CN217373622U - 一种液压机限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机技术领域，且公开了一种液压机限位装置，包括液压机和滑动设于液压机内部的上滑块，液压机的两侧上端均固定设有横板，横板的底部固定设有竖板，竖板的下端滑动穿设有滑杆，滑杆靠近上滑块的一侧固定设有限位块，上滑块的两侧均开设有限位孔，限位块远离竖板的一端位于限位孔内，滑杆的杆壁套设有弹簧，弹簧的两端分别与竖板和限位块固定连接，液压机的下端与两个滑杆之间设有用于拉动滑杆滑移的拉动滑移机构。本实用新型能够在液压机使用过程中，对上滑块的滑动位置进行限位，尽量避免上滑块发生滑落。

Description

一种液压机限位装置

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种液压机限位装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，而液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少如下问题，目前的液压机在使用过程中，上滑块容易因机器故障而发生自然掉落，从而对模具和工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了对上滑块滑动至一定高度时进行限位，尽量避免上滑块因意外发生掉落，而提出的一种液压机限位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压机限位装置，包括液压机和滑动设于所述液压机内部的上滑块，所述液压机的两侧上端均固定设有横板，所述横板的底部固定设有竖板，所述竖板的下端滑动穿设有滑杆，所述滑杆靠近上滑块的一侧固定设有限位块，所述上滑块的两侧均开设有限位孔，所述限位块远离竖板的一端位于限位孔内，所述滑杆的杆壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与竖板和限位块固定连接，所述液压机的下端与两个所述滑杆之间设有用于拉动所述滑杆滑移的拉动滑移机构。

优选的，两个所述滑杆远离限位块的一端均固定套设有限位板，所述限位板与竖板接触连接。

优选的，所述拉动滑移机构包括固定杆，所述固定杆固定设于所述液压机的下端，所述固定杆的杆壁转动套设有卷绕轮，所述卷绕轮的内壁两侧均固定缠绕设有拉绳，两个所述拉绳的顶部分别与两个所述滑杆相远离一端固定连接，所述固定杆的杆壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与固定杆和卷绕轮固定连接。

优选的，所述液压机的两侧下端均固定设有支撑架，所述支撑架的下端转动设有导滑轮，所述拉绳传动设于所述导滑轮内部。

优选的，所述上滑块的两侧上端均固定设有推动块，所述推动块与限位块的顶部接触连接，所述限位块和推动块均为楔形块。

优选的，所述卷绕轮的侧壁固定设有摇把。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压机限位装置，具备以下有益效果：

1、该液压机限位装置，通过设有的限位孔、限位块、滑杆、弹簧、限位板、竖板和横板，在上滑块滑动至液压机上端一定位置时，通过限位块和限位孔之间的插接，对上滑块的位置进行限制，尽量避免上滑块发生意外掉落造成模具的损伤。

2、该液压机限位装置，通过设有的拉动滑移机构、摇把、支撑架和导滑轮，能够在液压机进行工作时，将限位块与限位孔快速分离，不影响液压机的稳定工作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在液压机使用过程中，在上滑块移动至一定高度时，对上滑块的位置进行限位，尽量避免上滑块发生滑落，减少对液压机内部模具和工作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压机限位装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图。

图中：1液压机、2上滑块、3横板、4竖板、5滑杆、6限位块、7限位孔、8弹簧、9限位板、10固定杆、11卷绕轮、12拉绳、13扭簧、14支撑架、15导滑轮、16推动块、17摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种液压机限位装置，包括液压机1和滑动设于液压机1内部的上滑块2，液压机1的两侧上端均固定设有横板3，横板3的底部固定设有竖板4，竖板4的下端滑动穿设有滑杆5，滑杆5靠近上滑块2的一侧固定设有限位块6，上滑块2的两侧均开设有限位孔7，限位块6远离竖板4的一端位于限位孔7内，通过限位块6和限位孔7的插接，对上滑块2的上滑高度位置进行确定。

滑杆5的杆壁套设有弹簧8，弹簧8的两端分别与竖板4和限位块6固定连接，两个滑杆5远离限位块6的一端均固定套设有限位板9，限位板9与竖板4接触连接，通过限位板9对滑杆5的回弹位置进行限制。

