CN217368682U - 一种用于涂料生产的研磨分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料生产的研磨分散设备，涉及涂料生产领域，包括装置主体，装置主体的一侧安装有筛选箱，筛选箱的内部设置有筛分组件，筛选箱的顶部安装有进料管，筛选箱的顶部安装有第一电机。本实用新型通过设置有推料组件，当该设备工作时使用者可启动第二电机，第二电机工作可带动转盘转动，转盘则带动转板转动，而转板转动后会推动滑套移动，并使推料板移动，推料板移动后会推动堆积在装置主体内部下方的物料移动，且转板持续转动时其会拉动推料板复位，以便推料板往复移动并将物料推至第二出料口内部，使得所有物料都能够通过第二出料口排出，防止部分物料堆积在装置主体的内部下方而未被排出，继而提高了物料的出料效率。

Description

一种用于涂料生产的研磨分散设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产领域，具体为一种用于涂料生产的研磨分散设备。

背景技术

硅藻泥是一种天然的环保建筑材料，本身没有任何污染，能够有效地改善空气质量，能够代替所有的装饰建材，更能完全满足室内设计风格等工程需求，且对硅藻泥生产的过程中需要使用研磨分散设备。

根据公开号为CN214288503U的中国专利公开了无机涂料研磨分散设备，该实用新型经筛选物料滚落至物料筒内，压板对其进行挤压，由物料筒转动，进而能够达到对物料研磨的目的，结构合理，便于使用；但由于经筛板筛选时，部分物料会堆积在筛板上，且难以被清理掉，导致部分物料会堵塞筛板，进而影响后续筛板对物料的筛分效率；同时经研磨后的物料掉落至装置主体内部下方时，其难以全部通过排料口排出，导致部分物料会堆积在装置主体内部下方而难以被排出，继而降低了对物料的排出效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于涂料生产的研磨分散设备，以解决物料易堵塞筛板与研磨后的物料难以全部通过排料口排出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产的研磨分散设备，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有筛选箱，所述筛选箱的内部设置有筛分组件，所述筛选箱的顶部安装有进料管，所述筛选箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有研磨块，所述装置主体的内壁开设有活动槽，所述研磨块的两侧均固定有连杆，所述连杆的一端连接有旋转球，所述装置主体的内部下方设置有推料组件，所述装置主体的内部固定有导料筒，所述导料筒的内部开设有排料口，所述装置主体与筛选箱之间开设有导料口。

通过采用上述技术方案，第一电机工作可带动研磨块转动，研磨块转动后可对物料进行研磨，而研磨后的物料会通过排料口掉落至装置主体的内部下方。

进一步的，所述推料组件包括有安装于装置主体背部的支撑板和安装于装置主体内部的滑杆，所述支撑板的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的驱动轴，所述驱动轴的一端连接有转盘，所述转盘的外表面通过第一连接轴连接有转板，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套的顶部通过第二连接轴与转板相连接，所述滑套的底部固定有推料板。

通过采用上述技术方案，当该设备工作时使用者可启动第二电机，第二电机工作可带动转盘转动，转盘则带动转板转动，而转板转动后会推动滑套移动，并使推料板移动，推料板移动后会推动堆积在装置主体内部下方的物料移动，以便将物料推至第二出料口内部。

进一步的，所述推料板的底部与装置主体的内部下方相接触，所述推料板通过滑套与滑杆滑动连接，所述转板通过第二连接轴与滑套转动连接。

通过采用上述技术方案，滑套可在滑杆上滑动，同时其会带动推料板移动，推料板移动后可推动装置主体内部下方的物料移动，以便将物料推入至第二出料口的内部。

进一步的，所述筛分组件包括有安装于筛选箱外表面和背部的轴承、安装于筛选箱内部的筛分网与套接于驱动轴外表面的主动皮带轮，两个所述轴承之间连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定有多个分料板，所述驱动轴的一端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套接有传动带，所述筛分网的一侧安装有延伸至导料口内部的导料板。

通过采用上述技术方案，当驱动轴转动后可带动主动皮带轮转动，再带动传动带转动，传动带转动后会带动从动皮带轮转动，从动皮带轮则会带动连接轴转动，而连接轴转动后会带动分料板转动，此时由于物料通过进料管进入至筛分网内部，分料板转动时可带动物料转动，以使物料有间隔的通过筛分网筛分，继而提高了对物料的筛分效率。

进一步的，所述分料板的一侧与筛分网相接触，所述导料板的一侧沿装置主体的方向向下倾斜，所述导料板的顶部光滑，所述进料管的底端延伸至筛分网的内部。

通过采用上述技术方案，分料板转动后可刮除掉筛分网上附着的物料，同时筛分后的物料可通过导料板滑向至装置主体的内部。

进一步的，所述装置主体的底部开设有两个第二出料口，所述研磨块位于导料筒的正下方，所述筛选箱的底部开设有第一出料口。

通过采用上述技术方案，经研磨后的物料可经第二出料口排出，同时研磨块可对物料进行研磨，经筛分后的物料可通过第一出料口排出。

进一步的，所述装置主体的两侧下方均安装有支撑座，所述装置主体的一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机和第二电机电性连接。

