CN217372674U - 一种复合实木门加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合实木门加工成型装置，包括支架和套杆，两侧所述套杆的顶端均与支架固定相连，所述套杆的内壁与滑杆滑动相连。两侧所述滑杆的底端与压板固定相连，所述压板的顶端与液压缸的输出端固定相连，所述液压缸的顶端与支架固定相连，所述支架的右端底部与斜板固定相连，所述斜板的底部安装有箱体。该实木门加工成型装置，通过螺杆、防尘罩、滑块、电圆锯和第一弹簧之间的配合，启动电圆锯，随后使用者转动螺杆，螺杆驱动防尘罩向下移动，防尘罩与木板接触时，继续转动螺杆，螺杆带动电圆锯向下移动对木板进行纵向切割，解决了现有技术在对木板切割因粉尘过多从而影响使用者身体健康的问题。

Description

一种复合实木门加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及复合实木门加工技术领域，具体为一种复合实木门加工成型装置。

背景技术

复合实木门是一种采用实木为主要结构材料，辅助以各种其它复合材料制造的门，大多数的复合实木门采用的是中密度板，因为中密度板具有易雕刻成型，易打磨平整，变形小等特点，复合实木门在生产加工的过程中须通过切割机对板材切割成型。

例如专利号为CN214b63361U，一种复合实木门加工成型装置，包括切割台、第一水平板和第二水平板，切割台顶端的一侧滑动连接有挡板，切割台顶端的一边侧固定设有靠板，靠板一侧的中部固定设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆与挡板一侧的中部固定连接，切割台顶端的另一侧固定设有两个第一立板，两个第一立板一侧的底部均开设有凹槽，虽然便于对板材定长切割。但在对木板切割因粉尘过多从而影响使用者身体健康和不便于对木屑进行收集的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合实木门加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的在对木板切割因粉尘过多从而影响使用者身体健康问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合实木门加工成型装置，包括支架和套杆，两侧所述套杆的顶端均与支架固定相连，所述套杆的内壁与滑杆滑动相连。两侧所述滑杆的底端与压板固定相连，所述压板的顶端与液压缸的输出端固定相连，所述液压缸的顶端与支架固定相连，所述支架的右端底部与斜板固定相连，所述斜板的底部安装有箱体，所述支架的顶部设有升降装置，所述支架的底部设有清理装置。

优选的，所述清理装置包括齿条，所述齿条的顶端与支架固定相连，所述齿条的底部与齿轮相啮合，所述齿轮的轴体外壁与蜗轮固定相连，所述蜗轮的底部与蜗杆相啮合，所述蜗杆的两侧与机壳转动相连，所述机壳的顶部与滑块滑动相连，所述滑块的外壁与支架的底部滑槽滑动相连，所述齿轮的轴体两端与机壳转动相连，所述蜗杆的左端与电机固定相连。

优选的，所述机壳的左端与电机固定相连，所述滑块的顶端与刮板固定相连。

优选的，所述升降装置包括套块和第一弹簧，所述套块的外壁与支架滑动相连，所述套块的两侧与竖杆固定相连，多个所述竖杆的外壁均与横板滑动相连，所述横板的中部与螺杆螺纹相连，所述螺杆的顶部与套块转动相连，所述横板的两侧与防尘罩滑动相连，所述第一弹簧的两端分别与横板和防尘罩滑动相连，所述横板的中部与防尘罩滑动相连。

优选的，所述横板的底端与电圆锯固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实木门加工成型装置，通过螺杆、防尘罩、滑块、电圆锯和第一弹簧之间的配合，启动电圆锯，随后使用者转动螺杆，螺杆驱动防尘罩向下移动，防尘罩与木板接触时，继续转动螺杆，螺杆带动电圆锯向下移动对木板进行纵向切割，然后扳动螺杆向左移动，螺杆通过滑块带动电圆锯向左移动，同时防尘罩也随着电圆锯移动，对木板进行横向切割，电圆锯切割木板所产生的木屑大部份会被防尘罩罩住，从而减少了粉尘飞向空气中，从而大大降低了对使用者身体的危害，解决了现有技术在对木板切割因粉尘过多从而影响使用者身体健康的问题；

通过电机、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿条、机壳、滑块和刮板之间的配合，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动齿轮转动，齿轮沿齿条带动机壳左移动，机壳通过滑块带动刮板左移动，刮板将木板表面的木屑进行清理，刮板将木屑通过斜板推入到木箱中，从而实现对木屑进行清理，解决了现有技术不便于对木屑进行收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中B的结构示意图；

