CN217369479U - 一种链条用材料的调制槽组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于链条加工用具技术领域，尤其涉及一种链条用材料的调制槽组件。本实用新型公开了一种链条用材料的调制槽组件，包括若干个调制槽，每个调制槽内填充有不同的调制液，管状喷水件内的空腔通过进水管道和水泵与清水池相连；每个清洗槽通过回水管道与废水池相连。本实用新型的有益效果是：扁丝料或圆料从调制槽中出来后能够主动加压对扁丝料或圆料的表面进行喷射清洗，能够更好的防止调制液相互之间的被动混合。
Description
技术领域
本实用新型属于链条加工用具技术领域，尤其涉及一种链条用材料的调制槽组件。
背景技术
链条在加工过程中，需要对链条的原材料(扁丝料或圆料)进行表面处理。一般的表面处理包括扁丝料或圆料的表面酸化，用于去除扁丝料或圆料表面的锈渍，还有对扁丝料或圆料的表面进行磷化，使得在扁丝料或圆料的表面形成一层磷化膜，给扁丝料或圆料提供保护，在一定程度上防止扁丝料或圆料做成的链条被腐蚀，还要对扁丝料或圆料进行皂化等。经过不同的表面处理需要不同的调制槽和调制液。目前在使用过程中，为了防止把前面调制槽中的调制液带入到下一个调制槽中，在各个调制槽之间只是采用了清水槽来进行清洗扁丝料或圆料。此类的清洗存在着缺陷：一是扁丝料或圆料在经过酸化处理表面锈渍后，有时候会在表面残留一定的污渍，只是采用经过清水槽的被动清洗，很难把这部分残留清洗干净；二是清水槽不能过长不然会影响整条生产线的占地面积，增加成本，同时也不能太短不然会影响清洗效果，所以这种被动清洗效果不佳会影响下一个调制槽中的调制液的溶度或化学特性，造成调制液失效。
发明内容
本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种扁丝料或圆料从调制槽中出来后能够主动加压对扁丝料或圆料的表面进行喷射清洗，经过多重清洗程序，更好的冲洗扁丝料或圆料的表面，清洗效果更佳，同时能够有效缩短清洗槽，降低成本，能够更好的防止调制液相互之间的被动混合的链条用材料的调制槽组件，其技术方案如下：
一种链条用材料的调制槽组件，包括若干个调制槽，每个调制槽内填充有不同的调制液，调制槽的两端开设有进料孔和出料孔，其特征在于，所述的相邻两个调制槽之间设置有清洗槽，清洗槽内设置有管状喷水件，管状喷水件两端开口，管状喷水件内开设有空腔，管状喷水件的内壁上开设有喷水孔，喷水孔与空腔相通，管状喷水件内的空腔通过进水管道和水泵与清水池相连；每个清洗槽通过回水管道与废水池相连。
管状喷水件的作用是主动对扁丝料或圆料的表面进行喷射清洗，其效果是更好的冲洗扁丝料或圆料的表面，清洗效果更佳。
空腔是用于进水、储水用，其效果是狭小空间内的水流速度加快，增大喷水的动力，从而使得喷射在扁丝料或圆料表面的水流更加的快速，能够更好的清洗留在扁丝料或圆料表面的顽固污渍。
喷水孔的作用是喷水，可以用于对扁丝料或圆料表面污渍的清洗，同时也能够带走附着在扁丝料或圆料表面的调制液，能够更好的防止调制液相互之间的被动混合，防止调制液失效。
优选方式为，所述的喷水孔呈若干条圆环状分布在管状喷水件的内壁上。
喷水孔的圆环状分布，使得这一圈内的喷水孔喷射后的水流的着力点都集中在管状喷水件的中心处，从而可以完整遍布扁丝料或圆料表面，可以更全面的清理扁丝料或圆料整个表面。多条圆环状分布可以随着扁丝料或圆料的前进对整个表面多重反复清洗。
优选方式为，管状喷水件的底部处开设有下水口。
下水口可以使得清洗后的锈渍能够更加快速、更加无死角的进入到清洗槽中，其效果是可以防止这些锈渍或污渍堵住喷水孔，影响喷射清洗效果。
优选方式为，所述的清洗槽内还设置有清水槽，清水槽位于清洗槽后端。
清水槽可以进一步的清洗扁丝料或圆料表面，其效果是多重清洗程序，更好的冲洗扁丝料或圆料的表面，清洗效果更佳，更好的防止调制液的被动混合。
优选方式为，清水槽的出料一端处设置有用于擦干链条材料的柔性件。
柔性件的作用是擦干扁丝料或圆料的表面，其效果一是防止把调制液带入到下一道调制程序中；二是擦干水分，避免把清水带入下一个调制槽中，降低调制液的浓度，从而降低调制液的效果甚至导致调制液的失效。
