CN217372533U - 一种塑料管材定长切割装置 - Google Patents

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向栋
冯长清
胡庆桥
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Abstract

本实用新型涉及塑料管材切割技术领域,且公开了一种塑料管材定长切割装置,包括安装板,所述安装板的前侧设置有控制框,所述控制框的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至控制框的内部并设置有一端与其内底壁转动连接的第一螺杆,所述第一螺杆的外侧设置有与控制框内壁活动连接且一端延伸至其右侧的螺纹块,所述螺纹块的内部设置有一端延伸至其右侧且位于第一螺杆右侧的液压杆,所述液压杆的输出端延伸至螺纹块的右侧并设置有切割电机,所述切割电机的输出轴设置有切割片。该塑料管材定长切割装置,有效帮助使用者对不同尺寸的塑料管材进行限位固定,提高了切割的精度,方便了使用者使用。

Description

一种塑料管材定长切割装置
技术领域
本实用新型涉及塑料管材切割技术领域,具体为一种塑料管材定长切割装置。
背景技术
塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材以及水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料,塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态和竣工便捷等优点,目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军。
塑料管材在生产完成的过程中需要使用切割装置对其进行定长切割,但是现有的切割装置在使用时不便于对不同尺寸的管材进行限位固定,且切割过程中容易切偏,使得后期在管材使用过程中需要进行修剪,较为影响工作效率,故而提出一种塑料管材定长切割装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料管材定长切割装置,具备了便于对不同尺寸的塑料管材进行限位固定的优点,解决了塑料管材在生产完成的过程中需要使用切割装置对其进行定长切割,但是现有的切割装置在使用时不便于对不同尺寸的管材进行限位固定,且切割过程中容易切偏,使得后期在管材使用过程中需要进行修剪,较为影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对不同尺寸的塑料管材进行限位固定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料管材定长切割装置,包括安装板,所述安装板的前侧设置有控制框,所述控制框的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至控制框的内部并设置有一端与其内底壁转动连接的第一螺杆,所述第一螺杆的外侧设置有与控制框内壁活动连接且一端延伸至其右侧的螺纹块,所述螺纹块的内部设置有一端延伸至其右侧且位于第一螺杆右侧的液压杆,所述液压杆的输出端延伸至螺纹块的右侧并设置有切割电机,所述切割电机的输出轴设置有切割片,所述安装板的前侧设置有位于控制框右侧的观察尺板,所述安装板前侧的上下两侧均设置有位于观察尺板右侧的限位组件,上方所述限位组件与观察尺板的右侧固定连接,下方所述限位组件与观察尺板的右侧贴合。
优选的,所述限位组件包括限位框,所述安装板前侧的上下两侧均活动安装有位于观察尺板右侧的限位框,上方所述限位框与观察尺板的右侧固定连接,下方所述限位框与观察尺板的右侧贴合,所述限位框的内壁上下两侧之间转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定安装有齿轮,所述限位框的内壁前后两侧均滑动连接有与齿轮啮合的齿条板,上下两侧所述齿条板的相对侧均固定安装有延伸至两个限位框相对侧的延伸板,单侧两个所述延伸板的相对侧均固定安装有位于限位框外侧且延伸至其前侧的夹持块,所述限位框的内壁右侧转动连接有与前侧齿条板螺纹连接且一端延伸至限位框右侧的第二螺杆,所述第二螺杆的右侧固定安装有转动块。
优选的,所述限位框的内壁上下两侧均固定安装有轴承,所述转轴通过轴承与限位框转动连接。
优选的,两个所述限位框相对侧的内壁均开设有与延伸板移动轨迹相适配的长方孔,所述长方孔的孔内侧壁为光滑设计。
优选的,单侧两个所述夹持块的相对侧均为弧形设计,单侧两个所述夹持块的相对侧均固定安装有防滑垫。
优选的,前侧所述齿条板的右侧开设有螺纹槽,所述第二螺杆通过螺纹槽与前侧的齿条板螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料管材定长切割装置,具备以下有益效果:
该塑料管材定长切割装置,通过设置转动块带动第二螺杆转动,第二螺杆带动前侧的齿条板向左侧移动,前侧的齿条板通过齿轮与转轴带动后侧的齿条板相向移动,使单侧两个齿条板带动单侧两个延伸板向相对侧移动,使得单侧两个延伸板带动单侧两个夹持块对塑料管材进行夹持固定,从而有效帮助使用者对不同尺寸的塑料管材进行限位固定,提高了切割的精度,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:1安装板、2控制框、3伺服电机、4第一螺杆、5螺纹块、6液压杆、7切割电机、8切割片、9限位组件、91限位框、92转轴、93齿轮、94齿条板、95延伸板、96夹持块、97第二螺杆、98转动块、10观察尺板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料管材定长切割装置,包括安装板1,安装板1的前侧固定安装有控制框2,控制框2的顶部固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴延伸至控制框2的内部并固定连接有一端与其内底壁转动连接的第一螺杆4,第一螺杆4的外侧螺纹连接有与控制框2内壁活动连接且一端延伸至其右侧的螺纹块5,螺纹块5的内部固定安装有一端延伸至其右侧且位于第一螺杆4右侧的液压杆6,液压杆6的输出端延伸至螺纹块5的右侧并固定安装有切割电机7,切割电机7的输出轴固定连接有切割片8,安装板1的前侧固定安装有位于控制框2右侧的观察尺板10。
