CN216441995U - 一种自适应强的自动锁螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锁螺丝机技术领域，具体公开了一种自适应强的自动锁螺丝机，包括底座，底座的顶部对应固接有支撑杆，两个支撑杆的顶端设有电动滑轨总成，电动滑轨总成上连接有自动锁螺丝机本体；底座的顶部对应设有工作台，两个工作台相对的一侧顶部均固接有固定夹板，另一侧顶部均设有滑槽，滑槽内设有活动夹板；工作台靠近支撑杆的一侧设有推动机构，推动机构包括承载板，承载板的一侧与工作台固接，承载板的顶部固接有竖板，竖板朝向工作台的一侧开设有凹槽，凹槽内设有升降块，凹槽内竖直固接有导向滑杆，导向滑杆贯穿升降块设置；凹槽内底壁与升降块底部之间设有弹簧；升降块的外部连接有推杆，推杆远离升降块的一端与活动夹板的一侧连接。

Description

一种自适应强的自动锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及锁螺丝机技术领域，具体为一种自适应强的自动锁螺丝机。

背景技术

自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素，是一种典型的非标自动化设备。

而现有的自动锁螺丝机使用时，不能够对不同大小的需要锁螺丝的物体进行固定，适应性差，不便使用；此外，不便对设备进行移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自适应强的自动锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应强的自动锁螺丝机，包括底座，所述底座的顶部对应固接有支撑杆，两个支撑杆的顶端设有电动滑轨总成，且电动滑轨总成上连接有自动锁螺丝机本体；所述底座的顶部于两个支撑杆之间对应设有工作台，两个工作台相对的一侧顶部均固接有固定夹板，另一侧顶部均开设有滑槽，滑槽内滑动设有活动夹板；所述工作台靠近支撑杆的一侧设有推动机构，推动机构包括承载板，承载板的一侧与工作台固定连接，承载板的顶部固接有竖板，竖板朝向工作台的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动设有升降块，凹槽内竖直固接有导向滑杆，且导向滑杆贯穿升降块设置；所述凹槽内底壁与升降块底部之间设有弹簧，且弹簧活动套设在导向滑杆的外部；所述升降块的外部活动连接有推杆，且推杆远离升降块的一端与活动夹板的一侧活动连接。

优选的，所述底座底部四个边角处均安装有支脚。

优选的，所述滑槽靠近竖板的一侧内壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞端固接有推拉块，且推拉块远离伸缩气缸的一端与活动夹板固定连接。

优选的，所述升降块的上下侧开设有相互连通的且用于导向滑杆贯穿的通孔，通孔与导向滑杆滑动连接。

优选的，所述固定夹板以及活动夹板相对的一侧均铺设有橡胶垫。

优选的，所述推杆的两端均通过转轴与活动夹板、升降块活动连接。

优选的，所述底座的两侧均安装有一组移动机构，移动机构包括连接板，连接板上贯穿有螺杆，螺杆的顶端固接有旋转钮，螺杆的底端通过轴承连接有移动轮安装座，移动轮安装座的底端安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型活动夹板在弹簧的弹力作用下能够沿着滑槽进行移动，进而能够调整活动夹板与固定夹板之间的距离，适用于对不同规格的物体进行固定，使用灵活，适应性广，便于使用；通过设置伸缩气缸，伸缩气缸通过推拉块与活动夹板固定连接，进而能够自动对物体进行固定与拆装，降低了工人的劳动强度，且提高了工作效率。

2.本实用新型通过在底座上对应设置两个工作台，能够交替进行作业，进而能够进一步提高工作效率。

3.本实用新型通过连接板、螺杆、旋转钮、移动轮安装座、移动轮等的配合使用，便于对设备进行移动与固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的升降块的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、电动滑轨总成；4、自动锁螺丝机本体；5、工作台；6、固定夹板；7、滑槽；8、活动夹板；9、承载板；10、竖板；11、凹槽；12、升降块；13、导向滑杆；14、推杆；15、支脚；16、伸缩气缸；17、推拉块；18、通孔；19、橡胶垫；20、连接板；21、螺杆；22、旋转钮；23、移动轮安装座；24、移动轮；25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自适应强的自动锁螺丝机，包括底座1，所述底座1的顶部对应固接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶端设有电动滑轨总成3，且电动滑轨总成3上连接有自动锁螺丝机本体4；所述底座1的顶部于两个支撑杆2之间对应设有工作台5，两个工作台5相对的一侧顶部均固接有固定夹板6，另一侧顶部均开设有滑槽7，滑槽7内滑动设有活动夹板8；所述工作台5靠近支撑杆2的一侧设有推动机构，推动机构包括承载板9，承载板9的一侧与工作台5固定连接，承载板9的顶部固接有竖板10，竖板10朝向工作台5的一侧开设有凹槽11，凹槽11内滑动设有升降块12，凹槽11内竖直固接有导向滑杆13，且导向滑杆13贯穿升降块12设置；所述凹槽11内底壁与升降块12底部之间设有弹簧25，且弹簧25活动套设在导向滑杆13的外部；所述升降块12的外部活动连接有推杆14，且推杆14远离升降块12的一端与活动夹板8的一侧活动连接。

