CN217373339U - 一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料桶生产设备技术领域，尤其为一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，包括基座，所述基座顶部固定连接有注塑机主体，所述注塑机主体一端设置有注射筒，所述注射筒顶部设置有烘料机构，所述烘料机构包括烘料桶，所述烘料桶顶部卡合设置有桶盖，所述烘料桶内壁靠近顶部处固定连接有限位架，所述限位架顶部两端均设置有下料斗，所述限位架顶部中心处固定连接有电机。本实用新型中，通过设置的中心柱、金属纱网和发热元件，在原料进入注塑机的注塑筒前，利用中心柱内部的加热元件以及烘料桶内壁的发热元件，分别从内、外层对原料进行烘料预热，使得原料在进入注射筒中的加热时间大大缩短，从而提高了注塑机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料桶生产设备技术领域，具体为一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机。
背景技术
注塑机，是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着塑料制品应用的不断推广，对其质量的要求越来越严格，塑料制品的强度及其质量的相对指标也越来越高，近年来，塑料桶大都采用注塑机一体注塑成型。
但是塑料桶在加工成型时，传统的注塑机加热速度较慢，导致注塑生产的效率一般，不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，包括基座，所述基座顶部固定连接有注塑机主体，所述注塑机主体一端设置有注射筒，所述注射筒顶部设置有烘料机构；
所述烘料机构包括烘料桶，所述烘料桶顶部卡合设置有桶盖，所述烘料桶内壁靠近顶部处固定连接有限位架，所述限位架顶部两端均设置有下料斗，所述限位架顶部中心处固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿限位架并固定连接有中心柱；
所述中心柱包括上柱体、中柱体和下柱体，所述上柱体内部嵌入固定连接有电池，所述上柱体底部固定连接有加热元件，所述下柱体外侧壁固定连接有螺旋输送叶片，所述下柱体侧壁开设有矩形槽；
所述烘料桶内壁靠近底部处与限位架之间共同固定连接有金属纱网，所述烘料桶内侧壁固定连接有发热元件。
优选的，所述桶盖内部中心处开设有通孔，便于用户开启桶盖，同时由于设置桶盖能够减少一定的热量流失。
优选的，所述上柱体与中柱体顶部螺纹连接，便于将上柱体和中柱体分离，便于进行维护。
优选的，所述中柱体内部设置有隔热层，便于对电池进行隔热保护。
优选的，所述螺旋输送叶片为铝合金材质，导热性较好，同时长时间输送物料不易磨损。
优选的，所述加热元件位于下柱体内部中心处，所述矩形槽设置有若干个，且若干个矩形槽呈环形均匀分布在下柱体的四周，便于下柱体中加热元件的热量传出，辐射到物料上。
优选的，所述螺旋输送叶片外侧壁与金属纱网内侧壁光滑贴合，便于螺旋输送叶片同时受到加热元件和发热元件的热量，使其逐渐升温对原料进行预热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的中心柱、金属纱网和发热元件，在原料进入注塑机的注塑筒前，利用中心柱内部的加热元件以及烘料桶内壁的发热元件，分别从内、外层对原料进行烘料预热，使得原料在进入注射筒中的加热时间大大缩短，从而提高了注塑机的工作效率。
2.本实用新型中，通过设置的螺旋输送叶片、电机和下料斗，利用两个下料斗分别从两端将原料倒入螺旋输送叶片上，再利用电机带动中心柱转动对原料进行输送，使得原料在下料时能够受到充分均匀的烘料预热，同时输送时间以及输送效率便于控制，便于用户更好的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机的立体图；
图2为本实用新型一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机的烘料机构结构示意图；
图3为本实用新型一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机的限位架结构示意图；
图4为本实用新型一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机的中心柱结构示意图。
图中：1、基座；2、注塑机主体；3、注射筒；4、烘料机构；5、烘料桶；6、桶盖；7、通孔；8、限位架；9、下料斗；10、电机；11、中心柱；12、上柱体；13、中柱体；14、下柱体；15、电池；16、加热元件；17、螺旋输送叶片；18、矩形槽；19、金属纱网；20、发热元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
