CN217370535U - 一种机械加工用批量钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备加工技术领域，尤其为一种机械加工用批量钻孔设备，包括操作台，所述操作台的底端安装有四个支撑腿，所述操作台的上端两侧对称安装有两个竖板，两个所述竖板的上端共同连接有U形板，所述U形板上设有钻孔组件，两个所述竖板的相互靠近端对称设有两个限位组件，两个所述竖板的左端均开设有左右贯通的通孔。本实用新型通过钻孔组件的设置，对机械零件进行钻孔使用，自动化程度高，钻孔效率高，同时便于调节钻孔位置，调节自动化，加快了机械设备的加工进度，便于对机械零件的批量循环加工使用，为工作人员提供了便捷；通过限位组件的设置，便于自动化对机械零件进行夹持限位使用，保证了对机械零件的钻孔精准度。

Description

一种机械加工用批量钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备加工技术领域，具体为一种机械加工用批量钻孔设备。

背景技术

机械设备的连接和组装工作中，很多时候都需要使用到螺栓，定位销等连接件，而螺栓和定位销都需要与孔配合使用，所以钻孔工作是机械加工中经常需要进行的工作，现有技术中的钻孔设备多为固定一体化结构，当需要对机械设备的不同位置进行钻孔时，需要工作人员不断地移动机械设备，进而满足多位置钻孔工作，操作费时费力，影响机械设备的加工进度，使用效果不佳；同时在钻孔使用时，没有设置固定的结构对零件进行固定，从而易导致钻孔位置偏斜，影响零件的后期加工使用，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用批量钻孔设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种机械加工用批量钻孔设备，包括操作台，所述操作台的底端安装有四个支撑腿，所述操作台的上端两侧对称安装有两个竖板，两个所述竖板的上端共同连接有U形板，所述U形板上设有钻孔组件，两个所述竖板的相互靠近端对称设有两个限位组件，两个所述竖板的左端均开设有左右贯通的通孔。

进一步地，所述钻孔组件包括安装在U形板上端一侧的电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有主动轮，所述U形板的内腔一侧壁转动连接有从动轮，所述从动轮的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述U形板的内腔壁固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动有滑板，所述滑板与滑块相连接，所述滑板的底端中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有钻头。

进一步地，所述滑板位于螺纹杆的正下方，所述主动轮与从动轮相互啮合。

进一步地，所述限位组件包括安装在竖板一侧的圆柱形，所述圆柱形的内部开设有T形槽，所述T形槽内滑动有T形杆，所述T形杆远离圆柱形的一端安装有顶板，所述圆柱形的一端安装有弹簧，所述弹簧与顶板相连接，所述顶板远离T形杆的一端安装有防滑垫，所述T形杆远离顶板的一端安装有拉杆，所述拉杆远离T形杆的一端安装有拉环。

进一步地，所述拉杆滑动在通孔内。

进一步地，所述支撑腿的底端安装有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用批量钻孔设备，具备以下有益效果：

本实用新型，通过钻孔组件的设置，对机械零件进行钻孔使用，自动化程度高，钻孔效率高，同时便于调节钻孔位置，调节自动化，加快了机械设备的加工进度，便于对机械零件的批量循环加工使用，为工作人员提供了便捷，解决了现有技术中的钻孔装置多为单一化的固定结构，当需要对零件的不同位置进行钻孔使用时，需要工作人员不断的移动零件，这种方式操作较为费时费力、同时易对工作人员的安全造成威胁、降低了机械设备的生产进度的问题；同时通过限位组件的设置，便于自动化对机械零件进行夹持限位使用，保证了对机械零件的钻孔精准度，使用效果好，且适用于不同尺寸的机械零件进行夹持，使用效果好，夹持省时省力，为钻孔工作提供了方便，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的通孔的开设位置示意图；

图3为本实用新型的钻孔组件的结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、竖板；4、U形板；5、钻孔组件；50、钻头；51、电机；52、转轴；53、主动轮；54、从动轮；55、螺纹杆；56、滑块；57、固定杆；58、滑板；59、电动伸缩杆；6、限位组件；61、圆柱形；62、T形槽；63、T形杆；64、弹簧；65、顶板；66、防滑垫；67、拉杆；68、拉环；7、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种机械加工用批量钻孔设备，包括操作台1，操作台1的底端安装有四个支撑腿2，操作台1的上端两侧对称安装有两个竖板3，两个竖板3的上端共同连接有U形板4，U形板4上设有钻孔组件5，两个竖板3的相互靠近端对称设有两个限位组件6，两个竖板3的左端均开设有左右贯通的通孔7；使用时，将机械零件放置在操作台1的上端中部，通过钻孔组件5的设置，对零件进行钻孔使用，自动化程度高，钻孔效率高，同时便于调节钻孔位置，调节自动化，加快了机械设备的加工进度，便于对机械零件的批量循环加工使用，为工作人员提供了便捷，解决了现有技术中的钻孔装置多为单一化的固定结构，当需要对零件的不同位置进行钻孔使用时，需要工作人员不断的移动零件，这种方式操作较为费时费力、同时易对工作人员的安全造成威胁、降低了机械设备的生产进度的问题；同时通过限位组件6的设置，便于自动化对机械零件进行夹持限位使用，保证了对机械零件的钻孔精准度，使用效果好，且适用于不同尺寸的机械零件进行夹持，使用效果好，夹持省时省力，为钻孔工作提供了方便，使用便捷。

