CN217371943U - 一种砂轮定心校正工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂轮定心校正工装，属于精密设备领域，包括工作台，工作台上转动连接有支撑盘，支撑盘上设置有嵌合部，嵌合部与砂轮法兰上的嵌合槽相配合，支撑盘上开设有螺栓孔，支撑盘与砂轮法兰之间通过螺栓固定连接，工作台上位于支撑轴的一侧设置有用于检测砂轮偏心位置的检测装置。本申请具有便于减少发生砂轮与砂轮法兰偏心的情况的效果。

Description

一种砂轮定心校正工装

技术领域

本申请涉及精密设备的领域，尤其是涉及一种砂轮定心校正工装。

背景技术

随着精密制造行业对光学元件的表面加工精度要求越来越高，砂轮的安装精度同样也成为不可忽视的因素，砂轮的安装误差的控制成为高精度磨削机床的首要问题。造成砂轮安装误差大致有以下原因，包括砂轮的圆度误差、磨床主轴的同轴度误差，一般都比较小；最重要的影响因素是砂轮中心与主轴轴线之间的安装偏心产生的偏心误差。

在将砂轮安装到设备上前，需要将砂轮与砂轮法兰固定，而砂轮与砂轮法兰之间的轴心也需要完全对齐，不能产生偏心，否则也会产生较大的加工误差，但是在固定砂轮和砂轮法兰时，工作人员难以用肉眼去观测到砂轮与砂轮法兰是否偏心，导致砂轮与砂轮法兰之间容易出现偏心的问题。

实用新型内容

为了便于减少发生砂轮与砂轮法兰偏心的情况，本申请提供一种砂轮定心校正工装。

本申请提供的一种砂轮定心校正工装采用如下的技术方案：

一种砂轮定心校正工装，包括工作台，所述工作台上转动连接有支撑盘，所述支撑盘上设置有嵌合部，所述嵌合部与砂轮法兰上的嵌合槽相配合，所述支撑盘上开设有螺栓孔，所述支撑盘与砂轮法兰之间通过螺栓固定连接，所述工作台上位于支撑轴的一侧设置有用于检测砂轮偏心位置的检测装置。

通过采用上述技术方案，在使用该校正工装时，工作人员首先将砂轮法兰固定到支撑盘上，安装过程中，使支撑盘上的嵌合部进入砂轮法兰上的嵌合槽内，使得支撑盘和砂轮法兰可以处于同一轴心上，随后将支撑盘与砂轮法兰通过螺栓固定，然后工作人员再将砂轮安装到砂轮法兰上，并使拧入螺栓至砂轮与砂轮法兰之间，但不完全拧紧螺栓，使得砂轮有调整的空间，此时工作人员便可以转动支撑盘，使得砂轮法兰和砂轮转动，在砂轮转动的过程中，便可以利用检测装置检测砂轮偏心的位置，并对砂轮的位置进行调整，在调整完毕后，工作人员再拧紧螺栓，使得砂轮和砂轮法兰完全固定，最后工作人员拧出砂轮法兰与支撑盘之间的螺栓，使砂轮法兰和砂轮脱离支撑盘即可，如此便使得砂轮和砂轮法兰之间可以保持在同一轴心，减少了发生砂轮和砂轮法兰偏心的情况，保证了砂轮安装到设备上后的精度。

可选的，所述检测装置包括设置在支撑盘一侧的立杆，所述立杆沿竖直方向设置，所述立杆上设置有千分表，所述千分表的表针抵接至砂轮上。

通过采用上述技术方案，在进行检测时，使千分表的表针抵接到砂轮上，在砂轮转动的过程中，会使得千分表发生摆动，通过千分表的摆动工作人员便可以知道砂轮偏心的位置。

可选的，所述支撑盘通过支撑组件转动连接于工作台上，所述支撑组件包括支撑轴和轴承座，所述支撑轴沿竖直方向设置，所述轴承座固定连接于工作台上，所述支撑轴转动连接于轴承座内，且所述支撑轴的一端延伸至轴承座外，所述支撑盘固定连接于支撑轴伸出轴承座的端部上。