图4为图1的俯视结构示意图；

图5为图4中C的结构示意图；

图6为图1的侧视结构示意图。

图中：1、支架，2、套杆，3、清理装置，301、蜗杆，302、齿条，303、滑块，304、机壳，305、蜗轮，306、齿轮，4、升降装置，4a1、竖杆，4a2、套块，4a3、第一弹簧，4a4、螺杆，4a5、横板，4a6、防尘罩，4b1、顶杆，4b2、销轴，4b3、第二弹簧，5、压板，6、滑杆，7、电圆锯，8、斜板，9、箱体，10、刮板，11、电机，12、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种复合实木门加工成型装置，包括支架1和套杆2，两侧的套杆2的顶端均与支架1固定相连，套杆2的内壁与滑杆6滑动相连。两侧的滑杆6的底端与压板5固定相连，压板5的顶端与液压缸12的输出端固定相连，液压缸12的顶端与支架1固定相连，支架1的右端底部与斜板8固定相连，斜板8的底部安装有箱体9，支架1的顶部设有升降装置4，支架1的底部设有清理装置3，液压缸12的型号可根据实际使用情况进行选择，液压缸12的输出端带动压板5向下移动，压板5将木板进行固定。

清理装置3包括蜗杆301、齿条302、滑块303、机壳304、蜗轮305和齿轮306，齿条302的顶端与支架1固定相连，齿条302的底部与齿轮306相啮合，齿轮306的轴体外壁与蜗轮305固定相连，蜗轮305的底部与蜗杆301相啮合，蜗杆301驱动蜗轮305转动，蜗轮305带动齿轮306转动，蜗杆301的两侧与机壳304转动相连，齿轮306转动的同时沿齿条302的外壁移动，齿轮306带动滑块303移动，机壳304的顶部与滑块303滑动相连，滑块303带动刮板10移动，滑块303的外壁与支架1的底部滑槽滑动相连，齿轮306的轴体两端与机壳304转动相连，蜗杆301的左端与电机11固定相连，机壳304的左端与电机11固定相连，滑块303的顶端与刮板10固定相连，电机11的型号可根据实际使用情况进行选择，电机11的输出轴带动蜗杆301转动；

通过电机11、蜗杆301、蜗轮305、齿轮306、齿条302、机壳304、滑块302和刮板10之间的配合，启动电机11，电机11带动蜗杆301转动，蜗杆301通过蜗轮305带动齿轮306转动，齿轮306沿齿条302带动机壳304左移动，机壳304通过滑块302带动刮板10左移动，刮板10将木板表面的木屑进行清理，刮板10将木屑通过斜板8推入到木箱中，从而实现对木屑进行清理，解决了现有技术不便于对木屑进行收集的问题。

升降装置包括竖杆4a1、套块4a2、第一弹簧4a3、螺杆4a4、横板4a5和防尘罩4a6，套块4a2的外壁与支架1滑动相连，套滑块4a2的两侧与竖杆4a1固定相连，横板4a5带动防尘罩4a6移动，当防尘罩4a6向下移动与木板接触时，螺杆4a4驱动横板4a5继续向下移动，横板4a5带动电圆锯7向下移动，同时防尘罩4a6沿横板4a5两侧的圆杆滑动，使第一弹簧4a3压缩，防尘罩4a6与木板相抵紧时，电圆锯7向下移动对木板进行切割，多个竖杆4a1的外壁均与横板4a5滑动相连，横板4a5的中部与螺杆4a4螺纹相连，螺杆4a4的顶部与套块4a2转动相连，横板4a5的两侧与防尘罩4a6滑动相连，第一弹簧4a3的两端分别与横板4a5和防尘罩4a6滑动相连，螺杆4a4的底端加工有把手，方便使用者通过把手转动螺杆4a4，或者移动电圆锯7，螺杆4a4驱动横板4a5移动，横板4a5的中部与防尘罩4a6滑动相连，横板4a5的底端与电圆锯7固定相连，电圆锯7为现有技术，不做过多阐述，第一弹簧4a3的弹力系数可根据实际使用情况进行选择；

通过螺杆4a4、防尘罩4a6、套滑块4a2、电圆锯7和第一弹簧4a3之间的配合，启动电圆锯，随后使用者转动螺杆4a4，螺杆4a4驱动防尘罩4a6向下移动，防尘罩4a6与木板接触时，继续转动螺杆4a4，螺杆4a4带动电圆锯7向下移动对木板进行纵向切割，然后扳动螺杆4a4向左移动，螺杆4a4通过套滑块4a2带动电圆锯7向左移动，同时防尘罩4a6也随着电圆锯7移动，对木板进行横向切割，在切割时，防尘罩4a6由于受到第一弹簧4a3弹力的影响，与木板始终保持抵紧，电圆锯7切割木板所产生的木屑大部份会被防尘罩4a6罩住，从而减少了粉尘飞向空气中，从而大大降低了对使用者身体的危害，解决了现有技术在对木板切割因粉尘过多从而影响使用者身体健康的问题。

