CN217372113U - 一种凸轮轴的加工定位装置 - Google Patents

Abstract

一种凸轮轴的加工定位装置，包括底板，所述底板上表面靠近两端面位置均固定连接支柱，所述支柱顶端固定连接定位座，所述定位座上表面设置有定位槽，所述底板表面固定连接支撑架，所述支撑架上表面中间位置螺旋插接锁紧轮，所述锁紧轮的插接端通过轴座活动连接卡板，所述卡板下表面一体成型有卡槽，所述底板上表面的中心线位置等距安装弹簧，所述弹簧顶端与导料板固定连接。在进行凸轮轴定位的时候，把凸轮轴两端放置在定位座上表面的定位槽内部，选取合适的下压面，相对支撑架旋拧锁紧轮，卡板受到锁紧轮的下压力纵向往下运动，对凸轮轴的上表面夹持固定，定位件结构简单，操作方便，且夹持的稳定好，有利于提高加工的精准度。

Description

一种凸轮轴的加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴生产加工装置技术领域，尤其涉及一种凸轮轴的加工定位装置。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。

在进行凸轮轴生产加工的时候，使用夹具对其夹持固定，从而进行机械加工作业，现有的夹具结构复杂，夹持的稳定性差，易出现偏转或者错位的现象，且加工过程中产生的废屑不方便清洁处理。

为解决上述问题，本申请中提出一种凸轮轴的加工定位装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种凸轮轴的加工定位装置，在进行凸轮轴定位的时候，把凸轮轴两端放置在定位座上表面的定位槽内部，选取合适的下压面，相对支撑架旋拧锁紧轮，卡板受到锁紧轮的下压力纵向往下运动，对凸轮轴的上表面夹持固定，定位件结构简单，操作方便，且夹持的稳定好，有利于提高加工的精准度。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种凸轮轴的加工定位装置，包括底板，所述底板上表面靠近两端面位置均固定连接支柱，所述支柱顶端固定连接定位座，所述定位座上表面设置有定位槽，所述底板表面固定连接支撑架，所述支撑架上表面中间位置螺旋插接锁紧轮，所述锁紧轮的插接端通过轴座活动连接卡板，所述卡板下表面一体成型有卡槽，所述底板上表面的中心线位置等距安装弹簧，所述弹簧顶端与导料板固定连接，所述导料板表面对称设置有导料斜面，在进行凸轮轴定位的时候，把凸轮轴两端放置在定位座上表面的定位槽内部，选取合适的下压面，相对支撑架旋拧锁紧轮，卡板受到锁紧轮的下压力纵向往下运动，对凸轮轴的上表面夹持固定，定位件结构简单，操作方便，且夹持的稳定好，有利于提高加工的精准度。

优选的，所述底板表面固定连接拉杆，所述拉杆呈倾斜设置，且拉杆顶端与支柱外壁固定连接，拉杆对支柱进行加固处理，有效地提高支柱的结构强度。

优选的，所述定位座位于卡板正下方位置，所述卡板的卡槽与定位座的定位槽相对应，定位座配合卡板使用，有效地对凸轮轴夹持固定，提高其稳定性，不易偏位和移位。

优选的，所述导料板下表面粘接有防撞胶垫，所述导料板位于两组所述支柱之间，底板上表面通过弹簧与导料板固定连接，导料板表面对称设置有导料斜面，凸轮轴加工过程中的废料撞击在导料板表面，能够沿着导料斜面向两侧位置定向下料，当导料板表面粘接有废屑的时候，则推动导料板，在弹簧的弹性作用下，导料板进行摇摆震荡，有利于下料，方便清洁处理。

优选的，所述底板上表面对称粘接有缓冲胶垫，所述底板表面对称设置有一字型定位孔，所述一字型定位孔位于支柱外侧位置，缓冲胶垫对摇摆过程中的导料板进行限位及防冲击保护，当导料板的摆幅大的时候，防撞胶垫和缓冲胶垫均具有很好的缓冲保护效果。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型在进行凸轮轴定位的时候，把凸轮轴两端放置在定位座上表面的定位槽内部，选取合适的下压面，相对支撑架旋拧锁紧轮，卡板受到锁紧轮的下压力纵向往下运动，对凸轮轴的上表面夹持固定，定位件结构简单，操作方便，且夹持的稳定好，有利于提高加工的精准度。

2、本实用新型底板上表面通过弹簧与导料板固定连接，导料板表面对称设置有导料斜面，凸轮轴加工过程中的废料撞击在导料板表面，能够沿着导料斜面向两侧位置定向下料，当导料板表面粘接有废屑的时候，则推动导料板，在弹簧的弹性作用下，导料板进行摇摆震荡，有利于下料，方便清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凸轮轴的加工定位装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种凸轮轴的加工定位装置的底板和导料板下表面示意图。

