CN217368979U - 一种切割线的涂覆装置和切割线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种切割线的涂覆装置和切割线，涉及切割技术领域。该涂覆装置能够实现切割线被均匀间隔地涂覆上多段绝缘层。本实用新型提供的用于切割线的涂覆装置包括盛液部、涂覆件和驱动件，盛液部具有用于盛装绝缘胶液的凹槽，涂覆件设置于凹槽的槽口所在的一侧，用于蘸取绝缘胶液并将其涂覆在切割线上形成绝缘层，驱动件与涂覆件连接，用于驱动涂覆件在盛液部和切割线之间往复运动，并驱动涂覆件执行蘸取和涂覆动作。

Description

一种切割线的涂覆装置和切割线

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种切割线的涂覆装置和切割线。

背景技术

在光伏产业中，是利用切割线将硅棒切片获得硅片的。现有技术中，会在切割线的表面均匀电镀金刚石颗粒，以增加切割线的切割能力。

但是，硅片尺寸增大是该产业的发展趋势。硅片尺寸增大，切割线穿越硅片的路径也随之增长，那么切割线就需要具有较强的容屑能力，需要较多的带液区域和带液时长。

表面均匀电镀金刚石颗粒的金刚线，其容屑能力和带液能力难以满足要求。

因此，需要调整金刚石颗粒在切割线表面的分布情况，以获得具有较强容屑能力和带液能力的切割线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割线的涂覆装置和切割线，该涂覆装置能够实现切割线被均匀间隔地涂覆上多段绝缘层。

本实用新型提供一种切割线的涂覆装置，包括盛液部、涂覆件和驱动件，盛液部具有用于盛装绝缘胶液的凹槽，涂覆件设置于凹槽的槽口所在的一侧，用于蘸取绝缘胶液并将其涂覆在切割线上，驱动件与涂覆件连接，用于驱动涂覆件在盛液部和切割线之间往复运动，并驱动涂覆件执行蘸取和涂覆动作。

采用该技术方案的情况下，可以通过驱动件驱动涂覆件蘸取绝缘胶液，并将绝缘胶液涂覆在切割线上，在切割线上形成绝缘层。由于涂覆件在盛液部和切割线之间往复运动，在涂覆件离开切割线的这段时间，切割线没有被涂覆绝缘层，因此可以使切割线上形成间隔分布的多段绝缘层。因此，本实用新型提供的涂覆装置可以实现切割线被间隔地涂覆上多段绝缘层。

在一种可能的实现方式中，驱动件包括动力源和机械臂，动力源包括转轴，转轴与机械臂周向限位连接，涂覆件安装在机械臂自由端。采用该技术方案的情况下，机械臂在动力源的驱动下转动，从而带动涂覆件绕转轴转动，以实现在盛液部和切割线之间的往复运动，当涂覆件转动至盛液部处时，伸入到绝缘胶液中，蘸取绝缘胶液后离开盛液部，朝向切割线运动，与切割线接触的过程中将绝缘胶液涂覆在切割线上。

在一种可能的实施例中，转轴与绝缘胶液的液面相平行，且与切割线相垂直。采用该技术方案的情况下，涂覆件的转动轨迹为一转轴为中心的圆形，该圆形所在的平面与绝缘胶液的液面垂直，且该平面经过切割线，涂覆件可以顺着切割线的延伸方向涂覆切割线，这样，便于将绝缘胶液顺利的涂覆在切割线上。

在一种可能的实施例中，机械臂具有相对的两端，一端为连接端，用于与转轴周向限位连接，另一端为自由端，用于安装所述涂覆件。这时，自由端的数量为一个，相应的，涂覆件的数量为一个，该涂覆件每环绕转轴转动一周，就可以对切割线进行一次涂覆。

在一种可能的实施例中，机械臂具有中间连接部和至少两个自由端，所述至少两个自由端围绕中间连接部环形分布，所述中间连接部与所述转轴周向限位连接。这时，自由端的数量为多个，涂覆件的数量与之相同，也为多个。机械臂每转动一周，切割线被涂覆的次数和自由端的数量相同，均为多个，可以提高涂覆效率。