通过采用上述技术方案，支撑座可对装置主体起到支撑作用，同时使用者可通过操作面板打开或关闭第一电机和第二电机。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有推料组件，当该设备工作时使用者可启动第二电机，第二电机工作可带动转盘转动，转盘则带动转板转动，而转板转动后会推动滑套移动，并使推料板移动，推料板移动后会推动堆积在装置主体内部下方的物料移动，且转板持续转动时其会拉动推料板复位，以便推料板往复移动并将物料推至第二出料口内部，使得所有物料都能够通过第二出料口排出，防止部分物料堆积在装置主体的内部下方而未被排出，继而提高了物料的出料效率；

2、本实用新型通过设置有筛分组件，当驱动轴转动后可带动主动皮带轮转动，再带动传动带转动，传动带转动后会带动从动皮带轮转动，从动皮带轮则会带动连接轴转动，而连接轴转动后会带动分料板转动，此时由于物料通过进料管进入至筛分网内部，分料板转动时可带动物料转动，以使物料有间隔的通过筛分网筛分，继而提高了对物料的筛分效率，防止部分物料未经筛分便滑落至装置主体的内部，同时分料板持续转动时可刮除掉附着在筛分网上附着的物料，防止物料附着在筛分网上而造成其堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的筛选箱立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大图；

图5为本实用新型的图1中B处的放大图。

图中：1、装置主体；2、操作面板；3、第一电机；4、研磨块； 5、导料筒；6、筛选箱；7、进料管；8、筛分组件；801、筛分网；802、导料板；803、连接轴；804、分料板；805、主动皮带轮；806、传动带；807、从动皮带轮；808、轴承；9、推料组件；901、转盘； 902、第一连接轴；903、转板；904、滑杆；905、第二连接轴；906、滑套；907、推料板；908、第二电机；909、支撑板；910、驱动轴； 10、第一出料口；11、导料口；12、排料口；13、第二出料口；14、连杆；15、旋转球；16、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种用于涂料生产的研磨分散设备，如图1、图2、图3和图4 所示，包括装置主体1，装置主体1的一侧安装有筛选箱6，筛选箱 6的内部设置有筛分组件8，筛选箱6的顶部安装有进料管7，筛选箱6的顶部安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有研磨块4，第一电机3工作可带动研磨块4转动，研磨块4转动后可对物料进行研磨，而研磨后的物料会通过排料口12掉落至装置主体1的内部下方，装置主体1的内壁开设有活动槽16，研磨块4的两侧均固定有连杆14，连杆14的一端连接有旋转球15，装置主体1的内部下方设置有推料组件9，装置主体1的内部固定有导料筒5，导料筒5的内部开设有排料口12，装置主体1的底部开设有两个第二出料口13，研磨块4位于导料筒5的正下方，筛选箱6的底部开设有第一出料口 10，经研磨后的物料可经第二出料口13排出，同时研磨块4可对物料进行研磨，经筛分后的物料可通过第一出料口10排出，装置主体 1的两侧下方均安装有支撑座，装置主体1的一侧安装有操作面板2，操作面板2分别与第一电机3和第二电机908电性连接，支撑座可对装置主体1起到支撑作用，同时使用者可通过操作面板2打开或关闭第一电机3和第二电机908，装置主体1与筛选箱6之间开设有导料口11。

参阅图1、图2和图5，推料组件9包括有安装于装置主体1背部的支撑板909和安装于装置主体1内部的滑杆904，支撑板909的内部安装有第二电机908，第二电机908的输出端连接有延伸至装置主体1内部的驱动轴910，驱动轴910的一端连接有转盘901，转盘 901的外表面通过第一连接轴902连接有转板903，滑杆904的外表面套接有滑套906，滑套906的顶部通过第二连接轴905与转板903 相连接，滑套906的底部固定有推料板907，当该设备工作时使用者可启动第二电机908，第二电机908工作可带动转盘901转动，转盘 901则带动转板903转动，而转板903转动后会推动滑套906移动，并使推料板907移动，推料板907移动后会推动堆积在装置主体1内部下方的物料移动，以便将物料推至第二出料口13内部，推料板907 的底部与装置主体1的内部下方相接触，推料板907通过滑套906与滑杆904滑动连接，转板903通过第二连接轴905与滑套906转动连接，滑套906可在滑杆904上滑动，同时其会带动推料板907移动，推料板907移动后可推动装置主体1内部下方的物料移动，以便将物料推入至第二出料口13的内部。