进一步的，所述底座1底部四个边角处均安装有支脚15，用于提高设备稳定性。

进一步的，所述滑槽7靠近竖板10的一侧内壁上安装有伸缩气缸16，伸缩气缸16的活塞端固接有推拉块17，且推拉块17远离伸缩气缸16的一端与活动夹板8固定连接。

进一步的，所述升降块12的上下侧开设有相互连通的且用于导向滑杆13贯穿的通孔18，通孔18与导向滑杆13滑动连接。

进一步的，所述固定夹板6以及活动夹板8相对的一侧均铺设有橡胶垫19，用于对需要锁螺丝的物体进行防护，避免物体磨损。

进一步的，所述推杆14的两端均通过转轴与活动夹板8、升降块12活动连接。

进一步的，所述底座1的两侧均安装有一组移动机构，移动机构包括连接板20，连接板20上贯穿有螺杆21，螺杆21的顶端固接有旋转钮22，螺杆21的底端通过轴承连接有移动轮安装座23，移动轮安装座23的底端安装有移动轮24。

工作原理：使用时，将需要锁螺丝的物体放置在工作台5上，之后，启动伸缩气缸16，伸缩气缸16的活塞端带动推拉块17移动，推拉块17带动活动夹板8沿着滑槽7向固定夹板6方向移动，活动夹板8与固定夹板6之间的距离可调，从而能够对不同大小的物体进行夹持固定；活动夹板8移动过程中推杆14的倾斜角度发生改变，升降块12沿着导向滑杆13移动；通过设置伸缩气缸16，伸缩气缸16通过推拉块17与活动夹板8固定连接，进而能够自动对物体进行固定与拆装，降低了工人的劳动强度，且提高了工作效率；若伸缩气缸16损坏时，活动夹板8在弹簧25的弹力作用下同样能够对物体进行夹持固定，避免在锁螺丝时物体松动而影响锁螺丝效果；通过在底座1上对应设置两个工作台5，能够交替进行作业，进而能够进一步提高工作效率；当需要对设备进行移动时，通过旋转钮22带动螺杆21转动，螺杆21螺旋向下移动，移动轮24在螺杆21的带动下向下移动，直至移动轮24与地面接触而支脚15远离地面为止，操作简单，便于移动设备；需要对设备进行固定时，反方向转动旋转钮22，螺杆21螺旋向上移动，使移动轮24远离地面，即可对设备进行固定。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自适应强的自动锁螺丝机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部对应固接有支撑杆(2)，两个支撑杆(2)的顶端设有电动滑轨总成(3)，且电动滑轨总成(3)上连接有自动锁螺丝机本体(4)；所述底座(1)的顶部于两个支撑杆(2)之间对应设有工作台(5)，两个工作台(5)相对的一侧顶部均固接有固定夹板(6)，另一侧顶部均开设有滑槽(7)，滑槽(7)内滑动设有活动夹板(8)；所述工作台(5)靠近支撑杆(2)的一侧设有推动机构，推动机构包括承载板(9)，承载板(9)的一侧与工作台(5)固定连接，承载板(9)的顶部固接有竖板(10)，竖板(10)朝向工作台(5)的一侧开设有凹槽(11)，凹槽(11)内滑动设有升降块(12)，凹槽(11)内竖直固接有导向滑杆(13)，且导向滑杆(13)贯穿升降块(12)设置；所述凹槽(11)内底壁与升降块(12)底部之间设有弹簧(25)，且弹簧(25)活动套设在导向滑杆(13)的外部；所述升降块(12)的外部活动连接有推杆(14)，且推杆(14)远离升降块(12)的一端与活动夹板(8)的一侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自适应强的自动锁螺丝机，其特征在于：所述底座(1)底部四个边角处均安装有支脚(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自适应强的自动锁螺丝机，其特征在于：所述滑槽(7)靠近竖板(10)的一侧内壁上安装有伸缩气缸(16)，伸缩气缸(16)的活塞端固接有推拉块(17)，且推拉块(17)远离伸缩气缸(16)的一端与活动夹板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自适应强的自动锁螺丝机，其特征在于：所述升降块(12)的上下侧开设有相互连通的且用于导向滑杆(13)贯穿的通孔(18)，通孔(18)与导向滑杆(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自适应强的自动锁螺丝机，其特征在于：所述固定夹板(6)以及活动夹板(8)相对的一侧均铺设有橡胶垫(19)。

6.根据权利要求1所述的一种自适应强的自动锁螺丝机，其特征在于：所述推杆(14)的两端均通过转轴与活动夹板(8)、升降块(12)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自适应强的自动锁螺丝机，其特征在于：所述底座(1)的两侧均安装有一组移动机构，移动机构包括连接板(20)，连接板(20)上贯穿有螺杆(21)，螺杆(21)的顶端固接有旋转钮(22)，螺杆(21)的底端通过轴承连接有移动轮安装座(23)，移动轮安装座(23)的底端安装有移动轮(24)。

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