CN217372850U - 一种混凝土储料装置 - Google Patents

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潘思娟
袁义兴
钟明云
王勤
陈涛
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Abstract

本实用新型提供了一种混凝土储料装置,涉及混凝土生产技术领域,包括设有入料口和出料口的筒体、竖向转动连接于该筒体内的驱动轴以及搅拌单元,所述驱动轴的一端传动连接有驱动电机,所述驱动轴的另一端伸入到所述筒体内且其上固设有支架,所述筒体内安装有与所述驱动轴同轴的第一齿轮且所述第一齿轮与所述驱动轴可相对转动,所述搅拌单元的顶端竖向穿过所述支架且二者转动连接,所述搅拌单元的顶端固设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。其解决了现有技术中混凝土储存装置内的搅拌形式单一导致搅拌效果较差的问题。

Description

一种混凝土储料装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其是涉及一种混凝土储料装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常在混凝土生产过程中会有混凝土剩余的情况,为了便于剩余混凝土的保存以及下次利用,需要通过混凝土暂存装置进行临时储存。
由于混凝土长时间静置在储存装置内会发生凝结,现有技术中大都利用电机驱动搅拌轴回转从而搅拌混凝土,但其搅拌形式单一导致搅拌的效果较差。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种混凝土储料装置,其解决了现有技术中混凝土储存装置的搅拌形式单一导致搅拌效果较差的问题。
根据本实用新型的实施例,一种混凝土储料装置,包括设有入料口和出料口的筒体、竖向转动连接于该筒体内的驱动轴以及搅拌单元,所述驱动轴的一端传动连接有驱动电机,所述驱动轴的另一端伸入到所述筒体内且其上固设有支架,所述筒体内安装有第一齿轮,所述第一齿轮与所述驱动轴可相对转动且二者同轴,所述搅拌单元的顶端竖向穿过所述支架且二者转动连接,所述搅拌单元上固设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:驱动电机通过驱动轴带动支架与搅拌单元绕着驱动轴的轴线回转,与此同时搅拌单元在第二齿轮与第一齿轮的啮合驱动下绕着搅拌单元的轴线回转,可见,采用上述方案,搅拌单元在绕着驱动轴公转过程中还能自转,增大了对混凝土浆液的翻腾作用,进而提升了搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图2中的A处局部放大图。
上述附图中:1、筒体;2、驱动轴;3、支架;4、搅拌单元;401、连接杆;402、搅拌杆;5、从动皮带轮;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、第一套筒;9、第二套筒;10、卡盘;11、第三齿轮;12、第四齿轮;13、安装座;131、锁孔;14、连杆;15、拨块;16、摇臂;17、锁杆;18、门架。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1至图3所示,一种混凝土储料装置,包括设有入料口和出料口的筒体1、通过门架18竖向转动连接于该筒体1内的驱动轴2以及搅拌单元4;其中,筒体1设置为上下可拆卸连接的两部分以方便搅拌单元4的拆装,入料口和出料口分别设置在筒体1的侧壁和底端上,为方便出料,筒体1的底端还固设有支脚;驱动轴2的顶端套设且固定有从动皮带轮5,该从动皮带轮5通过皮带与驱动电机(图中未示出)实现传动连接,所述驱动轴2的另一端伸入到所述筒体1内且其上固设有支架3,所述筒体1内安装有与所述驱动轴2同轴的第一齿轮6且所述第一齿轮6与所述驱动轴2可相对转动(第一齿轮6的具体连接方式详见后文阐述),所述搅拌单元4的顶端竖向穿过所述支架3且二者转动连接,所述搅拌单元4上固设有与所述第一齿轮6相啮合的第二齿轮7。
驱动电机通过驱动轴2带动支架3与搅拌单元4绕着驱动轴2的轴线回转,与此同时搅拌单元4在第二齿轮7与第一齿轮6的啮合驱动下绕着搅拌单元4的轴线回转,可见,采用上述方案,搅拌单元4在绕着驱动轴2公转过程中还能自转,增大了对混凝土浆液的翻腾作用,进而提升了搅拌效果。
如图2所示,本实用新型提出了另一实施例,所述驱动轴2上套设有第一套筒8且二者可相对转动,所述第一套筒8外套设且竖向滑动连接有第二套筒9,具体的,第一套筒8外固设有竖向的条形键,第二套筒9与第一套筒8键连接;所述第二套筒9的底端固设有与之同轴的第三齿轮11,所述第一齿轮6固设在所述第二套筒9上且二者同轴,第一齿轮6位于第三齿轮11的下方,所述搅拌单元4上固定连接有与所述第二齿轮7同轴的第四齿轮12,所述第四齿轮12与所述第三齿轮11可相啮合且二者的齿数不等;所述筒体1上安装有调节机构且其与所述第二套筒9相连,所述调节机构用以驱动所述第二套筒9向上或向下滑移进而使所述第一齿轮6与所述第二齿轮7或所述第三齿轮11与所述第四齿轮12相啮合;操作人员通过调节机构驱动第二套筒9相对于第一套筒8向上滑动,从而使第三齿轮11与第四齿轮12相啮合实现搅拌单元4自转转速的切换(向下同理),以达到更好的搅拌效果。