安装板1前侧的上下两侧均活动安装有位于观察尺板10右侧的限位组件9,上方限位组件9与观察尺板10的右侧固定连接,下方限位组件9与观察尺板10的右侧贴合,限位组件9包括限位框91,安装板1前侧的上下两侧均活动安装有位于观察尺板10右侧的限位框91,上方限位框91与观察尺板10的右侧固定连接,下方限位框91与观察尺板10的右侧贴合,限位框91的内壁上下两侧之间转动连接有转轴92,限位框91的内壁上下两侧均固定安装有轴承,转轴92通过轴承与限位框91转动连接,转轴92的外侧固定安装有齿轮93,限位框91的内壁前后两侧均滑动连接有与齿轮93啮合的齿条板94,上下两侧齿条板94的相对侧均固定安装有延伸至两个限位框91相对侧的延伸板95,两个限位框91相对侧的内壁均开设有与延伸板95移动轨迹相适配的长方孔,长方孔的孔内侧壁为光滑设计,单侧两个延伸板95的相对侧均固定安装有位于限位框91外侧且延伸至其前侧的夹持块96,单侧两个夹持块96的相对侧均为弧形设计,单侧两个夹持块96的相对侧均固定安装有防滑垫,限位框91的内壁右侧转动连接有与前侧齿条板94螺纹连接且一端延伸至限位框91右侧的第二螺杆97,第二螺杆97的右侧固定安装有转动块98,前侧齿条板94的右侧开设有螺纹槽,第二螺杆97通过螺纹槽与前侧的齿条板94螺纹连接,通过设置转动块98带动第二螺杆97转动,第二螺杆97带动前侧的齿条板94向左侧移动,前侧的齿条板94通过齿轮93与转轴92带动后侧的齿条板94相向移动,使单侧两个齿条板94带动单侧两个延伸板95向相对侧移动,使得单侧两个延伸板95带动单侧两个夹持块96对塑料管材进行夹持固定,从而有效帮助使用者对不同尺寸的塑料管材进行限位固定,提高了切割的精度,方便了使用者使用。
在使用时,通过启动伺服电机3、液压杆6以及切割电机7,伺服电机3带动第一螺杆4转动,第一螺杆4通过螺纹块5带动液压杆6上下移动并根据使用者的需求进行调节切割长度,液压杆6带动切割电机7向右侧移动,切割电机7带动切割片8转动并对塑料管材进行切割,方便了使用者使用。
综上所述,该塑料管材定长切割装置,通过设置转动块98带动第二螺杆97转动,第二螺杆97带动前侧的齿条板94向左侧移动,前侧的齿条板94通过齿轮93与转轴92带动后侧的齿条板94相向移动,使单侧两个齿条板94带动单侧两个延伸板95向相对侧移动,使得单侧两个延伸板95带动单侧两个夹持块96对塑料管材进行夹持固定,从而有效帮助使用者对不同尺寸的塑料管材进行限位固定,提高了切割的精度,方便了使用者使用,解决了塑料管材在生产完成的过程中需要使用切割装置对其进行定长切割,但是现有的切割装置在使用时不便于对不同尺寸的管材进行限位固定,且切割过程中容易切偏,使得后期在管材使用过程中需要进行修剪,较为影响工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料管材定长切割装置,包括安装板(1),所述安装板(1)的前侧设置有控制框(2),所述控制框(2)的顶部设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴延伸至控制框(2)的内部并设置有一端与其内底壁转动连接的第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)的外侧设置有与控制框(2)内壁活动连接且一端延伸至其右侧的螺纹块(5),所述螺纹块(5)的内部设置有一端延伸至其右侧且位于第一螺杆(4)右侧的液压杆(6),所述液压杆(6)的输出端延伸至螺纹块(5)的右侧并设置有切割电机(7),所述切割电机(7)的输出轴设置有切割片(8),所述安装板(1)的前侧设置有位于控制框(2)右侧的观察尺板(10),其特征在于:所述安装板(1)前侧的上下两侧均设置有位于观察尺板(10)右侧的限位组件(9),上方所述限位组件(9)与观察尺板(10)的右侧固定连接,下方所述限位组件(9)与观察尺板(10)的右侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材定长切割装置,其特征在于:所述限位组件(9)包括限位框(91),所述安装板(1)前侧的上下两侧均活动安装有位于观察尺板(10)右侧的限位框(91),上方所述限位框(91)与观察尺板(10)的右侧固定连接,下方所述限位框(91)与观察尺板(10)的右侧贴合,所述限位框(91)的内壁上下两侧之间转动连接有转轴(92),所述转轴(92)的外侧固定安装有齿轮(93),所述限位框(91)的内壁前后两侧均滑动连接有与齿轮(93)啮合的齿条板(94),上下两侧所述齿条板(94)的相对侧均固定安装有延伸至两个限位框(91)相对侧的延伸板(95),单侧两个所述延伸板(95)的相对侧均固定安装有位于限位框(91)外侧且延伸至其前侧的夹持块(96),所述限位框(91)的内壁右侧转动连接有与前侧齿条板(94)螺纹连接且一端延伸至限位框(91)右侧的第二螺杆(97),所述第二螺杆(97)的右侧固定安装有转动块(98)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管材定长切割装置,其特征在于:所述限位框(91)的内壁上下两侧均固定安装有轴承,所述转轴(92)通过轴承与限位框(91)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料管材定长切割装置,其特征在于:两个所述限位框(91)相对侧的内壁均开设有与延伸板(95)移动轨迹相适配的长方孔,所述长方孔的孔内侧壁为光滑设计。
5.根据权利要求2所述的一种塑料管材定长切割装置,其特征在于:单侧两个所述夹持块(96)的相对侧均为弧形设计,单侧两个所述夹持块(96)的相对侧均固定安装有防滑垫。
6.根据权利要求2所述的一种塑料管材定长切割装置,其特征在于:前侧所述齿条板(94)的右侧开设有螺纹槽,所述第二螺杆(97)通过螺纹槽与前侧的齿条板(94)螺纹连接。
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