通过采用上述技术方案，在固定支撑盘时，首先将支撑轴和轴承座安装到工作台上，然后再将支撑盘固定到支撑轴上，支撑盘便可以通过支撑轴转动，如此便实现了支撑盘的转动，同时利用支撑轴和轴承座可以更好地承受来自砂轮法兰和砂轮的重力。

可选的，所述支撑轴延伸至轴承座外的端部上设置有连接部，所述支撑盘上开设有与连接部配合的连接槽，所述连接部嵌入连接槽内，所述支撑盘与连接部之间通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，在连接支撑轴和支撑盘时，工作人员将支撑盘安装到支撑轴上，并使连接部进入连接槽内，连接部和连接槽的设置可以保证支撑轴与支撑盘处于同一轴心上，然后再利用螺栓将支撑盘与连接部固定即可，如此便实现了支撑轴与支撑盘的连接。

可选的，所述轴承座上且位于连接部的下方设置有平面轴承，所述连接部抵接在平面轴承上，所述支撑轴穿设于平面轴承的内圈内。

通过采用上述技术方案，平面轴承的设置在实现了支撑轴转动的同时，使得连接部可以更好地承受来自支撑盘、砂轮法兰和砂轮的重量。

可选的，所述轴承座内且位于靠近工作台的位置设置有圆锥轴承，所述支撑轴穿设于圆锥轴承的内圈内。

通过采用上述技术方案，圆锥轴承的设置使得支撑轴在转动的过程中可以始终保持处于轴心的位置，从而实现了支撑轴的径向定位，保证砂轮和砂轮法兰安装的精度。

可选的，所述工作台上且位于支撑轴的位置开设有安装槽，所述支撑轴上设置有安装部，所述安装部转动连接于安装槽内。

通过采用上述技术方案，安装槽和安装部的设置使得支撑轴可以更方便地安装到工作台上，也使得支撑轴可以更好地固定在工作台上。

可选的，所述轴承座上沿着轴承座的周向设置有连接凸缘，所述连接凸缘与工作台的台面抵接，所述连接凸缘上均匀开设有多个连接孔，所述连接凸缘通过螺栓固定连接在工作台上。

通过采用上述技术方案，将轴承座上的连接凸缘与工作台通过螺栓固定，便可以实现轴承座与工作台的固定，从而保证支撑轴的固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置在工作台上转动连接支撑盘，同时在工作台上设置检测装置，在将砂轮法兰和砂轮因此安装到支撑盘上后，通过支撑盘带动砂轮和砂轮法兰转动，在转动过程中，再利用检测装置来检测砂轮的偏心位置，然后工作人员再对砂轮进行调整，如此便减少了发生砂轮和砂轮法兰之间出现偏心的情况，保证了砂轮安装到设备上后的精度。

附图说明

图1是本申请实施例的剖面结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、安装槽；2、支撑盘；21、嵌合部；22、螺栓孔；23、连接槽；3、检测装置；31、立杆；32、千分表；4、支撑轴；41、连接部；42、安装部；5、轴承座；51、平面轴承；52、圆锥轴承；53、连接凸缘；531、连接孔；6、砂轮法兰；61、嵌合槽；7、砂轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂轮定心校正工装。

参照图1和图2，一种砂轮定心校正工装，包括工作台1，工作台1上设置有支撑组件和支撑盘2，支撑盘2通过支撑组件转动连接于工作台1上，支撑盘2上一体成型有嵌合部21，砂轮法兰6上设有嵌合槽61，嵌合部21与嵌合槽61相适配，通过嵌合部21和嵌合槽61可以保证砂轮法兰6安装时与支撑盘2处于同一轴心，同时支撑盘2上沿着支撑盘2的周向开设有多个螺栓孔22，砂轮法兰6上也开有与螺栓孔22相对的配合孔，在安装砂轮法兰6后，拧入螺栓到螺栓孔22和对应的配合孔内（本实施例图中均未示出螺栓），便可以固定支撑盘2和砂轮法兰6。