工作原理：

该复合实木门加工成型装置在使用时，使用者将木板放置在支架1底部，然后启动液压缸12，液压缸12带动压板5向下移动，压板5与木板紧密贴合，从而对木板进行固定，然后启动电圆锯，随后使用者转动螺杆4a4，螺杆4a4驱动防尘罩4a6向下移动，防尘罩4a6与木板接触时，继续转动螺杆4a4，螺杆4a4带动电圆锯7向下移动对木板进行纵向切割，然后扳动螺杆4a4向左移动，螺杆4a4通过套滑块4a2带动电圆锯7向左移动，同时防尘罩4a6也随着电圆锯7移动，对木板进行横向切割，在切割时，防尘罩4a6由于受到第一弹簧4a3弹力的影响，与木板始终保持抵紧，电圆锯7切割木板所产生的木屑大部份会被防尘罩4a6罩住，从而减少了粉尘飞向空气中，从而大大降低了对使用者身体的危害，解决了现有技术在对木板切割因粉尘过多从而影响使用者身体健康的问题，切割结束后，启动液压缸12，液压缸12带动压板向上移动，随后反向转动螺杆4a4，螺杆4a4带动电圆锯7向上移动，移动到极限位置后，启动电机11，电机11的输出轴带动蜗杆301转动，蜗杆301通过蜗轮305带动齿轮306转动，齿轮306沿齿条302带动机壳304左移动，机壳304通过滑块302带动刮板10左移动，刮板10将木板表面的木屑进行清理，刮板10将木屑通过斜板8推入到木箱中，随后关掉电机，从而实现对木屑进行清理，解决了现有技术不便于对木屑进行收集的问题。

实施例二

请参阅图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合实木门加工成型装置，升降装置4还可以包括顶杆4b1、销轴4b2和第二弹簧4b3，多个顶杆4b1的左端与螺杆4a4的外壁紧密贴合，顶杆4b1的中部通过销轴与套块4a2转动相连，第二弹簧4b3的两端分别与两侧的顶杆4b1固定相连；

通过顶杆4b1、第二弹簧4b3、顶杆4b1和螺杆4a4之间的配合，松开顶杆4b1，两侧的顶杆4b1受到第二弹簧4b3弹力的影响时顶杆4b1与螺杆4a4紧密贴合，从而实现在扳动螺杆4a4对木板进行切割时，螺杆4a4无法转动，防止在扳动螺杆时容易因螺杆转动给造成电圆锯位置不固定。

工作原理：

该复合实木门加工成型装置，在使用时使用者向内扳动两侧的顶杆外端，两侧的顶杆4b1左端与螺杆4a4接触贴合，然后转动螺杆4a4，螺杆4a4带动电圆锯7向下移动对木板进行纵向切割，然后松开顶杆4b1，两侧的顶杆4b1受到第二弹簧4b3弹力的影响时顶杆4b1与螺杆4a4紧密贴合，从而实现在扳动螺杆4a4对木板进行切割时，螺杆4a4无法转动，防止在扳动螺杆时容易因螺杆转动给造成电圆锯位置不固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合实木门加工成型装置，包括支架（1）和套杆（2），两侧所述套杆（2）的顶端均与支架（1）固定相连，其特征在于：所述套杆（2）的内壁与滑杆（6）滑动相连，两侧所述滑杆（6）的底端与压板（5）固定相连，所述压板（5）的顶端与液压缸（12）的输出端固定相连，所述液压缸（12）的顶端与支架（1）固定相连，所述支架（1）的右端底部与斜板（8）固定相连，所述斜板（8）的底部安装有箱体（9），所述支架（1）的顶部设有升降装置（4），所述支架（1）的底部设有清理装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种复合实木门加工成型装置，其特征在于：所述清理装置（3）包括齿条（302），所述齿条（302）的顶端与支架（1）固定相连，所述齿条（302）的底部与齿轮（306）相啮合，所述齿轮（306）的轴体外壁与蜗轮（305）固定相连，所述蜗轮（305）的底部与蜗杆（301）相啮合，所述蜗杆（301）的两侧与机壳（304）转动相连，所述机壳（304）的顶部与滑块（303）滑动相连，所述滑块（303）的外壁与支架（1）的底部滑槽滑动相连，所述齿轮（306）的轴体两端与机壳（304）转动相连，所述蜗杆（301）的左端与电机（11）固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种复合实木门加工成型装置，其特征在于：所述机壳（304）的左端与电机（11）固定相连，所述滑块（303）的顶端与刮板（10）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种复合实木门加工成型装置，其特征在于：所述升降装置（4）包括套块（4a2）和第一弹簧（4a3），所述套块（4a2）的外壁与支架（1）滑动相连，所述套块（4a2）的两侧与竖杆（4a1）固定相连，多个所述竖杆（4a1）的外壁均与横板（4a5）滑动相连，所述横板（4a5）的中部与螺杆（4a4）螺纹相连，所述螺杆（4a4）的顶部与套块（4a2）转动相连，所述横板（4a5）的两侧与防尘罩（4a6）滑动相连，所述第一弹簧（4a3）的两端分别与横板（4a5）和防尘罩（4a6）滑动相连，所述横板（4a5）的中部与防尘罩（4a6）滑动相连。

5.根据权利要求4所述的一种复合实木门加工成型装置，其特征在于：所述横板（4a5）的底端与电圆锯（7）固定相连。

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