CN217371189U - 一种车架焊接脱模翻转装置 - Google Patents
一种车架焊接脱模翻转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217371189U CN217371189U CN202220210412.8U CN202220210412U CN217371189U CN 217371189 U CN217371189 U CN 217371189U CN 202220210412 U CN202220210412 U CN 202220210412U CN 217371189 U CN217371189 U CN 217371189U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- sides
- frame
- inner frame
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
一种车架焊接脱模翻转装置,脱模机构后端设置翻转机构;所述的脱模机构的结构为:支架的支腿下端设置车轮,支架的上端内设置内框,支架与内框构成脱模支架,所述的脱模支架的两侧后部设置后部滑道,后部滑道位于内框的两侧与脱模支架的两侧的后部之间,后部滑道上均匀分布滑轮,后部滑道外侧设置挡板,脱模支架的两侧前部与前端均设置升降滑道机构,支架的两侧前部设置一对前托架,内框的后端两侧之间设置一对后托架;本实用新型通过车架定位工装将车体框架和零部件定位在脱模机构上,焊接完一面后,将车架推动到翻转机构上,从而对焊接完一面的车架进行旋转,然后直接进行另一面的焊接,操作简便,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及三轮车生产工装领域,尤其涉及一种车架焊接脱模翻转装置。
背景技术
目前人们外出交通工具越来越多,汽车由于存在自重大、能耗高、驾驶复杂,再加上能源价格的日益攀升,国家倡导绿色能源政策,其使用范围受到限制,电动三轮车因其具有节能、环保、轻便的优点,车速较低,容易驾驶,已成为城乡主要交通工具之一,应用越来越广泛,这对保护环境、节约资源和提升人们生活质量有着重要的作用。
众所周知,三轮车的车架在进行焊接的过程中需要对车架进行定位,然后对定位后的车架进行机器人焊接,目前的三轮车车架焊接时,首先对车架进行定位,完成一面焊接后,将三轮车车架拆卸翻面后重新定位,再对车架的另一面进行焊接,由于,焊接后的三轮车车架的重量大,需要多个工人抬起三轮车车架后进行翻面,操作比较繁琐,导致工作效率较低,而且,安全性低。
鉴于上述原因,现研发出一种车架焊接脱模翻转装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种车架焊接脱模翻转装置,通过车架定位工装将车体框架和零部件定位在脱模机构上,焊接完一面后,将车架推动到翻转机构上,从而对焊接完一面的车架进行旋转,然后直接进行另一面的焊接,操作简便,提高工作效率;本实用新型操作方便,省时省力,极大的挑高了工作效率和安全性;本实用新型结构简单,设计巧妙,操作方便,使用效果后,适合普遍推广应用。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种车架焊接脱模翻转装置,所述的一种车架焊接脱模翻转装置,是由:支架、车轮、内框、后部滑道、前部滑道、滑轮、挡板、导向杆、气缸支架、气缸、前托架、后托架、翻转支架、电机、轴座、翻转架、翻转托架构成;脱模机构后端设置翻转机构;
所述的脱模机构的结构为:支架的支腿下端设置车轮,支架的上端内设置内框,内框的上表面与支架的上表面位于同一水平面,内框的两侧与支架的两侧之间留有缝隙,内框的前端与支架的前端之间留有缝隙,内框两侧的前后两端固定设置于支架上,支架与内框构成脱模支架,所述的脱模支架的两侧后部设置后部滑道,后部滑道位于内框的两侧与脱模支架的两侧的后部之间,后部滑道上均匀分布滑轮,后部滑道外侧设置挡板,后部滑道的上表面后端设置凹槽,脱模支架的两侧前部与前端均设置升降滑道机构,支架的两侧外表面前部对称设置一对前托架,内框的后端两侧之间设置一对后托架,后托架的两侧下端与内框的两侧之间对应铰接。
所述的升降滑道机构的结构为:气缸支架中部设置气缸,气缸支架的上方设置前部滑道,气缸的活塞杆末端设置于前部滑道的下表面,气缸带动前部滑道上下移动,气缸两侧的气缸支架上设置一对导套,前部滑道的下表面设置一对导向杆,所述的导向杆的下端穿过导套,前部滑道上均匀分布滑轮。