本实施例中，请参照图1，一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，包括基座1，基座1顶部固定连接有注塑机主体2，注塑机主体2一端设置有注射筒3，注射筒3顶部设置有烘料机构4。
本实施例中，请参照图2，其中烘料机构4包括烘料桶5，烘料桶5顶部卡合设置有桶盖6，桶盖6内部中心处开设有通孔7，便于用户开启桶盖6，同时由于设置桶盖6能够减少一定的热量流失。
本实施例中，请参照图3，烘料桶5内壁靠近顶部处固定连接有限位架8，限位架8顶部两端均设置有下料斗9，限位架8顶部中心处固定连接有电机10，电机10驱动轴贯穿限位架8并固定连接有中心柱11。
本实施例中，请参照图4，其中中心柱11包括上柱体12、中柱体13和下柱体14，上柱体12内部嵌入固定连接有电池15，上柱体12底部固定连接有加热元件16，上柱体12与中柱体13顶部螺纹连接，便于将上柱体12和中柱体13分离，便于进行维护。
中柱体13内部设置有隔热层，便于对电池15进行隔热保护，下柱体14外侧壁固定连接有螺旋输送叶片17，其中螺旋输送叶片17为铝合金材质，导热性较好，同时长时间输送物料不易磨损。
螺旋输送叶片17外侧壁与金属纱网19内侧壁光滑贴合，便于螺旋输送叶片17同时受到加热元件16和发热元件20的热量，使其逐渐升温对原料进行预热。
下柱体14侧壁开设有矩形槽18，加热元件16位于下柱体14内部中心处，矩形槽18设置有若干个，且若干个矩形槽18呈环形均匀分布在下柱体14的四周，便于下柱体14中加热元件16的热量传出，辐射到物料上。
烘料桶5内壁靠近底部处与限位架8之间共同固定连接有金属纱网19，烘料桶5内侧壁固定连接有发热元件20。
本实用新型工作原理：首先用户打开桶盖6，将原料分别从两个下料斗9倒入烘料桶5中，随后启动电机10带动螺旋输送叶片17转动，对原料进行输送，期间中心柱11中的加热元件16以及烘料桶5内侧壁的发热元件20，产生热量，分别从内、外层对物料进行预热，直到物料从中心柱11的底部出料进入注塑机的注射筒3中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部固定连接有注塑机主体(2)，所述注塑机主体(2)一端设置有注射筒(3)，所述注射筒(3)顶部设置有烘料机构(4)；
所述烘料机构(4)包括烘料桶(5)，所述烘料桶(5)顶部卡合设置有桶盖(6)，所述烘料桶(5)内壁靠近顶部处固定连接有限位架(8)，所述限位架(8)顶部两端均设置有下料斗(9)，所述限位架(8)顶部中心处固定连接有电机(10)，所述电机(10)驱动轴贯穿限位架(8)并固定连接有中心柱(11)；
所述中心柱(11)包括上柱体(12)、中柱体(13)和下柱体(14)，所述上柱体(12)内部嵌入固定连接有电池(15)，所述上柱体(12)底部固定连接有加热元件(16)，所述下柱体(14)外侧壁固定连接有螺旋输送叶片(17)，所述下柱体(14)侧壁开设有矩形槽(18)；
所述烘料桶(5)内壁靠近底部处与限位架(8)之间共同固定连接有金属纱网(19)，所述烘料桶(5)内侧壁固定连接有发热元件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，其特征在于：所述桶盖(6)内部中心处开设有通孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，其特征在于：所述上柱体(12)与中柱体(13)顶部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，其特征在于：所述中柱体(13)内部设置有隔热层。
5.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，其特征在于：所述螺旋输送叶片(17)为铝合金材质。
6.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，其特征在于：所述加热元件(16)位于下柱体(14)内部中心处，所述矩形槽(18)设置有若干个，且若干个矩形槽(18)呈环形均匀分布在下柱体(14)的四周。
7.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用具有烘料功能的注塑机，其特征在于：所述螺旋输送叶片(17)外侧壁与金属纱网(19)内侧壁光滑贴合。
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221321586.8U patent/CN217373339U/zh active Active
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