CN217376543U - 一种煤粉真空进料装置 - Google Patents

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胡玉龙
孟爱国
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Abstract

本实用新型涉及一种物料输送装置,特别涉及一种煤粉真空进料装置,包括储料斗,储料斗顶部为进料口,底部为出料口,储料斗底部设置有螺旋输送机构,螺旋输送装置包括螺旋轴,螺旋轴安装于螺旋护管内,由电机驱动,螺旋轴上设置有两组方向相反的螺旋叶片,螺旋护管两侧分别开出料口。本实用新型通过设置两个出料斗,且每个出料斗对应的螺旋输送机构也有两个下料口,从而形成四个出料口,进一步地,两出料斗排布方向与螺旋输送机构两出料口排布方向呈90°,使得四个出料口呈矩形排列,从而使得下料更加均匀。螺旋输送机构通过料位开关控制启停,保证下料过程中储料斗内煤粉厚度,从而保证下料的密封性。

Description

一种煤粉真空进料装置
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送装置,特别涉及一种煤粉真空进料装置。
背景技术
煤粉在高温烘干、裂解、提油都需要在真空或无氧状态下完成,进料系统连续的进入设备且设备内部与外界隔离,现有设备进料系统相对复杂,通常仅有单一进料口,且布料不均匀。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种煤粉真空进料装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种煤粉真空进料装置,包括储料斗,储料斗顶部为进料口,底部为出料口,所述储料斗底部设置有螺旋输送机构,所述螺旋输送机构包括螺旋轴,螺旋轴安装于螺旋护管内,由电机驱动,螺旋轴上设置有两组方向相反的螺旋叶片,螺旋护管两侧分别开出料口。
所述的一种煤粉真空进料装置,其特征是:所述储料斗底部设置有第一螺旋出料斗和第二螺旋出料斗,分隔两出料斗的是“^”形的分料板,第一螺旋出料斗、第二螺旋出料斗底部分别安装螺旋输送机构。
所述的一种煤粉真空进料装置,其特征是:所述储料斗侧壁设置有料位开关。
所述的一种煤粉真空进料装置,其特征是:所述第一螺旋出料斗、第二螺旋出料斗的排布方向与同一螺旋输送机构的出料口排布方向呈90°。
本实用新型通过设置两个出料斗,且每个出料斗对应的螺旋输送机构也有两个下料口,从而形成四个出料口,进一步地,两出料斗排布方向与螺旋输送机构两出料口排布方向呈90°,使得四个出料口呈矩形排列,从而使得下料更加均匀。螺旋输送机构通过料位开关控制启停,保证下料过程中储料斗内煤粉厚度,从而保证下料的密封性。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型立体图;
图3位本实用新型左视图。
图中:1-进料口,2-储料斗,3-料位开关,4-螺旋轴,5-螺旋护管,6-电机减速器,7-出料口,8-分料板,9-第一螺旋出料斗,10-第二螺旋出料斗。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种煤粉真空进料装置,包括储料斗2和螺旋输送机构4。储料斗2顶部设置进料口、侧壁设置有料位开关3,底部设置有第一螺旋出料斗9和第二螺旋出料斗10,分隔两出料斗的是“^”形的分料板8。第一螺旋出料斗9和第二螺旋出料斗10底部均连接有螺旋输送机构。
螺旋输送机构包括螺旋轴4,螺旋轴4安装于螺旋护管5内,由电机减速器6驱动,螺旋轴4上设置有两组方向相反的螺旋叶片,螺旋护管两侧分别开出料口7,一螺旋出料斗、第二螺旋出料斗的排布方向与同一螺旋输送机构的出料口排布方向呈90°。
装置使用时,首先向储料斗2内装填煤粉,当煤粉高度没过料位开关3时,电机减速器6启动,带动螺旋轴4转动,储料斗2内的煤粉首先通过分料板8分别进入第一螺旋出料斗9和第二螺旋出料斗10,由第一螺旋出料斗9、第二螺旋出料斗10进入对应的螺旋输送机构。煤粉由螺旋护管5中段进入,在两组方向相反的螺旋叶片推动下,分别由两侧的出料口排出。

Claims (4)

1.一种煤粉真空进料装置,包括储料斗,储料斗顶部为进料口,底部为出料口,其特征是:所述储料斗底部设置有螺旋输送机构,所述螺旋输送机构包括螺旋轴,螺旋轴安装于螺旋护管内,由电机驱动,螺旋轴上设置有两组方向相反的螺旋叶片,螺旋护管两侧分别开出料口。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉真空进料装置,其特征是:所述储料斗底部设置有第一螺旋出料斗和第二螺旋出料斗,分隔两出料斗的是“^”形的分料板,第一螺旋出料斗、第二螺旋出料斗底部分别安装螺旋输送机构。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉真空进料装置,其特征是:所述储料斗侧壁设置有料位开关。
4.根据权利要求2所述的一种煤粉真空进料装置,其特征是:所述第一螺旋出料斗、第二螺旋出料斗的排布方向与同一螺旋输送机构的出料口排布方向呈90°。
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