CN217370738U - 一种加工联轴器十字槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工联轴器技术领域，提供了一种加工联轴器十字槽设备，包括底座、切割组件，切割组件均设置在底座上，底座上设有立板，所述切割组件固定在立板上，还包括分度卡盘组件，分度卡盘组件与立板滑动连接，分度卡盘组件与切割组件配合使用，分度卡盘组件包括卡盘座、分度卡盘和滑动组件，卡盘座通过滑动组件与立板滑动连接，分度卡盘固定在卡盘座上，分度卡盘与切割组件配合使用，通过设置定位螺丝对支撑螺杆起到限位作用，确保切割深度的精准，通过设置分度盘，保证十字槽90°的加工要求，通过设置油压稳速器，控制气缸给进速度以保证稳定切割工作的稳定性，设备整体提高了联轴器十字槽加工效率及精度。

Description

一种加工联轴器十字槽设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工联轴器技术领域，尤其涉及了一种加工联轴器十字槽设备。

背景技术

常规加工联轴器十字端面的方法有两种：方法一：铣完一个十字，手动往深度方向进给2mm,直至要求的深度。方法二：铣完十字的一头，手动调整到十字的另一头，直至铣出整个十字。这样的方法存在着如下不足：第一，单一的循环，没有完全体现出数控机床的优越性，还需要对每一刀的程序进行手动修改。第二，在进行手动修改的同时，既浪费了时间，又容易出现人为的差错，不能保证十字槽90°要求。第三，工人的劳动强度大，极易疲劳。

实用新型内容

为了解决常规加工联轴器十字槽不准确，效率低的问题，本实用新型提供了一种加工联轴器十字槽设备来解决该问题。

一种加工联轴器十字槽设备，包括底座、切割组件，所述切割组件均设置在底座上，所述底座上设有立板，所述切割组件固定在立板上，其特征在于，还包括分度卡盘组件，所述分度卡盘组件与立板滑动连接，分度卡盘组件与切割组件配合使用。

进一步，所述分度卡盘组件包括卡盘座、分度卡盘和滑动组件，所述卡盘座通过滑动组件与立板滑动连接，所述分度卡盘固定在卡盘座上，分度卡盘与切割组件配合使用。

进一步，其特征在于，所述滑动组件包括导轨和滑块，所述导轨固定在立板上，所述滑块设置在卡盘座上，卡盘座通过滑块在导轨上滑动。

进一步，其特征在于，所述分度卡盘包括卡盘本体和分度盘，所述卡盘本体固定在分度盘上端，所述分度盘设置在卡盘座上，切割组件与卡盘本体配合使用。

进一步，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括支撑螺杆、定位螺丝和油压稳速器，所述支撑螺杆螺纹连接在卡盘座上，所述定位螺丝与油压稳速器并列设置在立板上，所述定位螺丝、油压稳速器与支撑螺杆配合限位。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置定位螺丝对支撑螺杆起到限位作用，确保切割深度的精准，通过设置分度盘，保证十字槽90°的加工要求，通过设置油压稳速器，控制气缸给进速度以保证稳定切割工作的稳定性，设备整体提高了联轴器十字槽加工效率及精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图；

附图标记说明：

底座1，立板11，气缸2，卡盘座3，支撑螺杆4，分度卡盘5，工件50，卡盘本体51，分度盘52，导轨6，滑块7，电机板8，电机9，无齿锯片10，定位螺丝12，油压稳定器13；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，本实用新型中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属技术领域中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。此外，对于相同的部件采用了相同的附图标记，但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。

实施例：

结合图1-图3说明，一种加工联轴器十字槽设备，包括底座1、分度卡盘组件、切割组件，所述分度卡盘组件和切割组件均设置在底座1上，所述底座1上设有立板11，所述分度卡盘组件和切割组件分别设置在立板11上，所述分度卡盘组件与立板11滑动连接，所述切割组件与立板11固定连接，切割组件与分度卡盘组件配合使用，工件50固定在分度卡盘组件上，分度卡盘组件通过在立板11上滑动调整到适合的位置，切割组件与分度卡盘组件配合完成工件切割。

