CN217373237U - 一种尼龙管件耐高压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于尼龙管件成型技术领域，提供了一种尼龙管件耐高压成型装置，包括底座、龙门架、下垫板、上垫板、上模座、下模座、芯棒、滑动座和支撑座，龙门架安装在底座上，下模座通过上垫板固定安装在底座上，龙门架的下表面通过伸缩气缸安装有上垫板及上模座，上模座和下模座内分别设置有相配合的型腔一和型腔二，便于注入尼龙原料，形成管件；同时下模座的两侧分别安装有滑动座和支撑座，芯棒一端插接滑动座上连接座，另一端贯穿支撑座上的连接孔，同时芯棒置于型腔一和型腔二的内部，便于形成管件，成型精度更高，且底座上安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠上滑动连接有滑块，通过滑动带动夹套，便于抽出芯棒，使用更便利，加工效率更高。

Description

一种尼龙管件耐高压成型装置

技术领域

本实用新型属于尼龙管件成型技术领域，尤其涉及一种尼龙管件耐高压成型装置。

背景技术

在目前的尼龙管件成型技术领域中，尼龙管简称PA管，是一种合成纤维，具有良好的理化和机械性能：耐磨损，可以在有沙石、铁屑的条件下使用；表面光滑，减小阻力，能防止生锈和结垢淤积；柔软，易弯曲，便于安装，加工简单。同时又具有钢性，当需要一定形状时，可以像金属管一样制成各种形状，而且不需要复杂的设备和工装；能耐很多化学物质的腐蚀；尺寸稳定、渗透率小；电阻极大，可以作为绝缘体使用；使用寿命很长，甚至几十年；耐温性好，可在-40-100℃的环境下工作。

现今的尼龙管件耐高压成型时，需使用到对应的成型装置，且如今的成型装置使用较为不便，成型的尼龙管不易取出，造成尼龙管的加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种尼龙管件耐高压成型装置，旨在解决上述背景中提到的型装置使用较为不便，成型的尼龙管不易取出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种尼龙管件耐高压成型装置，包括底座、龙门架、下垫板、上垫板、上模座、下模座、芯棒、滑动座和支撑座。

所述底座的上表面上固定安装有所述下垫板，所述下模座固定安装在所述下垫板上。

所述下模座上开设有型腔二。

所述龙门架固定安装在所述底座上，且所述龙门架的下表面安装有多个伸缩气缸。

所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有所述上垫板，所述上垫板的下表面固定安装有所述上模座。

