CN217373588U - 一种冲压装置废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压装置废料回收装置，包括挤压框，挤压框上端中间位置固定连接有进料斗，挤压框下端且与进料斗相对应位置开设有排料口，排料口内滑动连接有一对密封板，挤压框内滑动连接有一个挤压板，挤压板侧壁四角与挤压框内侧壁之间固定连接有液压缸，挤压框内远离挤压板一端滑动连接有推板，本实用新型的有益效果是：利用挤压板的推动，可以对挤压框内的废料进行挤压，并且利用推板的推动，可以将压缩后的废料从排料口排出，有效的避免了冲压废料上存在多处孔洞，导致在回收时需要占用较大空间的问题。

Description

一种冲压装置废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种冲压装置废料回收装置。

背景技术

冲压废料回收是对冲压加工的板材废料进行回收利用，可以减少原材料的消耗，从而可以节约生产成本。

在冲压过程中，板材会在冲压机的作用下冲压出指定形状，导致剩余边角料上会出现大量的孔洞，在对废料进行回收时，由于孔洞的存在，会使废料需要较大空间进行收集，从而造成空间资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压装置废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压装置废料回收装置，包括挤压框，所述挤压框上端中间位置固定连接有进料斗，所述挤压框下端且与进料斗相对应位置开设有排料口，所述排料口内滑动连接有一对密封板，所述挤压框内滑动连接有一个挤压板，所述挤压板侧壁四角与挤压框内侧壁之间固定连接有液压缸，所述挤压框内远离挤压板一端滑动连接有推板。

优选的，所述推板远离挤压板一端中心位置固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离挤压板一端穿过挤压框侧壁且与挤压框侧壁滑动连接，所述挤压框侧壁且与螺纹杆相对应位置转动连接有螺纹套，所述螺纹杆穿过螺纹套且与螺纹套螺纹连接，利用螺纹套的转动，可以使螺纹杆进行伸缩。

优选的，所述螺纹套外侧固定连接有从动伞齿轮，所述挤压框侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮与从动伞齿轮啮合连接，利用驱动电机提供输出动力，以及驱动伞齿轮与从动伞齿轮的传动，可以使螺纹套进行转动。

优选的，所述推板远离挤压板一侧四角均固定连接有限位杆，所述限位杆远离推板一端均穿过挤压框侧壁且与挤压框侧壁滑动连接，限位杆可以保证推板平稳滑动，不会出现倾斜的情况。

优选的，所述密封板两侧均固定连接有限位块，所述排料口侧壁且与限位块相对应位置均开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内，限位块可以使密封板滑动连接在排料口内，不会出现掉落的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用挤压板的推动，可以对挤压框内的废料进行挤压，并且利用推板的推动，可以将压缩后的废料从排料口排出，有效的避免了冲压废料上存在多处孔洞，导致在回收时需要占用较大空间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的挤压框底部局部外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型的挤压框侧壁外观结构示意图。

图中：1、挤压框；2、进料斗；3、排料口；4、液压缸；5、挤压板；6、推板；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、从动伞齿轮；10、驱动电机；11、驱动伞齿轮；12、限位杆；13、密封板；14、限位块；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压装置废料回收装置，包括挤压框1，进料斗2固定连接在挤压框1上端中间位置，排料口3开设在挤压框1下端且位置与进料斗2相对应，密封板13滑动连接在排料口3 内，挤压板5滑动连接在挤压框1内，液压缸4固定连接在挤压板5侧壁四角与挤压框1内侧壁之间，推板6滑动连接在挤压框1内远离挤压板5一端。

其中，为了可以使推板6在挤压框1内滑动，推动废料从排料口3排出，螺纹杆7固定连接在推板6远离挤压板5一端中心位置，螺纹杆7远离挤压板5一端穿过挤压框1侧壁且与挤压框1侧壁滑动连接，螺纹套8转动连接在挤压框1侧壁且位置与螺纹杆7相对应，螺纹杆7穿过螺纹套8且与螺纹套8螺纹连接，从动伞齿轮9固定连接在螺纹套8外侧，驱动电机10固定连接在挤压框1侧壁，驱动伞齿轮11固定连接在驱动电机10输出端，驱动伞齿轮11与从动伞齿轮9啮合连接。

其中，为了保证推板6平稳滑动，不会出现倾斜的情况，限位杆12固定连接推板6远离挤压板5一侧四角，限位杆12远离推板6一端均穿过挤压框 1侧壁且与挤压框1侧壁滑动连接。

其中，为了使密封板13滑动连接在排料口3内，不会出现掉落的情况，限位块14固定连接在密封板13两侧，限位槽15开设在排料口3侧壁且位置与限位块14相对应，限位块14滑动连接在限位槽15内。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后将废料通过进料斗2排入挤压框1内，在此过程中，利用密封板13可以将排料口 3封闭，然后开启挤压板5，使挤压板5输出端带动液压缸4滑动，从而推动废料在挤压框1内向靠近推板6一侧滑动，最终可以通过液压缸4的挤压，可以将废料挤压成扁平状，同时在挤压板5输出端带动液压缸4复位后，打开排料口3，并且开启驱动电机10，使驱动电机10输出端带动驱动伞齿轮11 转动，利用从动伞齿轮9的传动，可以使螺纹套8转动，从而使螺纹杆7向靠近液压缸4一侧滑动，最终使推板6推动压扁后的废料向靠近排料口3一侧滑动，使压扁的废料通过排料口3排出，减小废料的占地空间，从而提高回收空间的利用率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压装置废料回收装置，其特征在于，包括挤压框(1)，所述挤压框(1)上端中间位置固定连接有进料斗(2)，所述挤压框(1)下端且与进料斗(2)相对应位置开设有排料口(3)，所述排料口(3)内滑动连接有一对密封板(13)，所述挤压框(1)内滑动连接有一个挤压板(5)，所述挤压板(5)侧壁四角与挤压框(1)内侧壁之间固定连接有液压缸(4)，所述挤压框(1)内远离挤压板(5)一端滑动连接有推板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压装置废料回收装置，其特征在于：所述推板(6)远离挤压板(5)一端中心位置固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离挤压板(5)一端穿过挤压框(1)侧壁且与挤压框(1)侧壁滑动连接，所述挤压框(1)侧壁且与螺纹杆(7)相对应位置转动连接有螺纹套(8)，所述螺纹杆(7)穿过螺纹套(8)且与螺纹套(8)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压装置废料回收装置，其特征在于：所述螺纹套(8)外侧固定连接有从动伞齿轮(9)，所述挤压框(1)侧壁固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端固定连接有驱动伞齿轮(11)，所述驱动伞齿轮(11)与从动伞齿轮(9)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压装置废料回收装置，其特征在于：所述推板(6)远离挤压板(5)一侧四角均固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)远离推板(6)一端均穿过挤压框(1)侧壁且与挤压框(1)侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压装置废料回收装置，其特征在于：所述密封板(13)两侧均固定连接有限位块(14)，所述排料口(3)侧壁且与限位块(14)相对应位置均开设有限位槽(15)，所述限位块(14)滑动连接在限位槽(15)内。

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