CN217368995U - 一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头，包括模头本体，所述模头本体包括上下平行设置的上模头和下模头，所述上模头和下模头之间夹设有垫片，所述垫片的前端设有若干个用于挤出浆料的涂布开口；所述上模头的唇口处设置有上镶嵌槽口，所述上镶嵌槽口内设置有上陶瓷模唇；所述下模头的唇口处设置有与上镶嵌槽口相对应的下镶嵌槽口，所述下镶嵌槽口内设置有下陶瓷模唇，所述上陶瓷模唇与下陶瓷模唇之间形成与涂布开口相连通的挤出狭缝。通过在模头的唇口处镶嵌陶瓷材料制成的模唇，使得涂布模头更加耐磨，减小修磨次数，降低成本；同时由于磨损减小，可提高涂布模头的使用寿命和提高涂布稳定性。

Description

一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头
技术领域：
本实用新型涉及一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头。
背景技术：
涂布作为锂电池前工序最重要的一道工艺，其品质直接决定了锂电池的安全性及其一致性。现有的涂布模头在使用一段时间后，工作平面会存在一定程度的磨损， 特别是唇口，往往磨损的更加迅速，所以涂布模头在使用一段时间后需要进行修复，耗费时间，需要成本；且唇口的磨损导致涂布产品的品质下降。
实用新型内容：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头，设计合理，缓解涂布模头唇口的磨损。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头，包括模头本体，所述模头本体的唇口处设置有镶嵌槽口，所述镶嵌槽口内嵌设有陶瓷模唇。
进一步的，所述模头本体包括上模头和下模头，所述上模头和下模头之间夹设有垫片，所述垫片的前端设有若干个用于挤出浆料的涂布开口；所述上模头的唇口处设置有上镶嵌槽口，所述上镶嵌槽口内设置有上陶瓷模唇；所述下模头的唇口处设置有与上镶嵌槽口相对应的下镶嵌槽口，所述下镶嵌槽口内设置有下陶瓷模唇，所述上陶瓷模唇与下陶瓷模唇之间形成与涂布开口相连通的挤出狭缝。
进一步的，所述上陶瓷模唇与下陶瓷模唇的结构相同。
进一步的，所述上陶瓷模唇与下陶瓷模唇均为长条状结构，上陶瓷模唇远离上模头的一侧面与下陶瓷模唇远离下模头的一侧面沿其长度方向均开设有若干个并排分布的连接孔，上陶瓷模唇经由贯穿其连接孔的第一紧固件与上模头固定连接，下陶瓷模唇经由贯穿其连接孔的第二紧固件与下模头固定连接。
进一步的，所述上镶嵌槽口和下镶嵌槽口的截面均呈L形状。
与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理，通过在模头的唇口处镶嵌陶瓷材料制成的模唇，使得涂布模头更加耐磨，减小修磨次数，降低成本；同时由于磨损减小，可提高涂布模头的使用寿命和提高涂布稳定性。
附图说明：
图1是本实用新型实施例的立体构造示意图；
图2是本实用新型实施例的主视构造示意图；
图3是本实用新型实施例中上模唇与下模唇的立体构造示意图；
图4是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1～3所示，本实用新型一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头，包括模头本体1，所述模头本体1的唇口处设置有镶嵌槽口，所述镶嵌槽口内嵌设有陶瓷模唇。通过在模头的唇口处镶嵌陶瓷材料制成的模唇，使得涂布模头更加耐磨，减小修磨次数，降低成本；同时由于磨损减小，可提高涂布模头的使用寿命和提高涂布稳定性。
本实施例中，所述模头本体1包括上下平行设置的上模头10和下模头11，所述上模头10和下模头11之间夹设有垫片12，所述垫片12的前端设有若干个用于挤出浆料的涂布开口；所述上模头10的唇口处设置有上镶嵌槽口13，所述上镶嵌槽13口内设置有上陶瓷模唇2；所述下模头11的唇口处设置有与上镶嵌槽口13相对应的下镶嵌槽口14，所述下镶嵌槽口14内设置有下陶瓷模唇3，所述上陶瓷模唇2与下陶瓷模唇3之间形成与涂布开口相连通的挤出狭缝4。
