CN217370156U - 一种防错位拉料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防错位拉料设备，包括底架，所述底架上设有支架，且支架之间设有圆辊，所述支架上连接有拉料机构，所述底架上连接有纠偏机构，且纠偏机构包括固定座、伺服电机、丝杆、调节座、调节架和纠偏辊，所述伺服电机设置于固定座上，且固定座固定于底架上，所述丝杆与伺服电机相连接。本实用新型所述的一种防错位拉料设备，属于拉料设备领域，通过设置纠偏机构，可以实现防错位的目的，保证拉料精准性，利用伺服电机、丝杆等结构，可以同步对纠偏辊进行调节，提高使用灵活性，采用调节架，可以根据需要对纠偏辊的高度进行调节，进一步提高了使用灵活性，调节架中设置凹槽、方块等结构，能够保证调节时的稳定性。

Description

一种防错位拉料设备

技术领域

本实用新型涉及拉料设备领域，特别涉及一种防错位拉料设备。

背景技术

五金配件(Hardware accessories)指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。在进行五金配件的加工过程中，需要使用到何种部件，其中就有由金属薄片冲切出来的冲切薄片。在对金属薄片进行冲切的过程中，由于金属薄片往往较长，除了需要送料机构之外，还需要用到拉料设备。拉料设备一般采用夹持结构、伸缩机构等实现拉料过程中。现有的拉料设备中，金属薄片在被拉料时，由于没有防错位结构，拉料时金属薄片可能发生错位，进入造成冲切精准性差，冲切出来的薄片不完整等情况，使用起来存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防错位拉料设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防错位拉料设备，包括底架，所述底架上设有支架，且支架之间设有圆辊，所述支架上连接有拉料机构，所述底架上连接有纠偏机构，且纠偏机构包括固定座、伺服电机、丝杆、调节座、调节架和纠偏辊，所述伺服电机设置于固定座上，且固定座固定于底架上，所述丝杆与伺服电机相连接，且丝杆设置于固定座之间，所述调节座设置于丝杆上，所述调节架与纠偏辊之间相连接，且调节架安装于调节座上。

优选的，所述底架上固定安装有支腿，且底架与支架之间设置有支撑杆，所述圆辊转动连接于支架之间。

优选的，所述拉料机构包括固定板、电动推杆、伸缩杆、活动座、夹持气缸和导柱，所述固定板固定于支架上，所述电动推杆与伸缩杆之间相连接，且电动推杆安装于固定板上，所述活动座固定于伸缩杆的末端，所述夹持气缸安装于活动座上，且夹持气缸在活动座上呈对称设置，所述夹持气缸上设有夹块，所述导柱固定于活动座上，且导柱的末端贯穿于固定板。

优选的，所述纠偏机构还包括圆杆，所述丝杆上的螺纹双向设置，所述调节座对称设置于丝杆上，且调节座与丝杆之间螺纹连接，所述圆杆固定于固定座之间，且圆杆贯穿于调节座，所述纠偏辊转动安装于调节架上。

优选的，所述调节架包括固定杆、凹槽、升降杆、方块、螺柱和调节轮，所述凹槽开设于固定杆上，且固定杆安装于调节座上，所述升降杆与方块之间固定连接，且升降杆插入于固定杆中，所述方块位于凹槽中，所述螺柱固定于方块上，所述调节轮螺纹连接于螺柱上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该防错位拉料设备，通过设置纠偏机构，可以实现防错位的目的，保证拉料精准性，利用伺服电机、丝杆等结构，可以同步对纠偏辊进行调节，提高使用灵活性，采用调节架，可以根据需要对纠偏辊的高度进行调节，进一步提高了使用灵活性，调节架中设置凹槽、方块等结构，能够保证调节时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型拉料机构的结构示意图；