液压机1的下端与两个滑杆5之间设有用于拉动滑杆5滑移的拉动滑移机构，拉动滑移机构包括固定杆10，固定杆10固定设于液压机1的下端，固定杆10的杆壁转动套设有卷绕轮11，卷绕轮11的内壁两侧均固定缠绕设有拉绳12，两个拉绳12的顶部分别与两个滑杆5相远离一端固定连接，通过拉绳12的的设置，在卷绕轮11卷绕过程中可对滑杆5以及限位块6进行横向拉动。

固定杆10的杆壁套设有扭簧13，扭簧13的两端分别与固定杆10和卷绕轮11固定连接，通过扭簧13的设置，可在卷绕轮11转动后自主恢复至初始位置，卷绕轮11的侧壁固定设有摇把17，通过摇把17可带动卷绕轮11转动，完成对拉绳12进行拉动。

液压机1的两侧下端均固定设有支撑架14，支撑架14的下端转动设有导滑轮15，拉绳12传动设于导滑轮15内部，通过导滑轮15对拉绳12的卷绕进行稳定支撑传动。

上滑块2的两侧上端均固定设有推动块16，推动块16与限位块6的顶部接触连接，限位块6和推动块16均为楔形块，通过推动块16的设置，在上滑块2上移时，通过推动块16能够推限位块6进行便捷推动，从而在后续上滑块2内部限位块7与限位块6处于同一水平线时，使得限位块6快速插入限位孔7内部。

本实用新型中，当液压机1的上滑块2进行下移工作时，拉动摇把17带动卷绕轮11转动，使得卷绕轮11围绕着固定杆10转动，对扭簧13进行扭转的同时并对两个拉绳12进行卷绕，两个拉绳12在导滑轮15的支撑架14对滑杆5进行拉动，使得滑杆5挤压弹簧8，并带动限位块6从限位孔7内分离，当上滑块2移动至下方时，松开摇把17通过扭簧13扭力使得卷绕轮11反转，并在弹簧8和扭簧13配合下，使得限位块6恢复至初始位置；

当上滑块2工作结束移动至上方时，在上滑块2移动过程中通过推动块16与限位块6之间的斜面接触，对限位块6进行推动，并挤压弹簧8，当限位块6和限位孔7位于同一水平线时，通过弹簧8弹力推动限位块6插入限位孔7内，对液压机1内部上滑块2的位置进行限制，尽量避免上滑块2意外滑落造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压机限位装置，包括液压机(1)和滑动设于所述液压机(1)内部的上滑块(2)，其特征在于，所述液压机(1)的两侧上端均固定设有横板(3)，所述横板(3)的底部固定设有竖板(4)，所述竖板(4)的下端滑动穿设有滑杆(5)，所述滑杆(5)靠近上滑块(2)的一侧固定设有限位块(6)，所述上滑块(2)的两侧均开设有限位孔(7)，所述限位块(6)远离竖板(4)的一端位于限位孔(7)内，所述滑杆(5)的杆壁套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与竖板(4)和限位块(6)固定连接，所述液压机(1)的下端与两个所述滑杆(5)之间设有用于拉动所述滑杆(5)滑移的拉动滑移机构。

2.根据权利要求1所述的一种液压机限位装置，其特征在于，两个所述滑杆(5)远离限位块(6)的一端均固定套设有限位板(9)，所述限位板(9)与竖板(4)接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压机限位装置，其特征在于，所述拉动滑移机构包括固定杆(10)，所述固定杆(10)固定设于所述液压机(1)的下端，所述固定杆(10)的杆壁转动套设有卷绕轮(11)，所述卷绕轮(11)的内壁两侧均固定缠绕设有拉绳(12)，两个所述拉绳(12)的顶部分别与两个所述滑杆(5)相远离一端固定连接，所述固定杆(10)的杆壁套设有扭簧(13)，所述扭簧(13)的两端分别与固定杆(10)和卷绕轮(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压机限位装置，其特征在于，所述液压机(1)的两侧下端均固定设有支撑架(14)，所述支撑架(14)的下端转动设有导滑轮(15)，所述拉绳(12)传动设于所述导滑轮(15)内部。

5.根据权利要求1所述的一种液压机限位装置，其特征在于，所述上滑块(2)的两侧上端均固定设有推动块(16)，所述推动块(16)与限位块(6)的顶部接触连接，所述限位块(6)和推动块(16)均为楔形块。

6.根据权利要求3所述的一种液压机限位装置，其特征在于，所述卷绕轮(11)的侧壁固定设有摇把(17)。

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