如图1和图2所示,本实用新型提出了另一实施例,所述筒体1的顶端固设有安装座13,所述第二套筒9的顶端固设有卡盘10,所述调节机构包括连杆14、设有卡槽的拨块15和沿所述第二套筒9的径向转动连接在所述安装座13上的摇臂16,所述卡槽卡接在所述卡盘10外且二者可相对滑动,所述连杆14的一端与所述拨块15转动连接且其另一端与所述摇臂16固接,所述摇臂16和所述安装座13之间设有用以锁止所述摇臂16的锁止组件;采用上述方案,操作人员转动摇臂16即可通过连杆14驱动拨块15向上运动,与此同时拨块15相对于卡盘10滑移以保证摇臂16的顺利转动,操作人员摆动摇臂16即可驱动卡盘10向上或向下运动,当运动至预设位置后通过锁止组件将摇臂16锁止在安装座13上即可完成档位的切换。
如图2和图3所示,本实用新型提出了另一实施例,所述安装座13上设有两个锁孔131,所述摇臂16上通过弹簧弹性连接有锁杆17和用以该锁杆17穿过的通孔,弹簧用以使锁杆17持续的插入在锁孔131内;具体的,安装座13上设置有两个锁孔131,锁杆17依次穿过通孔和和其中一个锁孔131进而将摇臂16锁止在安装座13上,以保证两个不同的齿轮传动组择一的实现啮合进而实现搅拌单元4转速的切换;当然,锁止组件的结构并不局限于上述一种,其还可以利用常规的棘轮和棘爪的方式将摇臂16锁止在安装座13上,此处不再对其进行赘述。
如图2所示,本实用新型提出了另一实施例,所述搅拌单元4包括连接杆401和呈“Z”字形的搅拌杆402,所述连接杆401竖向穿过并转动连接在所述支架3上,所述第四齿轮12和所述第二齿轮7分别固设在所述连接杆401的上下两端,所述搅拌杆402的顶端固设在所述连接杆401的底端上;更进一步的,所述搅拌单元4的数量为两个且其对称布置在所述驱动轴2的两侧,两个呈“Z”形且对称的搅拌杆402能够使混凝土实现良好的翻转,保证混凝土的搅拌效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种混凝土储料装置,其特征在于:包括设有入料口和出料口的筒体(1)、竖向转动连接于该筒体(1)内的驱动轴(2)以及搅拌单元(4),所述驱动轴(2)的一端传动连接有驱动电机,所述驱动轴(2)的另一端伸入到所述筒体(1)内且其上固设有支架(3),所述筒体(1)内安装有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)与所述驱动轴(2)可相对转动且二者同轴,所述搅拌单元(4)的顶端竖向穿过所述支架(3)且二者转动连接,所述搅拌单元(4)上固设有与所述第一齿轮(6)相啮合的第二齿轮(7)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土储料装置,其特征在于:所述驱动轴(2)上套设有第一套筒(8)且二者可相对转动,所述第一套筒(8)外套设且竖向滑动连接有第二套筒(9),所述第二套筒(9)的底端固设有与之同轴的第三齿轮(11),所述第一齿轮(6)固设在所述第二套筒(9)上且二者同轴,所述搅拌单元(4)上固定连接有与所述第二齿轮(7)同轴的第四齿轮(12),所述第四齿轮(12)与所述第三齿轮(11)可相啮合且二者的齿数不等,所述筒体(1)上安装有调节机构且其与所述第二套筒(9)相连,所述调节机构用以驱动所述第一齿轮(6)与所述第二齿轮(7)或所述第三齿轮(11)与所述第四齿轮(12)相啮合。
3.如权利要求2所述的一种混凝土储料装置,其特征在于:所述筒体(1)的顶端固设有安装座(13),所述第二套筒(9)的顶端固设有卡盘(10),所述调节机构包括连杆(14)、设有卡槽的拨块(15)和沿所述第二套筒(9)的径向转动连接在所述安装座(13)上的摇臂(16),所述卡槽卡接在所述卡盘(10)外且二者可相对滑动,所述连杆(14)的一端与所述拨块(15)转动连接且其另一端与所述摇臂(16)固接,所述摇臂(16)和所述安装座(13)之间设有用以锁止所述摇臂(16)的锁止组件。
4.如权利要求3所述的一种混凝土储料装置,其特征在于:所述安装座(13)上设有两个锁孔(131),所述摇臂(16)上弹性连接有锁杆(17)和用以该锁杆(17)穿过的通孔。
5.如权利要求2至4任意一项所述的一种混凝土储料装置,其特征在于:所述搅拌单元(4)包括连接杆(401)和呈“Z”字形的搅拌杆(402),所述连接杆(401)竖向穿过并转动连接在所述支架(3)上,所述第四齿轮(12)和所述第二齿轮(7)分别固设在所述连接杆(401)的上下两端,所述搅拌杆(402)的顶端固设在所述连接杆(401)的底端上。
6.如权利要求5所述的一种混凝土储料装置,其特征在于:所述搅拌单元(4)的数量为两个且其对称布置在所述驱动轴(2)的两侧。
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