图3为本实用新型纠偏机构的结构示意图；

图4为本实用新型调节架处的结构示意图。

图中：1、底架；2、支架；3、圆辊；4、拉料机构；401、固定板；402、电动推杆；403、伸缩杆；404、活动座；405、夹持气缸；406、导柱；5、纠偏机构；501、固定座；502、伺服电机；503、丝杆；504、圆杆；505、调节座；506、调节架；5061、固定杆；5062、凹槽；5063、升降杆；5064、方块；5065、螺柱；5066、调节轮；507、纠偏辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种防错位拉料设备，包括底架1，底架1上设有支架2，且支架2之间设有圆辊3，支架2上连接有拉料机构4，底架1上连接有纠偏机构5，且纠偏机构5包括固定座501、伺服电机502、丝杆503、调节座505、调节架506和纠偏辊507，伺服电机502设置于固定座501上，且固定座501固定于底架1上，丝杆503与伺服电机502相连接，且丝杆503设置于固定座501之间，调节座505设置于丝杆503上，调节架506与纠偏辊507之间相连接，且调节架506安装于调节座505上。

通过上述实施方案，底架1上固定安装有支腿，且底架1与支架2之间设置有支撑杆，圆辊3转动连接于支架2之间，拉料机构4包括固定板401、电动推杆402、伸缩杆403、活动座404、夹持气缸405和导柱406，固定板401固定于支架2上，电动推杆402与伸缩杆403之间相连接，且电动推杆402安装于固定板401上，活动座404固定于伸缩杆403的末端，夹持气缸405安装于活动座404上，且夹持气缸405在活动座404上呈对称设置，夹持气缸405上设有夹块，导柱406固定于活动座404上，且导柱406的末端贯穿于固定板401。

通过上述实施方案，纠偏机构5还包括圆杆504，丝杆503上的螺纹双向设置，调节座505对称设置于丝杆503上，且调节座505与丝杆503之间螺纹连接，圆杆504固定于固定座501之间，且圆杆504贯穿于调节座505，纠偏辊507转动安装于调节架506上，调节架506包括固定杆5061、凹槽5062、升降杆5063、方块5064、螺柱5065和调节轮5066，凹槽5062开设于固定杆5061上，且固定杆5061安装于调节座505上，升降杆5063与方块5064之间固定连接，且升降杆5063插入于固定杆5061中，方块5064位于凹槽5062中，螺柱5065固定于方块5064上，调节轮5066螺纹连接于螺柱5065上，通过设置纠偏机构5，可以实现防错位的目的，保证拉料精准性，利用伺服电机502、丝杆503等结构，可以同步对纠偏辊507进行调节，提高使用灵活性，采用调节架506，可以根据需要对纠偏辊507的高度进行调节，进一步提高了使用灵活性，调节架506中设置凹槽5062、方块5064等结构，能够保证调节时的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种防错位拉料设备，在使用时，通过底架1上的支腿将整个设备稳定的支撑在地面上，保证设备与冲切工位相配合使用，将设备连接到电源上之后开始使用，在对金属薄片进行冲切加工时，送料机构带着金属薄片移动，冲切工位处的冲切机构对金属薄片进行冲切，冲切出所需要的五金薄片，当金属薄片的端部移动到支架2处时，在圆辊3的支撑下继续移动，当金属薄片端部移动到拉料机构4处之后，此时固定板401上的电动推杆402运行带着伸缩杆403伸长，活动座404带着夹持气缸405移动到相应的位置，随后夹持气缸405运行带着夹块移动，两个夹块夹持到金属薄片上，随后电动推杆402通过伸缩杆403等结构运行，从而通过夹持气缸405等结构拉着金属薄片移动，进而实现拉料的目的，当伸缩杆403收缩之后，夹持气缸405松开对金属薄片的夹持，电动推杆402驱动着伸缩杆403等结构移动，然后按照上述过程进行夹持拉料工作，如此往复进行，实现连续不断的拉料，在活动座404等结构移动的过程中，通过导柱406沿着固定板401移动，能够保证移动稳固性，金属薄片在圆辊3上被拉料移动的过程中，金属薄片两侧接触纠偏机构5中的纠偏辊507，利用纠偏辊507保证金属薄片移动时的稳定性和精准性，从而实现防偏位的目的，若是进行其他宽度金属薄片的拉料工作时，则可以对纠偏辊507的位置进行调节，保证纠偏辊507能够紧密接触金属薄片的侧边，调节时，启动固定座501上的伺服电机502，伺服电机502带着双向的丝杆503转动，由于丝杆503与两个调节座505之间螺纹连接，又由于丝杆503上的螺纹双向设置，因此丝杆503可以驱动着两个对称设置的调节座505同步远离运动或者靠近运动，两个调节座505则带着相应的调节架506以及纠偏辊507运动，进而实现对纠偏辊507位置的调节，在调节过程中，调节座505沿着圆杆504移动，保障了移动稳固性，需要的时候，还可以对纠偏辊507的高度进行调节，调节时，旋松螺柱5065上的调节轮5066，移动固定杆5061上的升降杆5063，升降杆5063则带着纠偏辊507移动，这一过程中，升降杆5063上的方块5064沿着凹槽5062移动，可以保证移动稳定型，结构简单，使用效果优异，当纠偏辊507高度调节完毕之后，再旋紧调节轮5066进行升降杆5063的固定，然后继续使用整个设备即可。