在一种示例中，动力源包括电机。为了便于调节机械臂的转速，动力源还可以包括减速机，减速机的输出轴为上述转轴，与机械臂周向限位连接。

在一种可能的实施例中，凹槽的底壁可以为圆弧形。这种形状的底壁，可以使得同样体积的绝缘胶液在凹槽内保持较高液位，便于涂覆件蘸取，也比较容易清理底壁。

在一种可能的实现方式中，涂覆装置还包括液位监测器，液位监测器安装在盛液部中。利用该液位监测器可以监测到绝缘胶液的液位情况，便于及时添加。

在一种可能的实现方式中，涂覆件可以为毛刷、胶刷或海绵。这些材质较软，可以避免损伤切割线。

第二方面，本实用新型还提供一种切割线，该切割线为使用上述的涂覆装置制造，切割线包括本体和多段均匀间隔分布的绝缘层，绝缘层包裹在本体的表面。

在一种示例中，绝缘层可以为树脂胶。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种用于切割线的涂覆装置的局部立体视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种切割线的示意图。

附图标记：

1-盛液部，11-底壁，12-挡板，2-涂覆件，3-驱动件，31-电机，32-减速机，321-转轴，33-机械臂，4-切割线，41-绝缘层，42-上砂段。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一方面，本实用新型提供一种切割线的涂覆装置，参考图1所示，包括盛液部1、涂覆件2和驱动件3，盛液部1具有用于盛装绝缘胶液的凹槽，涂覆件2设置于凹槽的槽口所在的一侧，用于蘸取绝缘胶液并将其涂覆在切割线4上形成绝缘层41，驱动件3与涂覆件2连接，用于驱动涂覆件2在盛液部1和切割线4之间往复运动，并驱动涂覆件2执行蘸取和涂覆动作。

采用该技术方案的情况下，可以通过驱动件3驱动涂覆件2蘸取绝缘胶液，并将绝缘胶液涂覆在切割线4上，在切割线4上形成绝缘层41。由于涂覆件2在盛液部1和切割线4之间往复运动，在涂覆件2离开切割线4的这段时间，切割线4没有被涂覆绝缘层41，因此可以使切割线4上形成间隔分布的多段绝缘层41。若使切割线4保持匀速运动，涂覆件2在盛液部1和切割线4之间匀速往复运动，就可以在切割线4上形成均分间隔分布的多段绝缘层41。因此，本实用新型提供的涂覆装置可以实现切割线4被间隔地涂覆上多段绝缘层41。

需要注意的是，本实用新型提供的涂覆装置可以用于各种材质的切割线4，但当切割线4需要采用电镀工艺涂覆金刚石颗粒时，切割线4需为金属材质。

其中，在切割线4上涂覆有间隔分布的多段绝缘层41后，再对切割线4电镀金刚石颗粒时，金刚石颗粒只能附着在相邻两段绝缘层41之间，之后再将绝缘层41从切割线4上除去，就可以获得具有多段间隔分布的金刚石颗粒的切割线4，这种切割线4具有较好的容屑能力和带液能力。

在一种可能的实现方式中，驱动件3包括动力源和机械臂33，动力源包括转轴321，转轴321与机械臂33周向限位连接，涂覆件2安装在机械臂33自由端。采用该技术方案的情况下，机械臂33在动力源的驱动下转动，从而带动涂覆件2绕转轴321转动，以实现在盛液部1和切割线4之间的往复运动，当涂覆件2转动至盛液部1处时，伸入到绝缘胶液中，蘸取绝缘胶液后离开盛液部1，朝向切割线4运动，与切割线4接触的过程中将绝缘胶液涂覆在切割线4上。

在一种示例中，可以设计机械臂33的转动速度和切割线4匀速前进的速度，使涂覆件2每隔第一预设时间涂覆一次切割线4，涂覆时间为则第二预设时间。在第一预设时间内，切割线4匀速前进预设距离，最终获得的按照预设距离分布的多段绝缘层41，在第二预设时间内，切割线4被涂覆预设长度的绝缘层41。