所述的翻转机构的结构为:翻转支架前后两端中部分别设置轴座、电机,翻转支架上方设置翻转架,翻转架的前后两端与轴座、电机之间分别设置转轴,电机带动翻转架转动,翻转架两侧横梁的上表面均匀分布滑轮,翻转架内的后端设置翻转托架。
工作原理:通过车架定位工装将车体框架和零部件定位在脱模机构上,焊接完一面后,下车架定位工装,放倒后托架,启动升降滑道机构的气缸,气缸带动前部滑道向上升起至与后部滑道平齐,推动车架向后移动至翻转机构上,将车架通过车架定位工装固定在翻转机构上,启动电机,电机带动翻转架转动,翻转架带动车架转动至指定角度后进行背面的焊接,完成背面的焊接后取下车架定位工装,通过吊机将车架移动至下个工位。
本实用新型的有益效果是:通过车架定位工装将车体框架和零部件定位在脱模机构上,焊接完一面后,将车架推动到翻转机构上,从而对焊接完一面的车架进行旋转,然后直接进行另一面的焊接,操作简便,提高工作效率;本实用新型操作方便,省时省力,极大的挑高了工作效率和安全性;本实用新型结构简单,设计巧妙,操作方便,使用效果后,适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装立体结构示意图;
图2是正视结构示意图;
图中:支架1、车轮2、内框3、后部滑道4、前部滑道4.1、滑轮5、挡板6、导向杆7、气缸支架8、气缸9、前托架10、后托架11、翻转支架12、电机13、轴座14、翻转架15、翻转托架16。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
脱模机构后端设置翻转机构;
所述的脱模机构的结构为:支架1的支腿下端设置车轮2,支架1的上端内设置内框3,内框3的上表面与支架1的上表面位于同一水平面,内框3的两侧与支架1的两侧之间留有缝隙,内框3的前端与支架1的前端之间留有缝隙,内框3两侧的前后两端固定设置于支架1上,支架1与内框3构成脱模支架,所述的脱模支架的两侧后部设置后部滑道4,后部滑道4位于内框3的两侧与脱模支架的两侧的后部之间,后部滑道4上均匀分布滑轮5,后部滑道4外侧设置挡板6,后部滑道4的上表面后端设置凹槽,脱模支架的两侧前部与前端均设置升降滑道机构,支架1的两侧外表面前部对称设置一对前托架10,内框3的后端两侧之间设置一对后托架11,后托架11的两侧下端与内框3的两侧之间对应铰接。
所述的升降滑道机构的结构为:气缸支架8中部设置气缸9,气缸支架8的上方设置前部滑道4.1,气缸9的活塞杆末端设置于前部滑道4.1的下表面,气缸9带动前部滑道4.1上下移动,气缸9两侧的气缸支架8上设置一对导套,前部滑道4.1的下表面设置一对导向杆7,所述的导向杆7的下端穿过导套,前部滑道4.1上均匀分布滑轮5。
所述的翻转机构的结构为:翻转支架12前后两端中部分别设置轴座14、电机13,翻转支架12上方设置翻转架15,翻转架15的前后两端与轴座14、电机13之间分别设置转轴,电机13带动翻转架15转动,翻转架15两侧横梁的上表面均匀分布滑轮5,翻转架15内的后端设置翻转托架16。
Claims (3)
1.一种车架焊接脱模翻转装置,是由:支架(1)、车轮(2)、内框(3)、后部滑道(4)、前部滑道(4.1)、滑轮(5)、挡板(6)、导向杆(7)、气缸支架(8)、气缸(9)、前托架(10)、后托架(11)、翻转支架(12)、电机(13)、轴座(14)、翻转架(15)、翻转托架(16)构成;其特征在于:脱模机构后端设置翻转机构;
所述的脱模机构的结构为:支架(1)的支腿下端设置车轮(2),支架(1)的上端内设置内框(3),内框(3)的上表面与支架(1)的上表面位于同一水平面,内框(3)的两侧与支架(1)的两侧之间留有缝隙,内框(3)的前端与支架(1)的前端之间留有缝隙,内框(3)两侧的前后两端固定设置于支架(1)上,支架(1)与内框(3)构成脱模支架,所述的脱模支架的两侧后部设置后部滑道(4),后部滑道(4)位于内框(3)的两侧与脱模支架的两侧的后部之间,后部滑道(4)上均匀分布滑轮(5),后部滑道(4)外侧设置挡板(6),后部滑道(4)的上表面后端设置凹槽,脱模支架的两侧前部与前端均设置升降滑道机构,支架(1)的两侧外表面前部对称设置一对前托架(10),内框(3)的后端两侧之间设置一对后托架(11),后托架(11)的两侧下端与内框(3)的两侧之间对应铰接。
