CN217377150U - 一种弹簧千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹簧千斤顶，属于起重设备技术领域。本实用新型包括底座，所述底座上设置有支撑筒，所述支撑筒内底部设置有圆柱螺旋弹簧，所述圆柱螺旋弹簧顶部设置有内丝导筒，所述内丝导筒内设置有丝杆，所述丝杆顶部设置有六角螺母。本实用新型提供了一种弹簧千斤顶，结构简单可靠，成本低廉。支撑筒内底部设置有圆柱螺旋弹簧，圆柱螺旋弹簧本身具有一定的伸缩量，提供了缓冲，降低了重物对弹簧千斤顶的损坏。在重物被起吊过程中，弹簧千斤顶可帮助重物自动找正，操作安全方便。

Description

一种弹簧千斤顶

技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及一种弹簧千斤顶。

背景技术

带轴承箱的大型轧辊在存放时，一般是将轧辊放在专用的枕木上，轴承箱体悬空。为了安全和便于后续操作，轴承箱体一般要用工具支撑，避免因为轴承箱体导致轧辊偏心失重旋转。传统的枕木支撑存在高度不易调节、容易破损等问题，而普通的千斤顶没有弹性，轴承箱体无法自行找正，在用行车起吊箱体时，存在歪拉斜吊的现象，不仅容易损坏千斤顶，还存在安全风险。且普通的千斤顶还存在操作慢、笨重等问题。

现有技术CN103979450B公开了一种千斤顶伸缩装置，包括固定底盘、脚板、支柱、外置弹簧、起重圆饼、内置弹簧、固定圆盘和螺丝钉；所述支柱位于固定底盘圆心位置，所述脚板位于固定底盘一侧，所述外置弹簧位于支柱下端，所述内置弹簧位于支柱上端，所述起重圆饼位于外置弹簧和内置弹簧之间，所述固定圆盘位于支柱上方，所述螺丝钉穿过固定圆盘位于固定圆盘上方。由于本千斤顶伸缩装置采用中间部位的起重圆饼进行顶起，这样将十分便于千斤顶的安放。在放下被顶起的重物时，由于外置弹簧会提供一定的缓冲力，这样就能避免千斤顶被砸坏的事故发生。

虽然该发明中的千斤顶能提供一定的缓冲力，避免千斤顶被砸坏的事故发生，但该发明不能进行高度调节，且支撑稳定性较差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种弹簧千斤顶，解决千斤顶在支撑重物的过程中重物自行找正的问题。

为实现上述目的，本实用新型是这样设置的：一种弹簧千斤顶包括底座，所述底座上设置有支撑筒，所述支撑筒内底部设置有圆柱螺旋弹簧，所述圆柱螺旋弹簧顶部设置有内丝导筒，所述内丝导筒内设置有丝杆，所述丝杆顶部设置有六角螺母。

为了进一步提高弹簧千斤顶的稳固性，所述底座上还设置有筋板，所述筋板与所述底座固定连接，且所述筋板与所述支撑筒固定连接。

为了进一步提高弹簧千斤顶的稳固性，所述筋板设置有2个以上，且所述筋板沿所述支撑筒周向分布。

为了进一步提高弹簧千斤顶的稳定性，所述底座的外形为圆盘状，所述支撑筒为中空圆筒状结构，所述支撑筒与所述底座轴心对齐。

为了进一步提高弹簧千斤顶的稳定性，所述底座与所述支撑筒固定连接。

为了进一步提高弹簧千斤顶的可调节性，所述内丝导筒可在所述支撑筒内上下滑动。

为了进一步提高弹簧千斤顶的可调节性，所述内丝导筒与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆可在所述内丝导筒内上下移动。

为了进一步提高弹簧千斤顶的适用性，所述丝杆与所述六角螺母固定连接。

为了进一步提高弹簧千斤顶的支撑强度，所述底座、所述筋板、所述支撑筒、所述内丝导筒、所述丝杆、所述六角螺母和所述圆柱螺旋弹簧均采用金属材质。

有益效果

本实用新型提供了一种弹簧千斤顶，结构简单可靠，成本低廉。支撑筒内底部设置有圆柱螺旋弹簧，圆柱螺旋弹簧本身具有一定的伸缩量，提供了缓冲，降低了重物对弹簧千斤顶的损坏。在重物被起吊过程中，弹簧千斤顶可帮助重物自动找正，操作安全方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的下视图。

1、底座；2、筋板；3、支撑筒；4、内丝导筒；5、丝杆；6、六角螺母；7、圆柱螺旋弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案、优点和目的更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型包括底座1、筋板2、支撑筒3、内丝导筒4、丝杆5、六角螺母6、圆柱螺旋弹簧7，所述底座1、所述筋板2、所述支撑筒3、所述内丝导筒4、所述丝杆5、所述六角螺母6和所述圆柱螺旋弹簧7均采用金属材质。