所述上模座的下表面上开设有和所述型腔二相配合的型腔一。

优选的，所述底座的上表面上开设有滑动槽，所述滑动座的下表面安装有和所述滑动槽相配合的滑动块。

所述滑动座通过所述滑动块滑动连接所述滑动槽。

所述支撑座上可拆卸安装在所述底座上，且所述滑动座和支撑座设置在所述下模座的两侧。

优选的，所述滑动座的侧壁上设置有连接座，所述支撑座上开设有连接孔。

所述芯棒一端插接所述连接座，另一端贯穿所述连接孔。

优选的，所述上垫板的下表面安装有两个套筒。

所述下垫板的上表面设置有两个和所述套筒相配合的定位柱，所述定位柱正对所述套筒。

且所述定位柱上套装有压缩弹簧。

优选的，所述底座上通过支架转动安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上滑动连接有滑块。

且所述滑块上固定连接有夹套，所述夹套夹持所述芯棒。

且所述底座上安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接所述滚珠丝杠。

优选的，所述上模座和下模座的两侧表面分别开设有和所述芯棒相配合的弧形口一和弧形口二。

所述弧形口一和弧形口二的内壁均设置有密封垫。

优选的，所述滑动座内部嵌装有注射头，且所述上模座的侧壁上开设有连接所述型腔一的流道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种尼龙管件耐高压成型装置，龙门架安装在底座上，下模座通过上垫板固定安装在底座上，龙门架的下表面通过伸缩气缸安装有上垫板及上模座，上模座和下模座内分别设置有相配合的型腔一和型腔二，便于注入尼龙原料，形成管件；同时下模座的两侧分别安装有滑动座和支撑座，芯棒一端插接滑动座上连接座，另一端贯穿支撑座上的连接孔，同时芯棒置于型腔一和型腔二的内部，便于形成管件，成型精度更高，且底座上安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠上滑动连接有滑块，通过滑动带动夹套，便于抽出芯棒，进而取下尼龙管件更便利，加工效率更高；且此装置结构简单，操作便利，耐高温高压，更值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的上模座的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图中：1、底座；101、滑动槽；2、龙门架；201、伸缩气缸；3、下垫板；301、定位柱；302、压缩弹簧；4、上垫板；401、套筒；5、上模座；501、型腔一；502、弧形口一；503、流道；6、下模座；601、型腔二；602、弧形口二；7、芯棒；701、夹套；8、滑动座；801、连接座；802、滑动块；803、注射头；9、支撑座；901、连接孔；10、滚珠丝杠；11、滑块；12、驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种尼龙管件耐高压成型装置，包括底座1、龙门架2、下垫板3、上垫板4、上模座5、下模座6、芯棒7、滑动座8和支撑座9，底座1的上表面上固定安装有下垫板3，下模座6固定安装在下垫板3上，下模座6上开设有型腔二601，龙门架2固定安装在底座1上，且龙门架2的下表面安装有多个伸缩气缸201，伸缩气缸201的伸缩端固定连接有上垫板4，上垫板4的下表面固定安装有上模座5，上模座5的下表面上开设有和型腔二601相配合的型腔一501。

其中，伸缩气缸201可进行伸缩，进而带动上垫板4和上模座5纵向运动，使上模座5贴合下模座6，尼龙原料置于型腔一501和型腔二601，同时上模座5和下模座6形成高压环境，进而形成管材。

上垫板4的下表面安装有两个套筒401，下垫板3的上表面设置有两个和套筒401相配合的定位柱301，定位柱301正对套筒401，且定位柱301上套装有压缩弹簧302。

其中，上垫板4下落时，定位柱301插入套筒401中，压缩弹簧302受到压缩，同时压缩弹簧302通过自身弹性减缓套筒401下落的冲击力，延长此装置的使用寿命。

底座1的上表面上开设有滑动槽101，滑动座8的下表面安装有和滑动槽101相配合的滑动块802，滑动座8通过滑动块802滑动连接滑动槽101，支撑座9上可拆卸安装在底座1上，且滑动座8和支撑座9设置在下模座6的两侧，滑动座8的侧壁上设置有连接座801，支撑座9上开设有连接孔901，芯棒7一端插接连接座801，另一端贯穿连接孔901。

此外，滑动座8在滑动槽101内滑动，便于移动滑动座8，拆装更方便，芯棒7一端插接连接座801，另一端贯穿连接孔901便于取出或插入芯棒7。

底座1上通过支架转动安装有滚珠丝杠10，滚珠丝杠10上滑动连接有滑块11，且滑块11上固定连接有夹套701，夹套701夹持芯棒7，底座1上安装有驱动电机12，驱动电机12传动连接滚珠丝杠10。

另外，驱动电机12带动滚珠丝杠10转动，进而带动滑块11移动，滑块11通过夹套701带动芯棒7移动，便于拉出或推入芯棒7，滚珠丝杠10正向转动时，滑块11将芯棒7由型腔一501和型腔二601，内拉出芯棒7，便于取出管件，滚珠丝杠10反向转动时，滑块11将芯棒7推入型腔一501和型腔二601中，进而便于管件的形成。

上模座5和下模座6的两侧表面分别开设有和芯棒7相配合的弧形口一502和弧形口二602，弧形口一502和弧形口二602的内壁均设置有密封垫。

进一步，弧形口一502和弧形口二602便于芯棒7穿过上模座5和下模座6中，同时弧形口一502和弧形口二602的内的密封垫提高弧形口一502和弧形口二602密封性，防止管件成型时发生泄漏。