上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种防错位拉料设备，包括底架(1)，所述底架(1)上设有支架(2)，且支架(2)之间设有圆辊(3)，所述支架(2)上连接有拉料机构(4)，其特征在于：所述底架(1)上连接有纠偏机构(5)，且纠偏机构(5)包括固定座(501)、伺服电机(502)、丝杆(503)、调节座(505)、调节架(506)和纠偏辊(507)，所述伺服电机(502)设置于固定座(501)上，且固定座(501)固定于底架(1)上，所述丝杆(503)与伺服电机(502)相连接，且丝杆(503)设置于固定座(501)之间，所述调节座(505)设置于丝杆(503)上，所述调节架(506)与纠偏辊(507)之间相连接，且调节架(506)安装于调节座(505)上。

2.根据权利要求1所述的一种防错位拉料设备，其特征在于：所述底架(1)上固定安装有支腿，且底架(1)与支架(2)之间设置有支撑杆，所述圆辊(3)转动连接于支架(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种防错位拉料设备，其特征在于：所述拉料机构(4)包括固定板(401)、电动推杆(402)、伸缩杆(403)、活动座(404)、夹持气缸(405)和导柱(406)，所述固定板(401)固定于支架(2)上，所述电动推杆(402)与伸缩杆(403)之间相连接，且电动推杆(402)安装于固定板(401)上，所述活动座(404)固定于伸缩杆(403)的末端，所述夹持气缸(405)安装于活动座(404)上，且夹持气缸(405)在活动座(404)上呈对称设置，所述夹持气缸(405)上设有夹块，所述导柱(406)固定于活动座(404)上，且导柱(406)的末端贯穿于固定板(401)。

4.根据权利要求3所述的一种防错位拉料设备，其特征在于：所述纠偏机构(5)还包括圆杆(504)，所述丝杆(503)上的螺纹双向设置，所述调节座(505)对称设置于丝杆(503)上，且调节座(505)与丝杆(503)之间螺纹连接，所述圆杆(504)固定于固定座(501)之间，且圆杆(504)贯穿于调节座(505)，所述纠偏辊(507)转动安装于调节架(506)上。

5.根据权利要求4所述的一种防错位拉料设备，其特征在于：所述调节架(506)包括固定杆(5061)、凹槽(5062)、升降杆(5063)、方块(5064)、螺柱(5065)和调节轮(5066)，所述凹槽(5062)开设于固定杆(5061)上，且固定杆(5061)安装于调节座(505)上，所述升降杆(5063)与方块(5064)之间固定连接，且升降杆(5063)插入于固定杆(5061)中，所述方块(5064)位于凹槽(5062)中，所述螺柱(5065)固定于方块(5064)上，所述调节轮(5066)螺纹连接于螺柱(5065)上。

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