参照图1，工作台1上设置有检测装置3，检测装置3位于支撑轴4的一侧，检测装置3可以对砂轮7偏心位置进行检测，在本实施例中，检测装置3包括设置在支撑盘2一侧的立杆31，立杆31沿竖直方向固定连接在工作台1上，立杆31上滑动连接有固定架，固定架上固定有千分表32，在对砂轮7进行检测时，千分表32的表针抵接至砂轮7上，但在操作时，需要先使千分表32的表针抵接到砂轮法兰6上，调整千分表32的零度，随后在移动固定架使千分表32的表针移动到砂轮7的位置。

在进行砂轮7与砂轮法兰6的偏心校正时，将砂轮法兰6先安装到支撑盘2上，并使砂轮法兰6与支撑盘2固定，然后再将砂轮7安装到砂轮法兰6上，并通过螺栓将砂轮7和砂轮法兰6固定，但螺栓并不拧紧，随后通过支撑盘2转动砂轮法兰6和砂轮7，利用千分表32对砂轮7的偏心位置进行检测，而工作人员再对砂轮7偏心的位置进行敲击调整，调整完毕后，再拧紧螺栓使砂轮7和砂轮法兰6完全固定即可。

参照图1和图2，支撑组件包括支撑轴4和轴承座5，轴承座5固定连接于工作台1上，轴承座5整体呈圆筒状，支撑轴4沿竖直方向转动连接于轴承座5内，且支撑轴4的一端延伸至轴承座5外，支撑轴4延伸至轴承座5外的端部上一体成型有连接部41，连接部41呈盘状，同时支撑盘2上开设有连接槽23，连接槽23与连接部41相互适配，固定支撑轴4与支撑盘2时，使连接部41嵌入连接槽23内，从而保证支撑板与支撑轴4可以处于同一轴心，连接部41上开设有安装孔，支撑盘2与连接部41之间通过穿设于安装孔内的螺栓固定连接。

利用支撑轴4实现了支撑盘2的转动，而轴承座5可以使支撑轴4更好地固定在工作台1上，且支撑盘2与连接部41之间通过螺栓连接，在需要清理维护时可以拆卸开来分开维护，较为方便。

参照图1和图2，同时轴承座5上一体成型有连接凸缘53，连接凸缘53沿着轴承座5的周向延伸，轴承座5安装到工作台1上时，连接凸缘53与工作台1的台面抵接，连接凸缘53上沿着连接凸缘53的周向均匀开设有多个连接孔531，轴承座5固定时，将螺栓拧入连接孔531内，使连接凸缘53与工作台1固定连接即可。

参照图1和图2，为了在实现支撑轴4转动的同时，使连接部41可以更好地承受来自砂轮7和砂轮法兰6的重量，在轴承座5上且位于连接部41的下方固定安装有平面轴承51，连接部41抵接在平面轴承51上，而支撑轴4则穿设于平面轴承51的内圈内；利用平面轴承51可以提高连接部41的承载能力；同时为了保证支撑轴4在转动过程中始终处于轴心，在轴承座5内且位于靠近工作台1的位置固定安装有圆锥轴承52，支撑轴4穿设于圆锥轴承52的内圈内，圆锥轴承52可以实现径向定位，减少发生支撑轴4偏心的情况。

参照图1和图2，为了便于支撑轴4的安装，在工作台1上开设有安装槽11，而支撑轴4上一体成型有安装部42，安装部42与安装槽11相适配，且安装部42可以在安装槽11内转动。

