限位槽22内侧,同时当支撑块34一侧的第二导向斜面32抵触在挡块24的第一导向斜面26一侧时,此时弹片21受力弯曲,当支撑块34滑过第一导向斜面26底部时,此时第一限位面25抵触在第二限位面33的一侧,此时可以很快速的将多个叠合板本体1相连接,避免叠合板本体1在拼接后发生错台现象,同时在叠合板本体1拼接时,叠合板本体1一侧的限位柱5插入在第三限位槽6的内侧,避免相邻的叠合板本体1上下方向产生错位现象,当叠合板在拼接后某处损坏需要拆卸时,只需要用力取出盖板411,盖板411是过盈配合嵌入在第二限位槽46内侧的,此时工人可以使用辅助工具,比如撬棍等辅助工具向上拉动拉环410,同时向上拉动,在拉动拉环410带动拉杆41向上移动时,使得滑板44滑动在第二滑槽45内侧,此时滑块43滑动在挡块24内侧开设的第一滑槽42内侧,并使得弹片21受力弯曲,同时使得第一限位面25离开第二限位面33,此时可以向一侧拉动叠合板本体1,此时可以很快速的分开两块相连接的叠合板本体1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便拼接的预制叠合板,包括叠合板本体(1),其特征在于:所述叠合板本体(1)一侧设有母头组件(2),所述叠合板本体(1)另一侧设有公头组件(3),所述母头组件(2)一侧设有调整组件(4);
所述母头组件(2)包括固定块(23),所述叠合板本体(1)一侧开设有第一限位槽(22),所述叠合板本体(1)内部固定嵌入有若干个加强筋(27),所述固定块(23)的一侧焊接于加强筋(27)的一侧,所述固定块(23)一侧固定有弹片(21),所述弹片(21)一侧固定有挡块(24),所述挡块(24)一侧设有第一导向斜面(26),所述挡块(24)另一侧设有第一限位面(25);
所述公头组件(3)包括凸块(31),所述凸块(31)一侧固定有支撑块(34),所述支撑块(34)一侧设有适配于第一限位面(25)一侧的第二限位面(33),所述支撑块(34)另一侧设有适配于第一导向斜面(26)一侧的第二导向斜面(32)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拼接的预制叠合板,其特征在于:所述调整组件(4)包括拉杆(41)、滑杆(49)和盖板(411),所述拉杆(41)底部固定有滑块(43),所述挡块(24)内部开设有第一滑槽(42),所述滑块(43)的外侧滑动连接于第一滑槽(42)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种方便拼接的预制叠合板,其特征在于:所述叠合板本体(1)内部分别开设有第二滑槽(45)和第二限位槽(46),所述拉杆(41)外侧固定有滑板(44),所述滑板(44)的一侧滑动连接于第二滑槽(45)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种方便拼接的预制叠合板,其特征在于:所述盖板(411)的底部固定有限位块(47),所述盖板(411)的一侧抵触于第二限位槽(46)的内侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种方便拼接的预制叠合板,其特征在于:所述拉杆(41)顶部开设有位于第二限位槽(46)内侧的第三滑槽(48),所述第三滑槽(48)内侧转动连接有滑杆(49),所述滑杆(49)一侧固定有位于盖板(411)内腔的拉环(410)。
6.根据权利要求1所述的一种方便拼接的预制叠合板,其特征在于:所述凸块(31)的一侧固定于叠合板本体(1)的一侧,所述叠合板本体(1)一侧固定有数量为两个的限位柱(5),所述叠合板本体(1)另一侧开设有适配于限位柱(5)一侧的第三限位槽(6)。
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