CN217377260U - 一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，属于锡膏技术领域，其技术方案要点包括操作台，所述操作台的顶部活动连接有传送带，所述操作台的前侧固定连接有控制柜，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有储存盒，所述安装板的底部设置有定量机构；所述定量机构包括定量管、移动杆、活塞、排出管和输入管，所述定量管的内腔与移动杆的表面活动连接，所述移动杆的顶部与安装板的底部固定连接，解决了现有的手动灌装装置在对锡膏进行灌装的时候，不便于对灌装的量进行掌控，从而会存在锡膏溢出的现象，造成资源浪费的现象，增加使用者操作难度的问题。

Description

一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构

技术领域

本实用新型涉及锡膏技术领域，特别涉及一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构。

背景技术

锡膏，灰色膏体，焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接，焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，焊锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。

灌装装置是锡膏加工时常用的一种设备，现有的技术存在的问题是：现有的手动灌装装置在对锡膏进行灌装的时候，不便于对灌装的量进行掌控，从而会存在锡膏溢出的现象，造成资源浪费的现象，增加了使用者操作难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，旨在解决现有的手动灌装装置在对锡膏进行灌装的时候，不便于对灌装的量进行掌控，从而会存在锡膏溢出的现象，造成资源浪费的现象，增加使用者操作难度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，包括操作台，所述操作台的顶部活动连接有传送带，所述操作台的前侧固定连接有控制柜，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有储存盒，所述安装板的底部设置有定量机构；

所述定量机构包括定量管、移动杆、活塞、排出管和输入管，所述定量管的内腔与移动杆的表面活动连接，所述移动杆的顶部与安装板的底部固定连接，所述活塞的表面与定量管的内壁接触，所述活塞的顶部与移动杆的底部固定连接，所述排出管的顶部有定量管的底部连通，所述输入管靠近定量管的一侧与定量管连通，所述输入管的顶部贯穿安装板的底部并与储存盒连通。

为了达到对防止锡膏溅射的效果，作为本实用新型的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构优选的，所述定量管的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有防溅板。

为了达到防止锡膏回流的效果，作为本实用新型的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构优选的，所述输入管的表面套设有第一单向阀，所述排出管的表面套设有第二单向阀。

为了达到对储存盒封堵的效果，作为本实用新型的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构优选的，所述储存盒的顶部活动连接有封堵盖，所述储存盒的前侧镶嵌有透明刻度板。

为了达到对移动杆进行限位的效果，作为本实用新型的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构优选的，所述移动杆的表面套设有限位板，所述限位板的内腔与定量管的表面螺纹连接。

为了达到带动定量管进行移动的效果，作为本实用新型的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构优选的，所述限位板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与安装板的底部固定连接。

为了达到对定量管导向移动的效果，作为本实用新型的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构优选的，所述定量管的后侧固定连接有滑块，所述支撑板的前侧开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于锡膏灌装装置的防溢出结构，通过设置定量机构，在对锡膏进行灌装的时候，将定量管向上进行移动，此时活塞在定量管的内腔进行移动，将锡膏从定量管中向排出管流动，通过排出管向灌装瓶流动，从而达到对锡膏进行定量灌装的效果，防止锡膏溢出的现象，造成资源浪费的现象，进行灌装后，对定量管反向进行移动，此时活塞会对定量管中产生吸力，此时储存盒中的锡膏向输入管中流入，再通过输入管向定量管中输入，从而达到对锡膏进行补充的效果，通过设置储存盒，达到对锡膏进行储存的效果，通过设置安装板，达到对储存盒支撑的效果。

附图说明

图1为本实用新型的用于锡膏灌装装置的防溢出结构的整体结构图；

图2为本实用新型中定量机构的主视剖视图；

图3为本实用新型中限位板和定量管的立体爆炸图；

图4为本实用新型中储存盒和封堵盖的立体示意图；

图5为本实用新型中支撑板和滑槽的立体示意图；

图6为本实用新型中限位板的立体示意图。

图中，1、操作台；2、传送带；3、控制柜；4、支撑板；5、安装板；6、储存盒；7、定量机构；701、定量管；702、移动杆；703、活塞；704、排出管；705、输入管；8、支撑杆；9、防溅板；10、第一单向阀；11、第二单向阀；12、封堵盖；13、透明刻度板；14、限位板；15、电动伸缩杆；16、滑块；17、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，包括操作台1，操作台1的顶部活动连接有传送带2，操作台1的前侧固定连接有控制柜3，操作台1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的前侧固定连接有安装板5，安装板5的顶部固定连接有储存盒6，安装板5的底部设置有定量机构7；

定量机构7包括定量管701、移动杆702、活塞703、排出管704和输入管705，定量管701的内腔与移动杆702的表面活动连接，移动杆702的顶部与安装板5的底部固定连接，活塞703的表面与定量管701的内壁接触，活塞703的顶部与移动杆702的底部固定连接，排出管704的顶部有定量管701的底部连通，输入管705靠近定量管701的一侧与定量管701连通，输入管705的顶部贯穿安装板5的底部并与储存盒6连通。

