CN217370687U - 一种无缝钢管的定长切管设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管切管设备技术领域，尤其为一种无缝钢管的定长切管设备，包括上部工作台，上部工作台的上端面分别设置有钢管固定体、可视标尺与活动槽块，活动槽块的内部转动安装有第二螺纹轴，第二螺纹轴的右端焊接有第二转手，第二螺纹轴的外表面活动安装有活动滑块，活动滑块的上端面焊接有上部安装平台，上部安装平台的侧面固定安装有活动轴，活动轴的外表面转动安装有转动长杆，转动长杆的上端面螺栓安装有驱动电机。本实用新型通过设置活动槽块、第二螺纹轴、第二转手、活动滑块与上部安装平台，解决了无法实现定长切割，并且定长切割无法保证切割长度的精确度，造成切割钢管的长度有误差，影响钢管后续的使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管切管设备技术领域，具体为一种无缝钢管的定长切管设备。
背景技术
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
现有的无缝钢管切管设备中，无法实现定长切割，并且定长切割无法保证切割长度的精确度，造成切割钢管的长度有误差，影响钢管后续的使用的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝钢管的定长切管设备，解决了无法实现定长切割，并且定长切割无法保证切割长度的精确度，造成切割钢管的长度有误差，影响钢管后续的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管的定长切管设备，包括上部工作台，所述上部工作台的上端面分别设置有钢管固定体、可视标尺与活动槽块，所述活动槽块的内部转动安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的右端焊接有第二转手，所述第二螺纹轴的外表面活动安装有活动滑块，所述活动滑块的上端面焊接有上部安装平台，所述上部安装平台的上端面固定安装有两组固定板，所述固定板关于上部安装平台的竖直纵切面对称分布，所述上部安装平台的侧面固定安装有活动轴，所述活动轴的外表面转动安装有转动长杆，所述转动长杆的上端面螺栓安装有驱动电机，所述上部工作台的上表面设置有方形通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上部工作台的下端面焊接有支撑脚架，所述支撑脚架呈矩形阵列分布于上部工作台的下端面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管固定体的数量为两组，所述钢管固定体关于上部工作台的竖直纵切面对称分布，所述钢管固定体的内侧转动安装有第一螺纹轴，所述钢管固定体的上表面开设有弧形槽，所述第一螺纹轴的上端面焊接有第一转手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的左侧转动安装有钢管切割刀，所述钢管固定体靠近上部工作台的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面做抛光处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的左侧固定安装有切割防护外壳，所述切割防护外壳通过螺栓安装与切割防护外壳的外表面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管的定长切管设备，具备以下有益效果：
1、该无缝钢管的定长切管设备，通过设置活动槽块、第二螺纹轴、第二转手、活动滑块与上部安装平台，使用者转动第二转手带动第二螺纹轴转动，带动活动滑块移动，滑动滑块带动上部安装平台移动，从而通过上部安装平台带动其钢管切割刀移动，根据可视标尺定好长度，进行切割，该方法通过螺纹轴的转动从而带动整体进行移动，移动的距离能够更好的把握提高移动的精确度，解决了无法实现定长切割，并且定长切割无法保证切割长度的精确度，造成切割钢管的长度有误差，影响钢管后续的使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型钢管固定体示意图；
图3为本实用新型活动槽块剖视图。
图中：1、上部工作台；2、支撑脚架；3、钢管固定体；4、支撑板；5、可视标尺；6、活动槽块；7、第一螺纹轴；8、第一转手；9、第二螺纹轴；10、第二转手；11、活动滑块；12、上部安装平台；13、固定板；14、活动轴；15、转动长杆；16、驱动电机；17、切割防护外壳；18、钢管切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种无缝钢管的定长切管设备，包括上部工作台1，上部工作台1的上端面分别设置有钢管固定体3、可视标尺5与活动槽块6，活动槽块6的内部转动安装有第二螺纹轴9，第二螺纹轴9的右端焊接有第二转手10，第二螺纹轴9的外表面活动安装有活动滑块11，活动滑块11的上端面焊接有上部安装平台12，上部安装平台12的上端面固定安装有两组固定板13，固定板13关于上部安装平台12的竖直纵切面对称分布，上部安装平台12的侧面固定安装有活动轴14，活动轴14的外表面转动安装有转动长杆15，转动长杆15的上端面螺栓安装有驱动电机16，上部工作台1的上表面设置有方形通孔。
