CN217371568U - 一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心，涉及数控加工中心技术领域。包括安装在安装座顶端的放置板、安装在安装座侧部的控制设备、安装在安装座上方的安装架、安装在安装架表面的移动设备、安装在移动设备底端的加工设备，放置板的两侧分别嵌合连接有限位槽；放置板的顶端两侧分别嵌合连接有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的两侧分别连接有第一清洁块。本实用新型中，通过滑块在滑槽的内部滑动，可使滑块表面的第一清洁块以及第一L型板上的第二清洁块进行移动，从而便于将放置板的顶端以及滑槽的内部残留的废屑进行清理，可通过通槽将废屑收集到收集盒的内部，便于对其表面进行清理以及对废屑进行收集。

Description

一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。

现有的卧式数控五轴联动模具生产用加工中心其在使用时，会产生大量的废屑堆积在工作台的表面，从而会影响到工件夹具的安装与调试，同时工作人员也不便于对其表面进行清理，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的卧式数控五轴联动模具生产用加工中心其在使用时，会产生大量的废屑堆积在工作台的表面，从而会影响到工件夹具的安装与调试，同时工作人员也不便于对其表面进行清理，实用性较低的缺点，而提出的一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心，包括安装在安装座顶端的放置板、安装在安装座侧部的控制设备、安装在安装座上方的安装架、安装在安装架表面的移动设备、安装在移动设备底端的加工设备，所述放置板的两侧分别嵌合连接有限位槽；

所述放置板的顶端两侧分别嵌合连接有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的两侧分别连接有第一清洁块，且滑块的顶端连接有连接块；

所述连接块的一侧连接有固定杆，且固定杆的表面活动套接有固定板，所述固定板的一侧连接有限位块；

所述连接块的另一侧连接有第一L型板，且第一L型板的一侧嵌合连接有对接槽，所述第一L型板的一侧连接有第二清洁块，所述第一L型板的一侧铰链连接有挡板，且挡板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有对接块，所述挡板的一侧连接有弹簧，且弹簧的一侧连接有限位板；

所述放置板的顶端开设有通槽，且放置板的底端连接有卡槽，所述放置板的底端连接有收集盒，且收集盒的顶端连接有卡块，所述收集盒的底端连接有第二L型板，且第二L型板的一侧连接有第一螺栓；

所述放置板的一侧连接有安装板，且安装板的一侧连接有第二螺栓，所述第二螺栓穿过安装板转动连接有横板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块与限位槽的内部之间为卡合连接，所述通槽位于滑槽的两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述对接块与对接槽的内部之间为卡合连接，所述限位板与第二清洁块的一侧之间相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块与卡槽的内部之间为卡合连接，所述收集盒位于通槽的底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺栓穿过第二L型板与放置板的一侧之间为螺纹连接，且横板与放置板的顶端之间为滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过滑块在滑槽的内部滑动，可使滑块表面的第一清洁块以及第一L型板上的第二清洁块进行移动，从而便于将放置板的顶端以及滑槽的内部残留的废屑进行清理，可通过通槽将废屑收集到收集盒的内部，便于对其表面进行清理以及对废屑进行收集。

2、本实用新型中，通过将对接块从对接槽的内部取出，可使挡板带动着弹簧以及限位板进行移动，便于将第二清洁块拆卸更换，将第一螺栓从放置板的内部取出，从而可将卡块从卡槽的内部取出，便于将收集盒从放置板的底端拆卸，便于对收集盒的内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型中一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中第一L型板部分侧视结构示意图；

图4为本实用新型中通槽内部部分结构示意图；

图5为图2中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、安装座；2、放置板；3、控制设备；4、安装架；5、移动设备；6、加工设备；7、限位槽；8、滑块；9、第一清洁块；10、连接块；11、固定杆；12、固定板；13、限位块；14、第一L型板；15、对接槽；16、第二清洁块；17、挡板；18、连接杆；19、对接块；20、弹簧；21、限位板；22、滑槽；23、通槽；24、卡槽；25、收集盒；26、卡块；27、第二L型板；28、第一螺栓；29、安装板；30、第二螺栓；31、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心，包括安装在安装座1顶端的放置板2、安装在安装座1侧部的控制设备3、安装在安装座1上方的安装架4、安装在安装架4表面的移动设备5、安装在移动设备5底端的加工设备6，放置板2的两侧分别嵌合连接有限位槽7；

放置板2的顶端两侧分别嵌合连接有滑槽22，且滑槽22的内部滑动连接有滑块8，滑块8的两侧分别连接有第一清洁块9，且滑块8的顶端连接有连接块10；

连接块10的一侧连接有固定杆11，且固定杆11的表面活动套接有固定板12，固定板12的一侧连接有限位块13；

连接块10的另一侧连接有第一L型板14，且第一L型板14的一侧嵌合连接有对接槽15，第一L型板14的一侧连接有第二清洁块16，第一L型板14的一侧铰链连接有挡板17，且挡板17的一侧连接有连接杆18，连接杆18的一侧连接有对接块19，挡板17的一侧连接有弹簧20，且弹簧20的一侧连接有限位板21；

放置板2的顶端开设有通槽23，且放置板2的底端连接有卡槽24，放置板2的底端连接有收集盒25，且收集盒25的顶端连接有卡块26，收集盒25的底端连接有第二L型板27，且第二L型板27的一侧连接有第一螺栓28；