本实用新型的有益效果是：扁丝料或圆料从调制槽中出来后能够主动加压对扁丝料或圆料的表面进行喷射清洗，经过多重清洗程序，更好的冲洗扁丝料或圆料的表面，清洗效果更佳，同时能够有效缩短清洗槽，降低成本，能够更好的防止调制液相互之间的被动混合。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为清洗槽的示意图。
图3为管状喷水件的示意图。
图4为管状喷水件的剖示图。
具体实施方式
下面结合图1至图4具体说明实施例：
链条材料，比如扁丝料或圆料，在制作成链条配件之前都会对链条材料进行加工表面处理。一般的链条材料的表面处理为酸化处理、磷化处理和皂化处理。酸化处理、磷化处理和皂化处理都是在调制槽中进行。扁丝料或圆料在经过各个调制槽中的时候浸泡在调制液中进行表面处理。
如图1所示，本实用新型分为三个调制槽1，分别对应酸化处理、磷化处理和皂化处理，所以每个调制槽中都会对应填充有调制液。调制槽的两端开设有进料孔2和出料孔3。扁丝料或圆料会从进料孔中进入到调制槽中的调制液中，然后从出料口中出去进入下一个环节。相邻两个调制槽之间会设置有一个清洗槽4。
如图2所示，清洗槽4分为两个部分，一个是管状喷水件5装置，一个是清水槽6。管状喷水件装置在前，清水槽在后。清洗槽内位于管状喷水件装置的下方处通过回水管7连有废水池。管状喷水件装置清洗表面后的废水会流入到清洗槽内，然后经过回水管流入到废水池中进行收集。
清水槽与调制槽接近的一端处(出料端)设置有用于擦干链条材料的柔性件9。柔性件可以采用沾水的布。在扁丝料或圆料从清水槽中出来后经过柔性件的擦干，可以擦掉扁丝料或圆料表面大颗粒(大面积)的清水，从而可以防止较多的清水被带入到下一个调制环节中，影响下一个调制槽中调制液的浓度。
清水槽与调制槽中可以设置限位杆，限位杆的作用是压低扁丝料或圆料在清水槽与调制槽中运行的高度，可以使得扁丝料或圆料能够充分浸在调制液或清水中。
如图3所示，管状喷水件5为中空管状件且两端开口。管状喷水件的内壁上开设有若干个喷水孔10。喷水孔分成若干组，每组的喷水孔组成以轴线为圆心的圆环状。也就是每组的喷水孔喷射的方向都是朝向管状喷水件轴线。而扁丝料或圆料是沿着管状喷水件的轴线运行的。所以一圈的喷水孔喷出的水会沿着扁丝料或圆料的一圈表面进行清洗，而若干圈的喷水孔会导致这个清洗过程会反复进行若干次。
管状喷水件5的底部开设有下水口11。下水口可以是沿轴线方向切断整个管状喷水件的开口，也可以是沿轴线方向在底部处开设了部分通孔。
如图4所示，管状喷水件5内开设有空腔12。空腔与喷水孔相通。空腔的厚度较小，所以整个空腔显得非常狭小。管状喷水件的外壁上开设有一个进水孔13，进水孔与空腔相通。进水孔通过进水管道8与清水池相通，然后通过水泵把水抽入到进水管道进入到空腔中。水进入到空腔内后，由于空腔的狭小，所以水流速度很快，所以导致从喷水孔中喷出的水流冲击力较大。从而可以更好的清理表面的锈渍和污渍。
Claims (5)
1.一种链条用材料的调制槽组件，包括若干个调制槽，每个调制槽内填充有不同的调制液，调制槽的两端开设有进料孔和出料孔，其特征在于，相邻两个调制槽之间设置有清洗槽，清洗槽内设置有管状喷水件，管状喷水件两端开口，管状喷水件内开设有空腔，管状喷水件的内壁上开设有喷水孔，喷水孔与空腔相通，管状喷水件内的空腔通过进水管道和水泵与清水池相连；每个清洗槽通过回水管道与废水池相连。
2.如权利要求1所述的链条用材料的调制槽组件，其特征在于，所述的喷水孔呈若干条圆环状分布在管状喷水件的内壁上。
3.如权利要求1或2所述的链条用材料的调制槽组件，其特征在于，管状喷水件的底部处开设有下水口。
4.如权利要求1所述的链条用材料的调制槽组件，其特征在于，所述的清洗槽内还设置有清水槽，清水槽位于清洗槽后端。
5.如权利要求4所述的链条用材料的调制槽组件，其特征在于，清水槽的出料一端处设置有用于擦干链条材料的柔性件。
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2022
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