本申请实施例一种砂轮7定心校正工装的实施原理为：在使用该校正工装时，工作人员首先将砂轮法兰6固定到支撑盘2上，安装过程中，使支撑盘2上的嵌合部21进入砂轮法兰6上的嵌合槽内，使得支撑盘2和砂轮法兰6可以处于同一轴心上，随后将支撑盘2与砂轮法兰6通过螺栓固定，然后工作人员再将砂轮7安装到砂轮法兰6上，并使拧入螺栓至砂轮7与砂轮法兰6之间，但不完全拧紧螺栓，使得砂轮7有调整的空间，此时工作人员便可以转动支撑盘2，使得砂轮法兰6和砂轮7转动，在砂轮7转动的过程中，便可以利用检测装置3检测砂轮7偏心的位置，并对砂轮7的位置进行调整，在调整完毕后，工作人员再拧紧螺栓，使得砂轮7和砂轮法兰6完全固定，最后工作人员拧出砂轮法兰6与支撑盘2之间的螺栓，使砂轮法兰6和砂轮7脱离支撑盘2即可，如此便使得砂轮7和砂轮法兰6之间可以保持在同一轴心，减少了发生砂轮7和砂轮法兰6偏心的情况，保证了砂轮7安装到设备上后的精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂轮定心校正工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动连接有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)上设置有嵌合部(21)，所述嵌合部(21)与砂轮法兰(6)上的嵌合槽相配合，所述支撑盘(2)上开设有螺栓孔(22)，所述支撑盘(2)与砂轮法兰(6)之间通过螺栓固定连接，所述工作台(1)上位于支撑轴(4)的一侧设置有用于检测砂轮(7)偏心位置的检测装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮定心校正工装，其特征在于：所述检测装置(3)包括设置在支撑盘(2)一侧的立杆(31)，所述立杆(31)沿竖直方向设置，所述立杆(31)上设置有千分表(32)，所述千分表(32)的表针抵接至砂轮(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮定心校正工装，其特征在于：所述支撑盘(2)通过支撑组件转动连接于工作台(1)上，所述支撑组件包括支撑轴(4)和轴承座(5)，所述支撑轴(4)沿竖直方向设置，所述轴承座(5)固定连接于工作台(1)上，所述支撑轴(4)转动连接于轴承座(5)内，且所述支撑轴(4)的一端延伸至轴承座(5)外，所述支撑盘(2)固定连接于支撑轴(4)伸出轴承座(5)的端部上。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮定心校正工装，其特征在于：所述支撑轴(4)延伸至轴承座(5)外的端部上设置有连接部(41)，所述支撑盘(2)上开设有与连接部(41)配合的连接槽(23)，所述连接部(41)嵌入连接槽(23)内，所述支撑盘(2)与连接部(41)之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种砂轮定心校正工装，其特征在于：所述轴承座(5)上且位于连接部(41)的下方设置有平面轴承(51)，所述连接部(41)抵接在平面轴承(51)上，所述支撑轴(4)穿设于平面轴承(51)的内圈内。

6.根据权利要求3所述的一种砂轮定心校正工装，其特征在于：所述轴承座(5)内且位于靠近工作台(1)的位置设置有圆锥轴承(52)，所述支撑轴(4)穿设于圆锥轴承(52)的内圈内。

7.根据权利要求3所述的一种砂轮定心校正工装，其特征在于：所述工作台(1)上且位于支撑轴(4)的位置开设有安装槽(11)，所述支撑轴(4)上设置有安装部(42)，所述安装部(42)转动连接于安装槽(11)内。

8.根据权利要求3所述的一种砂轮定心校正工装，其特征在于：所述轴承座(5)上沿着轴承座(5)的周向设置有连接凸缘(53)，所述连接凸缘(53)与工作台(1)的台面抵接，所述连接凸缘(53)上均匀开设有多个连接孔(531)，所述连接凸缘(53)通过螺栓固定连接在工作台(1)上。

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