本实施例中，所述上陶瓷模唇2与下陶瓷模唇3的结构相同，上陶瓷模唇与下陶瓷模唇上、下对称分布，上陶瓷模唇的底面与下陶瓷模唇的顶面均为平面。
本实施例中，所述上陶瓷模唇2与下陶瓷模唇3均为长条状结构，上陶瓷模唇2远离上模头10的一侧面、下陶瓷模唇3远离下模头11的一侧面沿其长度方向均开设有若干个并排分布的连接孔，上陶瓷模唇2经由贯穿其连接孔的第一紧固件5（例如螺栓）与上模头固定连接，下陶瓷模唇3经由贯穿其连接孔的第二紧固件6（例如螺栓）与下模头固定连接。
本实施例中，所述上镶嵌槽口13和下镶嵌槽口14的截面均呈L形状，上镶嵌槽口和下镶嵌槽口上、下对称分布。所述上陶瓷模唇与下陶瓷模唇的截面呈类似直角梯形状，上陶瓷模唇与下陶瓷模唇的斜面伸出镶嵌槽口，且连接孔位于该斜面处。
应说明的是，上模头、下模头、垫片以及涂布开口这些结构可采用现有技术，此处不对其结构做过多重复赘述。
本实施例中，如图4所示，所述下模头11的顶面设有与涂布开口相连通的储料腔7，所述储料腔的截面呈半圆形状，储料腔7的内部平行设有长条状的压条，所述压条8的顶面和底面均为平面，压条8的前、后两端均为与储料腔7的内壁相适应的圆弧面9。通过在储料腔内设置两端呈圆弧状的压条，可起到挡流的效果，使浆料输出均匀，同时压条加工难度较低、安装方便，不易与腔体发生磕碰。
本实施例中，所述压条8的顶面沿其长度反向设有若干个安装孔，压条经由贯穿安装孔的连接螺栓与涂布模头本体锁紧固定。压条采用螺栓进行安装，装拆方便。
本实施例中，所述压条8的顶面左右两端分别设有定位孔，便于安装时通过定位销进行定位。
本实施例中，所述压条8的材料与模头本体1的材料相同。
本实施例中，应说明的是，上、下模唇也可采用钨钢制成，这虽然可使模头唇口更加耐磨，但是由于钨钢会跟部分涂布液发生电化学反应，所以有些时候，镶嵌钨钢模唇的涂布头同样损坏的较快，故采用陶瓷材料制成的模唇可很好的解决这一问题。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头，其特征在于：包括模头本体，所述模头本体的唇口处设置有镶嵌槽口，所述镶嵌槽口内嵌设有陶瓷模唇。
2.根据权利要求1所述的一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头，其特征在于：所述模头本体包括上模头和下模头，所述上模头和下模头之间夹设有垫片，所述垫片的前端设有若干个用于挤出浆料的涂布开口；所述上模头的唇口处设置有上镶嵌槽口，所述上镶嵌槽口内设置有上陶瓷模唇；所述下模头的唇口处设置有与上镶嵌槽口相对应的下镶嵌槽口，所述下镶嵌槽口内设置有下陶瓷模唇，所述上陶瓷模唇与下陶瓷模唇之间形成与涂布开口相连通的挤出狭缝。
3.根据权利要求2所述的一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头，其特征在于：所述上陶瓷模唇与下陶瓷模唇的结构相同。
4.根据权利要求2或3所述的一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头，其特征在于：所述上陶瓷模唇与下陶瓷模唇均为长条状结构，上陶瓷模唇远离上模头的一侧面与下陶瓷模唇远离下模头的一侧面沿其长度方向均开设有若干个并排分布的连接孔，上陶瓷模唇经由贯穿其连接孔的第一紧固件与上模头固定连接，下陶瓷模唇经由贯穿其连接孔的第二紧固件与下模头固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种唇口镶嵌陶瓷的涂布模头，其特征在于：所述上镶嵌槽口和下镶嵌槽口的截面均呈L形状。
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