所述分度卡盘组件还包括卡盘座3、分度卡盘5和滑动组件，所述卡盘座3通过滑动组件与立板11滑动连接，所述卡盘座3为气动，卡盘座3下方设有气缸2，工作时气缸2推动卡盘座3向上运动，卡盘座3通过滑动组件延立板11向上滑动，完成工件50的切割，所述分度卡盘5固定在卡盘座3上，所述分度卡盘5包括卡盘本体51和分度盘52，所述卡盘本体51固定在分度盘52上端，所述分度盘52设置在卡盘座3上，工件50安装在卡盘本体51上，卡盘本体51与切割组件配合使用，当完成第一个方向槽切割后，分度盘52旋转90°，继续切割另一方向槽，使十字槽加工完成；所述滑动组件包括导轨6和滑块7，所述导轨6固定在立板11上，所述滑块7设置在卡盘座3上，卡盘座3通过滑块7在导轨6上滑动。

所述切割组件还包括电机板8、电机9和无齿锯片10，所述电机板8固定设置在立板11上，所述电机9设置在电机板8上，所述无齿锯片10安装在电机9的输出端，无齿锯片11与卡盘本体51配合使用，完成工件50的切割工作。

还包括限位组件，所述限位组件包括支撑螺杆4、定位螺丝12和油压稳速器13，所述支撑螺杆4螺纹连接在卡盘座3上，所述定位螺丝12与油压稳速器13并列设置在立板11上，油压稳速器13的下端比定位螺丝12长，当支撑螺杆4随卡盘座3向上运动时先接触到油压稳速器13，使气缸2给进速度进入缓慢给进状态，即进入切割加工状态，当支撑螺杆4继续向上运动接触到定位螺丝12时即达到待切割的深度，完成切割。

工作原理：

加工前先根据工件高度及待加工深度调节支撑螺杆4的高度与定位螺丝12的高度，气缸2启动后快速向上运动，气缸2推动卡盘座3向上运动，卡盘座3推动分度卡盘5(卡盘本体51和分度盘52)向上运动，当提前调整好高度的支撑螺杆4与油压稳速器13接触后，气缸2向上推动的速度开始变为缓慢进给，此时进入加工状态，当工件切割到尺寸后，即支撑螺杆4的上端接触定位螺丝12时，由于支撑螺杆4和定位螺丝12相互限位的作用使分度卡盘5(卡盘本体51和分度盘52)不再向上运动，切割完成，然后将气缸落下，再将分度盘52转动90°，继续切割另一方向槽，十字槽即加工完成。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工联轴器十字槽设备，包括底座(1)、切割组件，所述切割组件均设置在底座(1)上，所述底座(1)上设有立板(11)，所述切割组件固定在立板(11)上，其特征在于，还包括分度卡盘组件，所述分度卡盘组件与立板(11)滑动连接，分度卡盘组件与切割组件配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种加工联轴器十字槽设备，其特征在于，所述分度卡盘组件包括卡盘座(3)、分度卡盘(5)和滑动组件，所述卡盘座(3)通过滑动组件与立板(11)滑动连接，所述分度卡盘(5)固定在卡盘座(3)上，分度卡盘(5)与切割组件配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种加工联轴器十字槽设备，其特征在于，所述滑动组件包括导轨(6)和滑块(7)，所述导轨(6)固定在立板(11)上，所述滑块(7)设置在卡盘座(3)上，卡盘座(3)通过滑块(7)在导轨(6)上滑动。

4.根据权利要求2所述的一种加工联轴器十字槽设备，其特征在于，所述分度卡盘(5)包括卡盘本体(51)和分度盘(52)，所述卡盘本体(51)固定在分度盘(52)上端，所述分度盘(52)设置在卡盘座(3)上，切割组件与卡盘本体(51)配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种加工联轴器十字槽设备，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括支撑螺杆(4)、定位螺丝(12)和油压稳速器(13)，所述支撑螺杆(4)螺纹连接在卡盘座(3)上，所述定位螺丝(12)与油压稳速器(13)并列设置在立板(11)上，所述定位螺丝(12)、油压稳速器(13)与支撑螺杆(4)配合限位。

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