在一种可能的实施例中，转轴321与绝缘胶液的液面相平行，且与切割线4相垂直。采用该技术方案的情况下，涂覆件2的转动轨迹为一转轴321为中心的圆形，该圆形所在的平面与绝缘胶液的液面垂直，且该平面经过切割线4，涂覆件2可以顺着切割线4的延伸方向涂覆切割线4，这样，便于将绝缘胶液顺利的涂覆在切割线4上。另外，在涂覆过程中，可以使切割线4继续保持运动，且可以使涂覆件2的运动方向与切割线4的运动方向相反，这样可以在涂覆件2和切割线4的一次接触中，增长切割线4被涂覆的长度。

这里需要注意的是，切割线4直径很小，为微米级别，而一段绝缘层41的长度较长，为毫米级别。因此，在涂覆件2转动至初始与切割线4接触，到切割线4被涂覆件2包裹的期间，切割线4的远离涂覆件2的一侧没有被涂覆绝缘层41的长度很小，可以忽略不计。

在一种可能的实施例中，机械臂33具有相对的两端，一端为连接端，用于与转轴321周向限位连接，另一端为自由端，用于安装所述涂覆件2。这时，自由端的数量为一个，相应的，涂覆件2的数量为一个，该涂覆件2每环绕转轴321转动一周，就可以对切割线4进行一次涂覆。

在一种可能的实施例中，机械臂33具有中间连接部和至少两个自由端，所述至少两个自由端围绕中间连接部环形分布，所述中间连接部与所述转轴321周向限位连接。这时，自由端的数量为多个，涂覆件2的数量与之相同，也为多个。机械臂33每转动一周，切割线4被涂覆的次数和自由端的数量相同，均为多个，可以提高涂覆效率。

其中，多个自由端可以环绕中间连接部均匀间隔分布，以便于在切割线4上获得均匀间隔分布的绝缘层。

例如，机械臂33具有两个关于转轴321对称分布的自由端，涂覆件2为两个，一一对应地安装在两个自由端上。采用该技术方案，两个涂覆件2可以交替蘸取绝缘胶液，并交替将绝缘胶液涂覆在切割线4上，可以提高涂覆效率。其中，机械臂33可以为直杆，直杆的中心具有通孔，与转轴321周向限位连接。

另外，可以设计切割线4与转轴321之间的间距，以使得在涂覆件2与切割线4接触时，切割线4能够没入涂覆件2中。这样，涂覆件2包裹切割线4，快速涂覆切割线4的外周面。因此，例如，涂覆件2可以为毛刷或胶刷，便于切割线4进入刷体内。

在一种示例中，动力源还包括电机31。为了便于调节机械臂33的转速，动力源还可以包括减速机32，减速机32的输出轴为上述转轴321，与机械臂33周向限位连接。

在一种可能的实施例中，凹槽的底壁11为平板状。可以盛放较多的绝缘胶液。

在另一种可能的实施例中，凹槽的底壁11可以为圆弧形。这种形状的底壁11，可以使得同样体积的绝缘胶液在凹槽内保持较高液位，便于涂覆件2蘸取，也比较容易清理底壁11。

当采用上述涂覆件2安装在可转动机械臂33上的方案时，可以使转轴321的轴线穿过圆弧形底壁11所对应圆形的圆心，这样，涂覆件2的转动轨迹与圆弧形底壁11相平行，便于涂覆件2进入盛液部1中，并且，当涂覆件2转动至最低位置时可以与圆弧形底壁11的最低处对应，从而可以在绝缘胶液较少时，仍能够尽量使涂覆件2蘸取到绝缘胶液。

