CN217375978U - 一种斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种斗式提升机，包括机壳；所述机壳包括内腔和处于内腔内的提升组件；所述提升组件包括两个竖向设置的旋转辊、连接于两个旋转辊之间的皮带以及与皮带相相连接的料斗；所述料斗包括斗体和与斗体相连接的连接杆；所述连接杆包括与皮带固定连接的第一端部和与斗体转动连接的第二端部；所述机壳还包括机头罩；所述机头罩包括出料口；所述机壳还包括设置于出料口与皮带之间的挡杆。在实际实施过程中，通过旋转辊带动料斗移动，连接杆与皮带相垂直，在重力的作用下，料斗始终保持竖向设置；料斗转动至挡杆处时，档杆将抵顶料斗的下部，皮带仍然带动料斗移动，使得料斗倾倒，处于料斗内的粉末将倒入出料口，自出料口处倒出。

Description

一种斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体涉及一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是一种利用料斗提升系统将散料进行竖向运输的机械装置，如专利号CN202023214828.7公开的一种防尘型斗式提升机，料斗与皮带固定连接，当装有粉末的料斗升高至最高点时，处于料斗内的粉末便倾倒而出，出料口处于皮带的一侧，粉末需要通过惯性才能进入出料口，由于料斗内的粉末较早倾倒而出，使得处于料斗内的粉末大多数都不能进入出料口，导致输送效率低下，也是机身内部区域具有极大的扬尘，当扬尘过多的附着于皮带内侧时，将使得皮带在转动时打滑，将进一步降低输送效率。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效输送粉末的斗式提升机，以解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种斗式提升机，包括机壳；所述机壳包括内腔和处于内腔内的提升组件；所述提升组件包括两个竖向设置的旋转辊、连接于两个旋转辊之间的皮带以及与皮带相连接的料斗；所述料斗包括斗体和与斗体相连接的连接杆；所述连接杆包括与皮带固定连接的第一端部和与斗体转动连接的第二端部；所述机壳还包括机头罩；所述机头罩包括出料口；所述机壳还包括设置于出料口与皮带之间的挡杆。

所述机头罩还包括处于档杆与出料口之间的导料板。

所述导料板由档杆处至出料口方向逐渐向下倾斜。

所述导料板包括导料硬板和导料软板；所述导料软板处于档杆与导料硬板之间；所述导料软板的一端与导料硬板固定连接。

所述料斗均布设置于皮带上。

所述斗式提升机还包括设置于皮带内侧的清洁组件；所述清洁组件包括与机壳转动连接的转轴和与转轴固定连接的毛刷。

所述毛刷包两个括连接于转轴两侧的承载部和固定设置于承载部上的刷毛。

所述斗体还包括与档杆活动接触的活动壁和与活动壁相连接的导向壁。

采用上述技术方案后，一种斗式提升机，至少具有如下有益效果：

在实际实施过程中，通过旋转辊带动料斗移动，连接杆与皮带相垂直，在重力的作用下，料斗始终保持竖向设置；料斗转动至挡杆处时，档杆将抵顶料斗的下部，皮带仍然带动料斗移动，使得料斗倾倒，处于料斗内的粉末将倒入出料口，自出料口处倒出；与现有技术相比较，可有效的避免料斗过早将粉末倒出，提高输送效率，减少内腔内的扬尘。

附图说明

图1为根据本实用新型的实施例的斗式提升机的结构示意图；

图2为根据本实用新型的实施例的A区域放大图；

图3为根据本实用新型的实施例的料斗的结构示意图；

图中：

机壳1；内腔11；提升组件12；旋转辊121；皮带122；料斗123；斗体1231；连接杆1232；机头罩13；出料口131；挡杆14；导料板132；导料硬板1321；导料软板1322；清洁组件2；转轴21；毛刷22；承载部221；刷毛222；导向壁a1。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过图1-3所示对具体实施例进行详细阐述。