所述支撑筒3设置在所述底座1上，所述支撑筒3与所述底座1焊接。所述底座1外形为圆盘状，所述支撑筒3为中空圆筒状结构，所述支撑筒3与所述底座1轴心对齐。所述筋板2设置在所述底座1上，所述筋板2为三角形外形结构。所述筋板2的一棱边与所述底座1焊接，所述筋板2的另一棱边与所述支撑筒3焊接。如图3所示，本实施例中所述筋板2设置有3个，且所述筋板2沿所述支撑筒3周向分布，所述筋板2起到加固所述支撑筒3与所述底座1的作用，提高弹簧千斤顶支撑稳定性的作用。

所述圆柱螺旋弹簧7设置在所述支撑筒3内的底部，所述圆柱螺旋弹簧7顶部设置有所述内丝导筒4。所述内丝导筒4设置在所述支撑筒3内，且所述内丝导筒4可在所述支撑筒3内上下滑动。所述内丝导筒4与所述支撑筒3之间还可设置润滑油，起到润滑的作用，避免所述内丝导筒4在所述支撑筒3内上下移动时产生摩擦，损坏所述内丝导筒4或所述支撑筒3。所述内丝导筒4与所述丝杆5螺纹连接，所述丝杆5可在所述内丝导筒4内上下移动，调节所述丝杆5伸出高度。所述丝杆5顶部设置有所述六角螺母6，所述丝杆5与所述六角螺母6螺纹连接，且所述丝杆5与所述六角螺母6焊接。所述六角螺母6用于放置重物。

如图2所示，所述支撑筒3上部设置有条形槽口，所述条形槽口用于观察所述支撑筒3内部所述圆柱螺旋弹簧7压缩情况及所述内丝导筒4与所述丝杆5的位置。

实施例2

本实用新型在实际应用中，起到辅助支撑的作用。

当重物放置在所述六角螺母6上时，由于重力的作用所述圆柱螺旋弹簧7被压缩，所述内丝导筒4、所述丝杆5和所述六角螺母6跟随所述圆柱螺旋弹簧7向下移动。所述圆柱螺旋弹簧7起到缓冲的作用，降低重物对千斤顶的损坏。当所述圆柱螺旋弹簧7压缩到最小量时，弹簧千斤顶对重物起到支撑的作用。

在支撑过程中，弹簧千斤顶一般使用2个以上。当重物放置偏心时，通过旋转所述六角螺母6带动所述丝杆5旋转，调节重物的高度，解决重物偏心的问题。

当重物被行车起吊时，由于所述圆柱螺旋弹簧7本身具有一定的伸缩量，弹簧千斤顶可以帮助重物自动找正，避免重物在起吊过程中歪拉斜吊。

综上所述，本实用新型提供了一种弹簧千斤顶，结构简单可靠，成本低廉。支撑筒内底部设置有圆柱螺旋弹簧，圆柱螺旋弹簧本身具有一定的伸缩量，提供了缓冲，降低了重物对弹簧千斤顶的损坏。在重物被起吊过程中，弹簧千斤顶可帮助重物自动找正，操作安全方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的保护范围当中。

Claims (9)

1.一种弹簧千斤顶，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)内底部设置有圆柱螺旋弹簧(7)，所述圆柱螺旋弹簧(7)顶部设置有内丝导筒(4)，所述内丝导筒(4)内设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)顶部设置有六角螺母(6)。

2.根据权利要求1所述的弹簧千斤顶，其特征在于：所述底座(1)上还设置有筋板(2)，所述筋板(2)与所述底座(1)固定连接，且所述筋板(2)与所述支撑筒(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的弹簧千斤顶，其特征在于：所述筋板(2)的数量设置有2个以上，且所述筋板(2)沿所述支撑筒(3)周向分布。

4.根据权利要求1所述的弹簧千斤顶，其特征在于：所述底座(1)的外形为圆盘状，所述支撑筒(3)为中空圆筒状结构，所述支撑筒(3)与所述底座(1)轴心对齐。

5.根据权利要求4所述的弹簧千斤顶，其特征在于：所述底座(1)与所述支撑筒(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的弹簧千斤顶，其特征在于：所述支撑筒(3)上部设置有条形槽口。

7.根据权利要求1所述的弹簧千斤顶，其特征在于：所述内丝导筒(4)可在所述支撑筒(3)内上下滑动。

8.根据权利要求1所述的弹簧千斤顶，其特征在于：所述内丝导筒(4)与所述丝杆(5)螺纹连接，且所述丝杆(5)可在所述内丝导筒(4)内上下移动。

9.根据权利要求1所述的弹簧千斤顶，其特征在于：所述丝杆(5)与所述六角螺母(6)固定连接。

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