在一种示例中，盛液部1的四周可以围挡有挡板12，以减少洒落在外面的绝缘胶液，污染环境。

在一种可能的实现方式中，涂覆装置还包括液位监测器，液位监测器安装在盛液部1中。利用该液位监测器可以监测到绝缘胶液的液位情况，便于及时添加。

在一种可能的实现方式中，涂覆件2可以为毛刷、胶刷或海绵。这些材质较软，可以避免损伤切割线4。在涂覆时，可以使切割线4没入毛刷或胶刷中，使切割线4被毛刷或胶刷包覆，移动切割线4或移动涂覆件2的过程中，就可以快速将切割线4的外周面均涂覆上绝缘胶液，涂覆效率高。当涂覆件2为海绵时，可以使海绵具有开口，以便于海绵进入开口内，被海绵包裹，从而可以快速将切割线4的外周面均涂覆上绝缘胶液，涂覆效率高。

第二方面，本实用新型还提供一种切割线4，参考图2所示，该切割线4为使用上述的涂覆装置制造，切割线4包括本体和多段均匀间隔分布的绝缘层41，绝缘层41包裹在本体的表面。由于绝缘层41不导电，因此，绝缘层41所在区域不能被电镀上金刚石颗粒，而相邻两段绝缘层41之间可以被电镀上金刚石颗粒而形成上砂段42，绝缘层41所在区域则为非上砂段。上砂段42和非上砂段交替，非上砂段的直径可以小于上砂段42，上砂段42主要起切割作用，而非上砂段除切割作用外，还可以起到带液作用和容纳切割废屑的作用，从而增大切割线的切割能力。还可以将绝缘层41去除，以便于增大非上砂段的容屑能力和带屑能力。因此，本实用新型提供的切割线具有较强的容屑能力和带液能力。

在一种示例中，绝缘层41可以为树脂胶。该树脂胶容易附着在金属切割线4上。

在一种示例中，绝缘层41能够溶于有机溶剂。如此，当完成金刚石颗粒的电镀后，可以将绝缘层41去除，然后再将切割线4的表面电镀一层镍，以增强切割线4的强度。例如，绝缘层41可以为能够溶于有机溶剂的环氧树脂胶。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种切割线的涂覆装置，用于涂覆绝缘胶液，其特征在于，包括：

盛液部，具有用于盛装所述绝缘胶液的凹槽；

涂覆件，设置于所述凹槽的槽口所在的一侧，用于蘸取所述绝缘胶液并将其涂覆在所述切割线上形成绝缘层；

驱动件，与所述涂覆件传动连接，用于驱动所述涂覆件在所述盛液部和所述切割线之间往复运动，并驱动所述涂覆件执行蘸取和涂覆动作。

2.根据权利要求1所述的切割线的涂覆装置，其特征在于，所述驱动件包括动力源和机械臂，所述动力源包括转轴，

所述转轴与所述机械臂周向限位连接，所述涂覆件安装在所述机械臂的自由端。

3.根据权利要求2所述的切割线的涂覆装置，其特征在于，所述转轴与所述绝缘胶液的液面相平行，且与所述切割线相垂直。

4.根据权利要求2所述的切割线的涂覆装置，其特征在于，所述机械臂具有相对的两端，一端为连接端，用于与所述转轴周向限位连接，另一端为所述自由端，用于安装所述涂覆件。

5.根据权利要求2所述的切割线的涂覆装置，其特征在于，所述机械臂具有中间连接部和至少两个所述自由端，所述至少两个自由端围绕所述中间连接部环形分布，所述中间连接部与所述转轴周向限位连接。

6.根据权利要求2所述的切割线的涂覆装置，其特征在于，所述动力源还包括电机。

7.根据权利要求2所述的切割线的涂覆装置，其特征在于，所述动力源还包括电机和减速机。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的切割线的涂覆装置，其特征在于，所述凹槽的底壁为圆弧形。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的切割线的涂覆装置，其特征在于，所述涂覆装置还包括液位监测器，所述液位监测器安装在所述盛液部中。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的切割线的涂覆装置，其特征在于，所述涂覆件为毛刷、胶刷或海绵。

11.一种切割线，其特征在于，使用上述权利要求1-10中任一项所述的切割线的涂覆装置制造，所述切割线包括本体和多段间隔分布的绝缘层，所述绝缘层包裹在所述本体的表面。

12.根据权利要求11所述的切割线，其特征在于，所述绝缘层为树脂胶。

Images