图3为本实用新型提出的一种凸轮轴的加工定位装置的导料板和底板上表面示意图。

附图标记：1、底板；101、一字型定位孔；2、支柱；3、定位座；4、拉杆；5、支撑架；6、锁紧轮；7、卡板；8、导料板；801、弹簧；802、防撞胶垫；9、缓冲胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种凸轮轴的加工定位装置，包括底板1，所述底板1上表面靠近两端面位置均固定连接支柱2，所述支柱2顶端固定连接定位座3，所述定位座3上表面设置有定位槽，所述底板1表面固定连接支撑架5，所述支撑架5上表面中间位置螺旋插接锁紧轮6，所述锁紧轮6的插接端通过轴座活动连接卡板7，所述卡板7下表面一体成型有卡槽，所述底板1上表面的中心线位置等距安装弹簧801，所述弹簧801顶端与导料板8固定连接，所述导料板8表面对称设置有导料斜面。

需要说明的是，在进行凸轮轴定位的时候，把凸轮轴两端放置在定位座3上表面的定位槽内部，选取合适的下压面，相对支撑架5旋拧锁紧轮6，卡板7受到锁紧轮6的下压力纵向往下运动，对凸轮轴的上表面夹持固定，定位件结构简单，操作方便，且夹持的稳定好，有利于提高加工的精准度。

在一个可选的实施例中，所述底板1表面固定连接拉杆4，所述拉杆4呈倾斜设置，且拉杆4顶端与支柱2外壁固定连接。

需要说明的是，拉杆4对支柱2进行加固处理，有效地提高支柱2的结构强度。

在一个可选的实施例中，所述定位座3位于卡板7正下方位置，所述卡板7的卡槽与定位座3的定位槽相对应。

需要说明的是，定位座3配合卡板7使用，有效地对凸轮轴夹持固定，提高其稳定性，不易偏位和移位。

在一个可选的实施例中，所述导料板8下表面粘接有防撞胶垫802，所述导料板8位于两组所述支柱2之间。

需要说明的是，底板1上表面通过弹簧801与导料板8固定连接，导料板8表面对称设置有导料斜面，凸轮轴加工过程中的废料撞击在导料板8表面，能够沿着导料斜面向两侧位置定向下料，当导料板8表面粘接有废屑的时候，则推动导料板8，在弹簧801的弹性作用下，导料板8进行摇摆震荡，有利于下料，方便清洁处理。

在一个可选的实施例中，所述底板1上表面对称粘接有缓冲胶垫9，所述底板1表面对称设置有一字型定位孔101，所述一字型定位孔101位于支柱2外侧位置。

需要说明的是，缓冲胶垫9对摇摆过程中的导料板8进行限位及防冲击保护，当导料板8的摆幅大的时候，防撞胶垫802和缓冲胶垫9均具有很好的缓冲保护效果。

本实用新型中，在进行凸轮轴定位的时候，把凸轮轴两端放置在定位座3上表面的定位槽内部，选取合适的下压面，相对支撑架5旋拧锁紧轮6，卡板7受到锁紧轮6的下压力纵向往下运动，对凸轮轴的上表面夹持固定，定位件结构简单，操作方便，且夹持的稳定好，有利于提高加工的精准度；底板1上表面通过弹簧801与导料板8固定连接，导料板8表面对称设置有导料斜面，凸轮轴加工过程中的废料撞击在导料板8表面，能够沿着导料斜面向两侧位置定向下料，当导料板8表面粘接有废屑的时候，则推动导料板8，在弹簧801的弹性作用下，导料板8进行摇摆震荡，有利于下料，方便清洁处理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种凸轮轴的加工定位装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上表面靠近两端面位置均固定连接支柱（2），所述支柱（2）顶端固定连接定位座（3），所述定位座（3）上表面设置有定位槽，所述底板（1）表面固定连接支撑架（5），所述支撑架（5）上表面中间位置螺旋插接锁紧轮（6），所述锁紧轮（6）的插接端通过轴座活动连接卡板（7），所述卡板（7）下表面一体成型有卡槽，所述底板（1）上表面的中心线位置等距安装弹簧（801），所述弹簧（801）顶端与导料板（8）固定连接，所述导料板（8）表面对称设置有导料斜面。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴的加工定位装置，其特征在于，所述底板（1）表面固定连接拉杆（4），所述拉杆（4）呈倾斜设置，且拉杆（4）顶端与支柱（2）外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴的加工定位装置，其特征在于，所述定位座（3）位于卡板（7）正下方位置，所述卡板（7）的卡槽与定位座（3）的定位槽相对应。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴的加工定位装置，其特征在于，所述导料板（8）下表面粘接有防撞胶垫（802）。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴的加工定位装置，其特征在于，所述导料板（8）位于两组所述支柱（2）之间。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴的加工定位装置，其特征在于，所述底板（1）上表面对称粘接有缓冲胶垫（9）。

7.根据权利要求1所述的一种凸轮轴的加工定位装置，其特征在于，所述底板（1）表面对称设置有一字型定位孔（101），所述一字型定位孔（101）位于支柱（2）外侧位置。

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