2.根据权利要求1所述的一种车架焊接脱模翻转装置,其特征在于:所述的升降滑道机构的结构为:气缸支架(8)中部设置气缸(9),气缸支架(8)的上方设置前部滑道(4.1),气缸(9)的活塞杆末端设置于前部滑道(4.1)的下表面,气缸(9)带动前部滑道(4.1)上下移动,气缸(9)两侧的气缸支架(8)上设置一对导套,前部滑道(4.1)的下表面设置一对导向杆(7),所述的导向杆(7)的下端穿过导套,前部滑道(4.1)上均匀分布滑轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种车架焊接脱模翻转装置,其特征在于:所述的翻转机构的结构为:翻转支架(12)前后两端中部分别设置轴座(14)、电机(13),翻转支架(12)上方设置翻转架(15),翻转架(15)的前后两端与轴座(14)、电机(13)之间分别设置转轴,电机(13)带动翻转架(15)转动,翻转架(15)两侧横梁的上表面均匀分布滑轮(5),翻转架(15)内的后端设置翻转托架(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220210412.8U CN217371189U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种车架焊接脱模翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220210412.8U CN217371189U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种车架焊接脱模翻转装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217371189U true CN217371189U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83097249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220210412.8U Active CN217371189U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种车架焊接脱模翻转装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217371189U (zh) |
-
2022
- 2022-01-24 CN CN202220210412.8U patent/CN217371189U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101367163A (zh) | 汽车后轴总成焊接夹具及其焊接方法 | |
CN206405639U (zh) | 翻转式免二次拆装的摩托车侧翼板焊接机构 | |
CN112299326A (zh) | 一种纵横移动液压升降车 | |
CN217371189U (zh) | 一种车架焊接脱模翻转装置 | |
CN212552544U (zh) | 一种圆筒焊接装置 | |
CN205870480U (zh) | 一种转向架翻转机 | |
CN208179264U (zh) | 一种新能源汽车轮毂加工抛光装置 | |
CN115847222A (zh) | 一种铝合金车架生产加工用打磨工装 | |
CN114571183A (zh) | 一种车架焊接脱模翻转装置的使用方法 | |
CN2782291Y (zh) | 梁柱工件翻转机 | |
CN214079987U (zh) | 一种车架总成焊接夹具 | |
CN112025194B (zh) | 一种特种车辆钢制轮毂焊接工装及焊接工艺 | |
CN211866775U (zh) | 一种汽车轮毂切割装置 | |
CN212824927U (zh) | 一种用于大型筒形零件加工的芯棒夹具结构 | |
CN212041124U (zh) | 一种铝合金轮毂表面涂层均匀自动化喷涂装置 | |
CN211219516U (zh) | 双机械臂轴承智能压装设备 | |
CN113070632A (zh) | 大直径筒体的直缝焊接和组队焊接方法 | |
CN214054220U (zh) | 一种多工位旋转的汽车焊接夹具机构 | |
CN220317113U (zh) | 一种适用于商用车驾驶室吊装的工艺装备 | |
CN221093612U (zh) | 一种便于移动的液压式升降平台机构 | |
CN112743317A (zh) | 智能轴承压装设备 | |
CN212496264U (zh) | 一种汽车拉杆焊接定位装置 | |
CN220296212U (zh) | 一种用于汽车焊装的手动焊装夹具台 | |
CN214264509U (zh) | 一种叉车门架组焊气动夹具 | |
CN216858667U (zh) | 一种超长钢构件用组合式焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |