CN217373846U - 全自动无水印染生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供全自动无水印染生产系统。包括底座，所述底座的顶部分别固定有支撑块和固定块，且支撑块和固定块之间设置有支撑板，所述固定块的顶部转动连接有转轮，所述支撑板上滑动有滑板，且滑板的顶部固定有稳定块，且稳定块固定有轴块，所述轴块上滑动有连接件，所述连接件的底部与滑板之间设置有弹簧，所述连接件的顶部转动有印花轮辊，所述支撑块的顶部固定有支架，且支架上设置与印花轮辊相适配的凹槽，且凹槽上设置有喷染嘴。本实用新型提供的全自动无水印染生产系统，解决了现有的布料印花过程中，印染机染料容易溅射到布料的表面，造成布料污染，形成残次品，增加生产成本的问题。

Description

全自动无水印染生产系统

技术领域

本实用新型涉及印染领域，尤其涉及全自动无水印染生产系统。

背景技术

印染生产是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称; 布料印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是与涂料印染相对的活性印染。活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色不缩水，现有的布料印花过程中，印染机染料容易溅射到布料的表面，造成布料污染，形成残次品，增加生产成本。

因此，有必要提供全自动无水印染生产系统解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供全自动无水印染生产系统，解决了现有的布料印花过程中，印染机染料容易溅射到布料的表面，造成布料污染，形成残次品，增加生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动无水印染生产系统，包括底座，所述底座的顶部分别固定有支撑块和固定块，且支撑块和固定块之间设置有支撑板，所述固定块的顶部转动连接有转轮；

所述支撑板上滑动有滑板，且滑板的顶部固定有稳定块，且稳定块固定有轴块，所述轴块上滑动有连接件，所述连接件的底部与滑板之间设置有弹簧，所述连接件的顶部转动有印花轮辊，所述支撑块的顶部固定有支架，且支架上设置与印花轮辊相适配的凹槽，且凹槽上设置有喷染嘴。

优选的，所述支撑块上固定有液压杆，且液压杆的输出端与支撑板固定。

优选的，所述连接件上设置有与轴块相适配的滑槽。

优选的，所述底座的顶部固定有电机，且电机的输出端固定有半圆齿轮。

优选的，所述底座的顶部通过支撑杆固定有与半圆齿轮相适配的固定齿轮，且固定齿轮上固定有第一传动轮。

优选的，所述转轮上固定有第二传动轮，且第二传动轮通过皮带与第一传动轮传动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动无水印染生产系统具有如下有益效果：

本实用新型提供全自动无水印染生产系统，接件的底部与滑板之间设置有弹簧，使得印花轮辊与布料接触紧密，转轮带动布料传动，通过印花轮辊对布料的表面进行印花，当布料停止传动的时间内，控制液压杆带动滑板移动，使得印花轮辊移动至支架上的凹槽内，且凹槽上的喷染嘴对印花轮辊表面进行均匀的涂喷染料，再通过液压杆带动滑板移动，对布料进行印染，解决了现有的布料印花过程中，印染机染料容易溅射到布料的表面，造成布料污染，形成残次品，增加生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的全自动无水印染生产系统的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示支撑板和稳定块的连接图。

图中标号：1、底座，2、支撑块，3、固定块，4、支撑板，5、转轮，6、滑板，7、稳定块，8、轴块，9、连接件，10、弹簧，11、印花轮辊，12、支架，13、凹槽，14、喷染嘴，15、液压杆，16、电机，17、半圆齿轮 ，18、固定齿轮，19、第一传动轮，20、第二传动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-2所示，全自动无水印染生产系统，包括底座1，底座1的顶部分别固定有支撑块2和固定块3，且支撑块2和固定块3之间设置有支撑板4，固定块3的顶部转动连接有转轮5；

如图2所示，本实用新型支撑板4上滑动有滑板6，且滑板6的顶部固定有稳定块7，且稳定块7固定有轴块8，轴块8上滑动有连接件9，连接件9的底部与滑板6之间设置有弹簧10，通过连接件9的底部与滑板6之间设置有弹簧10，使得印花轮辊11与布料接触紧密，连接件9的顶部转动有印花轮辊11，支撑块2的顶部固定有支架12，且支架12上设置与印花轮辊11相适配的凹槽13，且凹槽13上设置有喷染嘴14，印花轮辊11移动至支架12上的凹槽13内，且凹槽13上的喷染嘴14对印花轮辊11表面进行均匀的涂喷染料。

本实用新型支撑块2上固定有液压杆15，且液压杆15的输出端与支撑板4固定连接件9上设置有与轴块8相适配的滑槽，起到限位的作用；

如图1所示，本实用新型底座1的顶部固定有电机16，且电机16的输出端固定有半圆齿轮17，底座1的顶部通过支撑杆固定有与半圆齿轮17相适配的固定齿轮18，且固定齿轮18上固定有第一传动轮19，转轮5上固定有第二传动轮20，且第二传动轮20通过皮带与第一传动轮19传动，电机16带动半圆齿轮17转动，通过座1的顶部通过支撑杆固定有与半圆齿轮17相适配的固定齿轮18，带动固定齿轮18间隔转动，第一传动轮19通过皮带第二传动轮20传动，使得转轮5上的布料进行间隔性的传动。

本实用新型提供的全自动无水印染生产系统的工作原理如下：电机16带动半圆齿轮17转动，通过座1的顶部通过支撑杆固定有与半圆齿轮17相适配的固定齿轮18，带动固定齿轮18间隔转动，第一传动轮19通过皮带第二传动轮20传动，使得转轮5上的布料进行间隔性的传动，同时通过液压杆15带动滑板6移动，使得印花轮辊11与转轮5上的布料接触，通过连接件9的底部与滑板6之间设置有弹簧10，使得印花轮辊11与布料接触紧密，转轮5带动布料传动，通过印花轮辊11对布料的表面进行印花，当布料停止传动的时间内，控制液压杆15带动滑板6移动，使得印花轮辊11移动至支架12上的凹槽13内，且凹槽13上的喷染嘴14对印花轮辊11表面进行均匀的涂喷染料，再通过液压杆15带动滑板6移动，对布料进行印染。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.全自动无水印染生产系统，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部分别固定有支撑块（2）和固定块（3），且支撑块（2）和固定块（3）之间设置有支撑板（4），所述固定块（3）的顶部转动连接有转轮（5）；

所述支撑板（4）上滑动有滑板（6），且滑板（6）的顶部固定有稳定块（7），且稳定块（7）固定有轴块（8），所述轴块（8）上滑动有连接件（9），所述连接件（9）的底部与滑板（6）之间设置有弹簧（10），所述连接件（9）的顶部转动有印花轮辊（11），所述支撑块（2）的顶部固定有支架（12），且支架（12）上设置与印花轮辊（11）相适配的凹槽（13），且凹槽（13）上设置有喷染嘴（14）。

2.根据权利要求1所述的全自动无水印染生产系统，其特征在于，所述支撑块（2）上固定有液压杆（15），且液压杆（15）的输出端与支撑板（4）固定。

3.根据权利要求1所述的全自动无水印染生产系统，其特征在于，所述连接件（9）上设置有与轴块（8）相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的全自动无水印染生产系统，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有电机（16），且电机（16）的输出端固定有半圆齿轮（17）。

5.根据权利要求4所述的全自动无水印染生产系统，其特征在于，所述底座（1）的顶部通过支撑杆固定有与半圆齿轮（17）相适配的固定齿轮（18），且固定齿轮（18）上固定有第一传动轮（19）。

6.根据权利要求4所述的全自动无水印染生产系统，其特征在于，所述转轮（5）上固定有第二传动轮（20），且第二传动轮（20）通过皮带与第一传动轮（19）传动。

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