在本实施例中：通过设置定量机构7，在对锡膏进行灌装的时候，将定量管701向上进行移动，此时活塞703在定量管701的内腔进行移动，将锡膏从定量管701中向排出管704流动，通过排出管704向灌装瓶流动，从而达到对锡膏进行定量灌装的效果，防止锡膏溢出的现象，造成资源浪费的现象，进行灌装后，对定量管701反向进行移动，此时活塞703会对定量管701中产生吸力，此时储存盒6中的锡膏向输入管705中流入，再通过输入管705向定量管701中输入，从而达到对锡膏进行补充的效果，通过设置储存盒6，达到对锡膏进行储存的效果，通过设置安装板5，达到对储存盒6支撑的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，定量管701的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的底部固定连接有防溅板9。

在本实施例中：通过设置支撑杆8和防溅板9的配合使用，在对灌装瓶进行灌装的时候，对定量管701向上进行移动，通过防溅板9达到防止锡膏溅射的效果，通过支撑杆8，达到对防溅板9进行支撑的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，输入管705的表面套设有第一单向阀10，排出管704的表面套设有第二单向阀11。

在本实施例中：通过设置第一单向阀10和第二单向阀11的配合使用，在锡膏进行排出的时候，第一单向阀10防止锡膏通过输入管705进入储存盒6的内腔，在对锡膏进行输入的时候，通过第二单向阀11达到防止空气进入定量管701的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，储存盒6的顶部活动连接有封堵盖12，储存盒6的前侧镶嵌有透明刻度板13。

在本实施例中：通过设置封堵盖12，达到对储存盒6进行封闭的效果，通过设置透明刻度板13，达到便于观察储存盒6内腔的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，移动杆702的表面套设有限位板14，限位板14的内腔与定量管701的表面螺纹连接。

在本实施例中：通过设置限位板14，在对定量管701进行移动的时候，防止定量管701脱离移动杆702的内腔，从而达到对定量管701进行限位的效果，且限位板14的表面与定量管701的内腔螺纹连接，从而达到对定量管701进行拆装的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，限位板14的顶部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的顶部与安装板5的底部固定连接。

在本实施例中：通过设置电动伸缩杆15，在对定量管701进行移动的时候，通过启动电动伸缩杆15，达到带动定量管701进行移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，定量管701的后侧固定连接有滑块16，支撑板4的前侧开设有与滑块16配合使用的滑槽17，滑块16的表面与滑槽17的内壁接触。

在本实施例中：通过设置滑块16和滑槽17的配合使用，在对定量管701进行移动的时候，滑块16在滑槽17的内腔进行移动，从而达到对安装板5进行导向移动的效果。

工作原理：首先，在对锡膏进行灌装的时候，将定量管701向上进行移动，此时活塞703在定量管701的内腔进行移动，将锡膏从定量管701中向排出管704流动，通过排出管704向灌装瓶流动，从而达到对锡膏进行定量灌装的效果，防止锡膏溢出的现象，造成资源浪费的现象，进行灌装后，对定量管701反向进行移动，此时活塞703会对定量管701中产生吸力，此时储存盒6中的锡膏向输入管705中流入，再通过输入管705向定量管701中输入，从而达到对锡膏进行补充的效果，在对灌装瓶进行灌装的时候，对定量管701向上进行移动，通过防溅板9达到防止锡膏溅射的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部活动连接有传送带（2），所述操作台（1）的前侧固定连接有控制柜（3），所述操作台（1）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的前侧固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的顶部固定连接有储存盒（6），所述安装板（5）的底部设置有定量机构（7）；

所述定量机构（7）包括定量管（701）、移动杆（702）、活塞（703）、排出管（704）和输入管（705），所述定量管（701）的内腔与移动杆（702）的表面活动连接，所述移动杆（702）的顶部与安装板（5）的底部固定连接，所述活塞（703）的表面与定量管（701）的内壁接触，所述活塞（703）的顶部与移动杆（702）的底部固定连接，所述排出管（704）的顶部有定量管（701）的底部连通，所述输入管（705）靠近定量管（701）的一侧与定量管（701）连通，所述输入管（705）的顶部贯穿安装板（5）的底部并与储存盒（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，其特征在于：所述定量管（701）的顶部固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的底部固定连接有防溅板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，其特征在于：所述输入管（705）的表面套设有第一单向阀（10），所述排出管（704）的表面套设有第二单向阀（11）。

4.根据权利要求1所述的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，其特征在于：所述储存盒（6）的顶部活动连接有封堵盖（12），所述储存盒（6）的前侧镶嵌有透明刻度板（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，其特征在于：所述移动杆（702）的表面套设有限位板（14），所述限位板（14）的内腔与定量管（701）的表面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，其特征在于：所述限位板（14）的顶部固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的顶部与安装板（5）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，其特征在于：所述定量管（701）的后侧固定连接有滑块（16），所述支撑板（4）的前侧开设有与滑块（16）配合使用的滑槽（17），所述滑块（16）的表面与滑槽（17）的内壁接触。

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