一种斗式提升机，包括机壳1；机壳1包括内腔11和处于内腔11内的提升组件12；提升组件12包括两个竖向设置的旋转辊121、连接于两个旋转辊121之间的皮带122以及与皮带122相连接的料斗123；料斗123包括斗体1231和与斗体1231相连接的连接杆1232；连接杆1232包括与皮带122固定连接的第一端部和与斗体1231转动连接的第二端部；机壳 1还包括机头罩13；机头罩13包括出料口131；机壳1还包括设置于出料口131与皮带122 之间的挡杆14。在实际实施过程中，通过旋转辊121带动料斗123移动，连接杆1232与皮带122相垂直，在重力的作用下，料斗123始终保持竖向设置；料斗123转动至挡杆14处时，档杆将抵顶料斗123的下部，皮带122仍然带动料斗123移动，使得料斗123倾倒，处于料斗123内的粉末将倒入出料口131，自出料口131处倒出；与现有技术相比较，可有效的避免料斗123过早将粉末倒出，提高输送效率，减少内腔11内的扬尘。

可选地，机头罩13还包括处于档杆与出料口131之间的导料板132。在实际实施过程中，料斗123内的粉末倒出后通过导料板132进行导向，使得粉末朝向出料口131方向移动，避免粉末受重力影响落入内腔11的下部；能有效的提高输送效率。

可选地，导料板132由档杆处至出料口131方向逐渐向下倾斜。在实际实施过程中，导料板132倾斜设置使得粉末在重力的作用下，可高效的向出料口131移动，能有效的提高输送效率。

可选地，导料板132包括导料硬板1321和导料软板1322；导料软板1322处于档杆与导料硬板1321之间；导料软板1322的一端与导料硬板1321固定连接。在实际实施过程中，通过设置导料软板1322减小档杆与导料硬板1321之间的间隙，在料斗123倾倒后，处于料斗123内的粉末能更多的落在导料软板1322上，通过导料软板1322和导料硬板1321后朝向出料口131移动；同时在皮带122带动料斗123移动的过程中，因导料软板1322具有良好的弹性变形能力，使得料斗123能通过导料软板1322；具体的，当料斗123撞击导料软板1322 后，导料软板1322变形，当料斗123通过后，软板恢复。

可选地，料斗123均布设置于皮带122上。在实际实施过程中，使得输送的粉末量较为稳定。

可选地，斗式提升机还包括设置于皮带122内侧的清洁组件2；清洁组件2包括与机壳1 转动连接的转轴21和与转轴21固定连接的毛刷22。在实际实施过程中，通过转动转轴21 使得毛刷22与皮带122相接触，去除皮带122上的粉末，避免皮带122打滑。

可选地，毛刷22包两个括连接于转轴21两侧的承载部221和固定设置于承载部221上的刷毛222。在实际实施过程中，两个承载部221可抵顶皮带122的内侧，从而调节皮带122的张紧度，同时刷毛222可高效清楚处于皮带122内侧上的粉尘，避免皮带122打滑。

可选地，斗体1231还包括与档杆活动接触的活动壁和与活动壁相连接的导向壁a1。在实际实施程中，通过导向壁a1进行对处于料斗123内的粉末进行导向，同时增加输送距离，使得更多的粉末能落到导向软板上。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种斗式提升机，包括机壳；其特征在于：所述机壳包括内腔和处于内腔内的提升组件；所述提升组件包括两个竖向设置的旋转辊、连接于两个旋转辊之间的皮带以及与皮带相连接的料斗；所述料斗包括斗体和与斗体相连接的连接杆；所述连接杆包括与皮带固定连接的第一端部和与斗体转动连接的第二端部；所述机壳还包括机头罩；所述机头罩包括出料口；所述机壳还包括设置于出料口与皮带之间的挡杆。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述机头罩还包括处于档杆与出料口之间的导料板。

3.根据权利要求2所述的斗式提升机，其特征在于：所述导料板由档杆处至出料口方向逐渐向下倾斜。

4.根据权利要求3所述的斗式提升机，其特征在于：所述导料板包括导料硬板和导料软板；所述导料软板处于档杆与导料硬板之间；所述导料软板的一端与导料硬板固定连接。

5.根据权利要求4所述的斗式提升机，其特征在于：所述料斗均布设置于皮带上。

6.根据权利要求5所述的斗式提升机，其特征在于：所述斗式提升机还包括设置于皮带内侧的清洁组件；所述清洁组件包括与机壳转动连接的转轴和与转轴固定连接的毛刷。

7.根据权利要求6所述的斗式提升机，其特征在于：所述毛刷包两个括连接于转轴两侧的承载部和固定设置于承载部上的刷毛。

8.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述斗体还包括与档杆活动接触的活动壁和与活动壁相连接的导向壁。

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