本实施方案中，钢管固定体3对钢管进行夹紧，可视标尺5便于使用者查看对钢管切割的长度，活动槽块6为活动滑块11提供滑动轨道，转动第二转手10带动第二螺纹轴9带动活动滑块11沿第二螺纹轴9的中心线方向移动，上部安装平台12为固定板13提供安装位置，固定板13为活动轴14提供安装位置，活动轴14便于转动长杆15的转动，转动长杆15为驱动电机16提供安装位置，驱动电机16驱动钢管切割刀18转动。
具体的，上部工作台1的下端面焊接有支撑脚架2，支撑脚架2呈矩形阵列分布于上部工作台1的下端面。
本实施例中，支撑脚架2用于支撑上部工作台1。
具体的，钢管固定体3的数量为两组，钢管固定体3关于上部工作台1的竖直纵切面对称分布，钢管固定体3的内侧转动安装有第一螺纹轴7，钢管固定体3的上表面开设有弧形槽，第一螺纹轴7的上端面焊接有第一转手8。
本实施例中，钢管固定体3对钢管起到固定作用，转动第一转手8带动第一螺纹轴7转动，从而带动钢管固定体3沿第一螺纹轴7的竖直中心线移动，因钢管固定体3上表面有弧形槽，通过上、下两组的钢管固定体3形成一个完成的圆形通孔，因孔径比钢管的直径要小，所以能够更好的对钢管实现夹紧，当钢管切割刀18将钢管一分为二时，因夹紧的力度足够，所以能够保证钢管不会掉落到地面上。
具体的，驱动电机16的左侧转动安装有钢管切割刀18，钢管固定体3靠近上部工作台1的一侧焊接有支撑板4，支撑板4的上表面做抛光处理。
本实施例中，钢管切割刀18对钢管进行切割，支撑板4对钢管实现辅助支撑，抛光处理使得支撑板4的表面更加光滑，使得支撑板4与钢管接触时产生的摩擦力减小。
具体的，驱动电机16的左侧固定安装有切割防护外壳17，切割防护外壳17通过螺栓安装与切割防护外壳17的外表面。
本实施例中，切割防护外壳17用于保护钢管切割刀18。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将钢管穿过钢管固定体3上表面的弧形槽，然后将钢管插入到右侧固定体3中，然后使用者转动第一转手8带动第一螺纹轴7转动，从而带动钢管固定体3对钢管进行夹紧，夹紧后，转动第二转手10，带动第二螺纹轴9转动，带动活动滑块11沿第二螺纹轴9的横向中心线移动，带动上部安装平台12移动，从而带动安装在上部安装平台12的结构移动，然后根据所需要切割得长度，对照可视标尺5调整好距离，启动驱动电机16带动钢管切割刀18转动对钢管进行切割，该方法通过螺纹轴的转动从而带动整体进行移动，移动的距离能够更好的把握提高移动的精确度，解决了无法实现定长切割，并且定长切割无法保证切割长度的精确度，造成切割钢管的长度有误差，影响钢管后续的使用的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无缝钢管的定长切管设备，包括上部工作台(1)，其特征在于：所述上部工作台(1)的上端面分别设置有钢管固定体(3)、可视标尺(5)与活动槽块(6)，所述活动槽块(6)的内部转动安装有第二螺纹轴(9)，所述第二螺纹轴(9)的右端焊接有第二转手(10)，所述第二螺纹轴(9)的外表面活动安装有活动滑块(11)，所述活动滑块(11)的上端面焊接有上部安装平台(12)，所述上部安装平台(12)的上端面固定安装有两组固定板(13)，所述固定板(13)关于上部安装平台(12)的竖直纵切面对称分布，所述上部安装平台(12)的侧面固定安装有活动轴(14)，所述活动轴(14)的外表面转动安装有转动长杆(15)，所述转动长杆(15)的上端面螺栓安装有驱动电机(16)，所述上部工作台(1)的上表面设置有方形通孔。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定长切管设备，其特征在于：所述上部工作台(1)的下端面焊接有支撑脚架(2)，所述支撑脚架(2)呈矩形阵列分布于上部工作台(1)的下端面。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定长切管设备，其特征在于：所述钢管固定体(3)的数量为两组，所述钢管固定体(3)关于上部工作台(1)的竖直纵切面对称分布，所述钢管固定体(3)的内侧转动安装有第一螺纹轴(7)，所述钢管固定体(3)的上表面开设有弧形槽，所述第一螺纹轴(7)的上端面焊接有第一转手(8)。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定长切管设备，其特征在于：所述驱动电机(16)的左侧转动安装有钢管切割刀(18)，所述钢管固定体(3)靠近上部工作台(1)的一侧焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面做抛光处理。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定长切管设备，其特征在于：所述驱动电机(16)的左侧固定安装有切割防护外壳(17)，所述切割防护外壳(17)通过螺栓安装与驱动电机(16)的外表面。
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