放置板2的一侧连接有安装板29，且安装板29的一侧连接有第二螺栓30，第二螺栓30穿过安装板29转动连接有横板31，滑槽22是对称设置在放置板2的顶端，通槽23为矩形，其两端分别与两个滑槽22的一端相连接，第一清洁块9是便于通过滑块8的移动可将残留在滑槽22内部的废屑进行清理，可将其清理到通槽23的内部。

进一步的，限位块13与限位槽7的内部之间为卡合连接，通槽23位于滑槽22的两端，通过将模具放置在放置板2的顶端，通过滑块8在滑槽22的内部移动，可将第一L型板14移动到模具的移动，通过转动第二螺栓30，可使其带动着横板31移动，可将横板31移动到模具的另一侧，从而便于对模具进行限位，限位块13与限位槽7的连接，从而便于对滑块8以及第一L型板14进行限位。

进一步的，对接块19与对接槽15的内部之间为卡合连接，限位板21与第二清洁块16的一侧之间相连接，对接块19与对接槽15的连接，从而可将挡板17、弹簧20以及限位板21限制在第一L型板14的一侧，通过弹簧20的作用，可使限位板21对第二清洁块16进行限位，便于通过第二清洁块16对放置板2的顶端进行清理。

进一步的，卡块26与卡槽24的内部之间为卡合连接，收集盒25位于通槽23的底端，通过卡块26与卡槽24的连接，可将收集盒25安装在通槽23的底端，便于将废屑通过通槽23收集到其底端的收集盒25的内部。

进一步的，第一螺栓28穿过第二L型板27与放置板2的一侧之间为螺纹连接，且横板31与放置板2的顶端之间为滑动连接，通过将第二L型板27与收集盒25的底端连接，将第一螺栓28转入到第二L型板27与放置板2的内部，可通过第二L型板27再次对收集盒25进行限位，防止放置板2带动着收集盒25移动时，导致卡块26从卡槽24的内部晃出，影响收集盒25对废屑的收集。

工作原理：使用时，首先将模具放置到放置板2的顶端，在将滑块8在滑槽22的内部一定，可使滑块8带动着连接块10以及第一L型板14进行移动，可将第一L型板14移动到模具的一侧，将固定板12在固定杆11的表面移动，可将固定板12上的限位块13移动到放置板2上限位槽7的内部，从而可对滑块8、连接块10以及第一L型板14进行限位，通过转动第二螺栓30，可使其一端连接的横板31在放置板2的顶端移动，可将横板31移动到模具的另一侧，从而可通过横板31以及第一L型板14对模具进行限位，通过控制设备3，可使放置板2带动着模具移动到加工设备6的底端，加工设备6对模具加工时会产生大量的废屑，在加工完成后，通过转动第二螺栓30，将横板31移动到原位，将限位块13从限位槽7的内部取出，使滑块8在滑槽22的内部移动，可使滑块8连接的第一清洁块9以及第一L型板14底端的第二清洁块16对滑槽22的内部以及放置板2的顶端进行清理，可将废屑清理到通槽23的内部，从而可将废屑通过通槽23落到收集盒25的内部，在收集盒25内部需要清理时，可将第一螺栓28从放置板2的内部取出，在将卡块26从卡槽24的内部取出，从而可将收集盒25从通槽23的底端取下，便于对其内部进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心，包括安装在安装座(1)顶端的放置板(2)、安装在安装座(1)侧部的控制设备(3)、安装在安装座(1)上方的安装架(4)、安装在安装架(4)表面的移动设备(5)、安装在移动设备(5)底端的加工设备(6)，其特征在于：所述放置板(2)的两侧分别嵌合连接有限位槽(7)；

所述放置板(2)的顶端两侧分别嵌合连接有滑槽(22)，且滑槽(22)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的两侧分别连接有第一清洁块(9)，且滑块(8)的顶端连接有连接块(10)；

所述连接块(10)的一侧连接有固定杆(11)，且固定杆(11)的表面活动套接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧连接有限位块(13)；

所述连接块(10)的另一侧连接有第一L型板(14)，且第一L型板(14)的一侧嵌合连接有对接槽(15)，所述第一L型板(14)的一侧连接有第二清洁块(16)，所述第一L型板(14)的一侧铰链连接有挡板(17)，且挡板(17)的一侧连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一侧连接有对接块(19)，所述挡板(17)的一侧连接有弹簧(20)，且弹簧(20)的一侧连接有限位板(21)；

所述放置板(2)的顶端开设有通槽(23)，且放置板(2)的底端连接有卡槽(24)，所述放置板(2)的底端连接有收集盒(25)，且收集盒(25)的顶端连接有卡块(26)，所述收集盒(25)的底端连接有第二L型板(27)，且第二L型板(27)的一侧连接有第一螺栓(28)；

所述放置板(2)的一侧连接有安装板(29)，且安装板(29)的一侧连接有第二螺栓(30)，所述第二螺栓(30)穿过安装板(29)转动连接有横板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心，其特征在于：所述限位块(13)与限位槽(7)的内部之间为卡合连接，所述通槽(23)位于滑槽(22)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心，其特征在于：所述对接块(19)与对接槽(15)的内部之间为卡合连接，所述限位板(21)与第二清洁块(16)的一侧之间相连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心，其特征在于：所述卡块(26)与卡槽(24)的内部之间为卡合连接，所述收集盒(25)位于通槽(23)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种卧式数控五轴联动模具生产用加工中心，其特征在于：所述第一螺栓(28)穿过第二L型板(27)与放置板(2)的一侧之间为螺纹连接，且横板(31)与放置板(2)的顶端之间为滑动连接。

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