滑动座8内部嵌装有注射头803，且上模座5的侧壁上开设有连接型腔一501的流道503。

具体的是，注射头803通过管道连接原料，且注射头803可插入流道503中，对尼龙管件进行成型操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，芯棒7一端插接连接座801，另一端贯穿连接孔901，伸缩气缸201带动带动上垫板4和上模座5纵向运动，使上模座5贴合下模座6，尼龙原料置于型腔一501和型腔二601，同时上模座5和下模座6形成高压环境，芯棒7置于型腔一501和型腔二601的内部，注射头803通过管道连接原料，且注射头803可插入流道503中，对型腔一501注入原料，形成管件，伸缩气缸201上升，带动上模座5上升，同时滚珠丝杠10正向转动时，滑块11将芯棒7由型腔一501和型腔二601，内拉出芯棒7，便于取出管件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种尼龙管件耐高压成型装置，其特征在于：包括底座(1)、龙门架(2)、下垫板(3)、上垫板(4)、上模座(5)、下模座(6)、芯棒(7)、滑动座(8)和支撑座(9)；

所述底座(1)的上表面上固定安装有所述下垫板(3)，所述下模座(6)固定安装在所述下垫板(3)上；

所述下模座(6)上开设有型腔二(601)；

所述龙门架(2)固定安装在所述底座(1)上，且所述龙门架(2)的下表面安装有多个伸缩气缸(201)；

所述伸缩气缸(201)的伸缩端固定连接有所述上垫板(4)，所述上垫板(4)的下表面固定安装有所述上模座(5)；

所述上模座(5)的下表面上开设有和所述型腔二(601)相配合的型腔一(501)。

2.如权利要求1所述的一种尼龙管件耐高压成型装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面上开设有滑动槽(101)，所述滑动座(8)的下表面安装有和所述滑动槽(101)相配合的滑动块(802)；

所述滑动座(8)通过所述滑动块(802)滑动连接所述滑动槽(101)；

所述支撑座(9)上可拆卸安装在所述底座(1)上，且所述滑动座(8)和支撑座(9)设置在所述下模座(6)的两侧。

3.如权利要求1所述的一种尼龙管件耐高压成型装置，其特征在于：所述滑动座(8)的侧壁上设置有连接座(801)，所述支撑座(9)上开设有连接孔(901)；

所述芯棒(7)一端插接所述连接座(801)，另一端贯穿所述连接孔(901)。

4.如权利要求1所述的一种尼龙管件耐高压成型装置，其特征在于：所述上垫板(4)的下表面安装有两个套筒(401)；

所述下垫板(3)的上表面设置有两个和所述套筒(401)相配合的定位柱(301)，所述定位柱(301)正对所述套筒(401)；

且所述定位柱(301)上套装有压缩弹簧(302)。

5.如权利要求1所述的一种尼龙管件耐高压成型装置，其特征在于：所述底座(1)上通过支架转动安装有滚珠丝杠(10)，所述滚珠丝杠(10)上滑动连接有滑块(11)；

且所述滑块(11)上固定连接有夹套(701)，所述夹套(701)夹持所述芯棒(7)；

且所述底座(1)上安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)传动连接所述滚珠丝杠(10)。

6.如权利要求1所述的一种尼龙管件耐高压成型装置，其特征在于：所述上模座(5)和下模座(6)的两侧表面分别开设有和所述芯棒(7)相配合的弧形口一(502)和弧形口二(602)；

所述弧形口一(502)和弧形口二(602)的内壁均设置有密封垫。

7.如权利要求1所述的一种尼龙管件耐高压成型装置，其特征在于：所述滑动座(8)内部嵌装有注射头(803)，且所述上模座(5)的侧壁上开设有连接所述型腔一(501)的流道(503)。

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