如图3所示，在一些实施例中，钻孔组件5包括安装在U形板4上端一侧的电机51，电机51的输出端安装有转轴52，转轴52远离电机51的一端安装有主动轮53，U形板4的内腔一侧壁转动连接有从动轮54，从动轮54的一端安装有螺纹杆55，螺纹杆55上螺纹连接有滑块56，U形板4的内腔壁固定安装有固定杆57，固定杆57上滑动有滑板58，滑板58与滑块56相连接，滑板58的底端中部安装有电动伸缩杆59，电动伸缩杆59的伸缩端安装有钻头50；使用时，开启电机51，带动转轴52转动，带动主动轮53转动，带动从动轮54转动，带动螺纹杆55转动，带动滑块56左右滑动，随着滑板58在固定杆57上滑动，随之对滑块56进行限位，移动至合适位置时，通过电动伸缩杆59带动钻头50下移，此时完成对机械零件进行钻孔使用，操作方便，自动化程度高，钻孔效率高，同时便于调节钻孔位置，调节自动化，加快了机械设备的加工进度，便于对机械零件的批量循环加工使用，为工作人员提供了便捷，解决了现有技术中的钻孔装置多为单一化的固定结构，当需要对零件的不同位置进行钻孔使用时，需要工作人员不断的移动零件，这种方式操作较为费时费力、同时易对工作人员的安全造成威胁、降低了机械设备的生产进度的问题。

如图3所示，在一些实施例中，滑板58位于螺纹杆55的正下方，便于对滑块56的滑动位置进行限位使用，结构简单；主动轮53与从动轮54相互啮合，便于调节钻孔位置，调节自动化，使用更方便。

如图2、图4所示，在一些实施例中，限位组件6包括安装在竖板3一侧的圆柱形61，圆柱形61的内部开设有T形槽62，T形槽62内滑动有T形杆63，T形杆63远离圆柱形61的一端安装有顶板65，圆柱形61的一端安装有弹簧64，弹簧64与顶板65相连接，顶板65远离T形杆63的一端安装有防滑垫66，T形杆63远离顶板65的一端安装有拉杆67，拉杆67远离T形杆63的一端安装有拉环68；使用时，反向拉动两个拉环68，带动拉杆67移动，此时随着弹簧64的压缩，T形杆63滑动在T形槽62内部，此时将机械零件放置在操作台1的上端中部，此时松开拉环68，随着弹簧64的伸缩，两个顶板65均向中部移动，此时完成对零件的自动化夹持，使用效果好，增强了对机械零件的钻孔精准度，使用效果好，且适用于不同尺寸的机械零件进行夹持，使用效果好，夹持省时省力，为钻孔工作提供了方便，使用便捷。

如图2、图4所示，在一些实施例中，拉杆67滑动在通孔7内，便于调节位置，适用于不同种类的机械零件进行夹持使用，结构简单，成本低廉。

如图1所示，在一些实施例中，支撑腿2的底端安装有橡胶垫，增强了装置的稳定性，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用批量钻孔设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端安装有四个支撑腿(2)，所述操作台(1)的上端两侧对称安装有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)的上端共同连接有U形板(4)，所述U形板(4)上设有钻孔组件(5)，两个所述竖板(3)的相互靠近端对称设有两个限位组件(6)，两个所述竖板(3)的左端均开设有左右贯通的通孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用批量钻孔设备，其特征在于：所述钻孔组件(5)包括安装在U形板(4)上端一侧的电机(51)，所述电机(51)的输出端安装有转轴(52)，所述转轴(52)远离电机(51)的一端安装有主动轮(53)，所述U形板(4)的内腔一侧壁转动连接有从动轮(54)，所述从动轮(54)的一端安装有螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)上螺纹连接有滑块(56)，所述U形板(4)的内腔壁固定安装有固定杆(57)，所述固定杆(57)上滑动有滑板(58)，所述滑板(58)与滑块(56)相连接，所述滑板(58)的底端中部安装有电动伸缩杆(59)，所述电动伸缩杆(59)的伸缩端安装有钻头(50)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用批量钻孔设备，其特征在于：所述滑板(58)位于螺纹杆(55)的正下方，所述主动轮(53)与从动轮(54)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用批量钻孔设备，其特征在于：所述限位组件(6)包括安装在竖板(3)一侧的圆柱形(61)，所述圆柱形(61)的内部开设有T形槽(62)，所述T形槽(62)内滑动有T形杆(63)，所述T形杆(63)远离圆柱形(61)的一端安装有顶板(65)，所述圆柱形(61)的一端安装有弹簧(64)，所述弹簧(64)与顶板(65)相连接，所述顶板(65)远离T形杆(63)的一端安装有防滑垫(66)，所述T形杆(63)远离顶板(65)的一端安装有拉杆(67)，所述拉杆(67)远离T形杆(63)的一端安装有拉环(68)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用批量钻孔设备，其特征在于：所述拉杆(67)滑动在通孔(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用批量钻孔设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的底端安装有橡胶垫。

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