参阅图1、图2和图3，筛分组件8包括有安装于筛选箱6外表面和背部的轴承808、安装于筛选箱6内部的筛分网801与套接于驱动轴910外表面的主动皮带轮805，两个轴承808之间连接有连接轴 803，连接轴803的外壁固定有多个分料板804，驱动轴910的一端连接有从动皮带轮807，主动皮带轮805与从动皮带轮807之间套接有传动带806，当驱动轴910转动后可带动主动皮带轮805转动，再带动传动带806转动，传动带806转动后会带动从动皮带轮807转动，从动皮带轮807则会带动连接轴803转动，而连接轴803转动后会带动分料板804转动，此时由于物料通过进料管7进入至筛分网801内部，分料板804转动时可带动物料转动，以使物料有间隔的通过筛分网801筛分，继而提高了对物料的筛分效率，分料板804的一侧与筛分网801相接触，导料板802的一侧沿装置主体1的方向向下倾斜，导料板802的顶部光滑，进料管7的底端延伸至筛分网801的内部，分料板804转动后可刮除掉筛分网801上附着的物料，同时筛分后的物料可通过导料板802滑向至装置主体1的内部，筛分网801的一侧安装有延伸至导料口11内部的导料板802。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该设备安装并接通电源，然后通过操作面板2启动第二电机908，第二电机908工作可带动转盘901转动，转盘901则带动转板903转动，而转板903转动后会推动滑套906移动，并使推料板907移动，推料板907移动后会推动堆积在装置主体1内部下方的物料移动，且转板903持续转动时其会拉动推料板907复位，以便推料板907往复移动，同时驱动轴910转动后可带动主动皮带轮805转动，再带动传动带806转动，传动带 806转动后会带动从动皮带轮807转动，从动皮带轮807则会带动连接轴803转动，而连接轴803转动后会带动分料板804转动，此时由于物料通过进料管7进入至筛分网801内部，分料板804转动时可带动物料转动，以使物料有间隔的通过筛分网801筛分，部分物料通过筛分网801掉落至第一出料口10内，并经第一出料口10排出，而筛分后的物料则会通过导料板802滑落至导料口11的内部，并经导料口11滑入至装置主体1的内部，此时使用者可启动第一电机3，第一电机3工作可带动研磨块4转动，研磨块4转动后可对物料进行研磨，而研磨后的物料会通过排料口12掉落至装置主体1的内部下方，此时由于推料板907往复移动可将物料推至第二出料口13内部，使得所有物料都能够通过第二出料口13排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于涂料生产的研磨分散设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧安装有筛选箱(6)，所述筛选箱(6)的内部设置有筛分组件(8)，所述筛选箱(6)的顶部安装有进料管(7)，所述筛选箱(6)的顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有研磨块(4)，所述装置主体(1)的内壁开设有活动槽(16)，所述研磨块(4)的两侧均固定有连杆(14)，所述连杆(14)的一端连接有旋转球(15)，所述装置主体(1)的内部下方设置有推料组件(9)，所述装置主体(1)的内部固定有导料筒(5)，所述导料筒(5)的内部开设有排料口(12)，所述装置主体(1)与筛选箱(6)之间开设有导料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨分散设备，其特征在于：所述推料组件(9)包括有安装于装置主体(1)背部的支撑板(909)和安装于装置主体(1)内部的滑杆(904)，所述支撑板(909)的内部安装有第二电机(908)，所述第二电机(908)的输出端连接有延伸至装置主体(1)内部的驱动轴(910)，所述驱动轴(910)的一端连接有转盘(901)，所述转盘(901)的外表面通过第一连接轴(902)连接有转板(903)，所述滑杆(904)的外表面套接有滑套(906)，所述滑套(906)的顶部通过第二连接轴(905)与转板(903)相连接，所述滑套(906)的底部固定有推料板(907)。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的研磨分散设备，其特征在于：所述推料板(907)的底部与装置主体(1)的内部下方相接触，所述推料板(907)通过滑套(906)与滑杆(904)滑动连接，所述转板(903)通过第二连接轴(905)与滑套(906)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的研磨分散设备，其特征在于：所述筛分组件(8)包括有安装于筛选箱(6)外表面和背部的轴承(808)、安装于筛选箱(6)内部的筛分网(801)与套接于驱动轴(910)外表面的主动皮带轮(805)，两个所述轴承(808)之间连接有连接轴(803)，所述连接轴(803)的外壁固定有多个分料板(804)，所述驱动轴(910)的一端连接有从动皮带轮(807)，所述主动皮带轮(805)与从动皮带轮(807)之间套接有传动带(806)，所述筛分网(801)的一侧安装有延伸至导料口(11)内部的导料板(802)。

5.根据权利要求4所述的一种用于涂料生产的研磨分散设备，其特征在于：所述分料板(804)的一侧与筛分网(801)相接触，所述导料板(802)的一侧沿装置主体(1)的方向向下倾斜，所述导料板(802)的顶部光滑，所述进料管(7)的底端延伸至筛分网(801)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨分散设备，其特征在于：所述装置主体(1)的底部开设有两个第二出料口(13)，所述研磨块(4)位于导料筒(5)的正下方，所述筛选箱(6)的底部开设有第一出料口(10)。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨分散设备，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧下方均安装有支撑座，所述装置主体(1)的一侧安装有操作面板(2)，所述操作面板(2)分别与第一电机(3)和第二电机(908)电性连接。

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