CN217368265U - 一种远控压裂液添加橇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种石油开采技术领域，具体涉及到一种远控压裂液添加橇。包括底座，底座上端固定有用于盛放压裂液的箱体，底座的底板上可拆卸固定连接有支撑板，支撑板上固定有第一电机和液泵，底座左端内固定有电控柜，第一电机的输出轴与液泵的输入轴固定连接，液泵的输出管上安装有流量计，底座的底板上开设有滑槽，滑槽位于支撑板前侧，滑槽内滑动设置有滑板，滑板上端与底座的底板上端平齐，滑板上端固定有固定板，固定板上转动设置有纵向的丝杠，丝杠与支撑板螺纹连接。本实用新型，操作方便，方便对第一电机或液泵进行维修，能够提高维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种石油开采技术领域，具体涉及到一种远控压裂液添加橇。
背景技术
在压裂液混砂过程中，需要将压裂液定量配制到混砂设备中，因此需要用到压裂液添加装置，压裂液添加装置一般包括用于盛放压裂液的箱体和与箱体连通的液泵，液泵由电机驱动，现有的压裂液添加装置为了使得结构紧凑，一般将箱体固定在底座上端，然后将液泵和电机固定在箱体下方的底座内，因此当电机或液泵损坏后，不方便进行维修作业，同时，不能够对压裂液添加设备进行远程控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种方便对液泵和第一电机进行维修，使用方便，能够实现远程控制的远控压裂液添加橇。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种远控压裂液添加橇，包括底座，底座上端固定有用于盛放压裂液的箱体，底座的底板上可拆卸固定连接有支撑板，支撑板上固定有第一电机和液泵，底座左端内固定有电控柜，第一电机的输出轴与液泵的输入轴固定连接，液泵的输出管上安装有流量计，底座的底板上开设有滑槽，滑槽位于支撑板前侧，滑槽内滑动设置有滑板，滑板上端与底座的底板上端平齐，滑板上端固定有固定板，固定板上转动设置有纵向的丝杠，丝杠与支撑板螺纹连接，滑板上端固定有第二电机，第二电机的输出轴与丝杠前端固定连接，滑板前端突出至底座前侧，滑板前端的左右两侧均转动设置有支撑轮，支撑轮下端与底座下端平齐。
具体的，所述箱体下端固定有与其连通的第一软管接头，第一软管接头与液泵的进液端连通，底座右端固定有连通管，连通管一端通过第二软管接头与液泵的输出管连通。
具体的，所述滑槽的左右槽壁上均开设有纵向的导槽，导槽内均滑动卡接有导条，导条与滑板固定连接。
具体的，所述电控柜内安装有plc控制器和工业通讯网关，plc控制器与第一电机和流量计电性连接，plc控制器与工业通讯网关网线连接，工业通讯网关与控制终端无线连接。
具体的，所述控制终端包括用于显示监控界面的显示屏、服务器和电源，服务器和显示屏通讯连接，显示屏和服务器均与电源电性连接，服务器为数据库服务器且其具有固定的IP地址。
具体的，所述支撑板下端的前后两侧均加工有倒角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，操作方便，当第一电机或液泵损坏后，方便将第一电机和液泵移动至底座前侧，在对第一电机或液泵进行维修时，滑板能够对第一电机和液泵起到支撑作用，方便对第一电机或液泵进行维修，能够提高维修效率，维修完成后，方便对第一电机和液泵进行安装，能够远程控制压裂液的添加量。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为底座底板、支撑板和滑板配合的俯视图。
图3为支撑板的左视图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种远控压裂液添加橇，包括底座1，底座1上端固定有用于盛放压裂液的箱体2，底座1的底板上可拆卸固定连接有支撑板10，所述支撑板10下端的前后两侧均加工有倒角，支撑板10与底座1的底板进行拆卸后，能够方便支撑板10在底座1的底板上端沿纵向方向滑动。支撑板10上固定有第一电机4和液泵5，底座1左端内固定有电控柜3，第一电机4的输出轴与液泵5的输入轴固定连接，液泵5的输出管上安装有流量计7，底座1的底板上开设有滑槽11，滑槽11位于支撑板10前侧，滑槽11内滑动设置有滑板12，所述滑槽11的左右槽壁上均开设有纵向的导槽，导槽内均滑动卡接有导条17，导条17与滑板12固定连接，滑板12上端与底座1的底板上端平齐，滑板12上端固定有固定板14，固定板14上转动设置有纵向的丝杠16，丝杠16与支撑板10螺纹连接，滑板12上端固定有第二电机15，第二电机15的输出轴与丝杠16前端固定连接，滑板12前端突出至底座1前侧，滑板12前端的左右两侧均转动设置有支撑轮13，支撑轮13下端与底座1下端平齐。
所述箱体2下端固定有与其连通的第一软管接头6，第一软管接头6与液泵5的进液端连通，底座1右端固定有连通管8，连通管8一端通过第二软管接头9与液泵5的输出管连通。
所述电控柜3内安装有plc控制器和工业通讯网关，plc控制器与第一电机4和流量计7电性连接，plc控制器与工业通讯网关网线连接，工业通讯网关与控制终端无线连接，所述控制终端包括用于显示监控界面的显示屏、服务器和电源，服务器和显示屏通讯连接，显示屏和服务器均与电源电性连接，服务器为数据库服务器且其具有固定的IP地址。
当需要对第一电机4或液泵5进行维修时，使得第一软管接头6与液泵5分离，使得第二软管接头9与液泵5的输出管分离，然后对支撑板10和底座1的底板进行拆卸，然后启动第二电机15，使得第二电机15带动丝杠16正向转动，丝杠16正向转动的过程中，支撑板10、第一电机4和液泵5向前侧方向运动，当支撑板10位于滑板12上方后，停止第二电机15的转动，此时，可使得滑板12向前侧方向运动，利用滑板12带动支撑板10、第一电机4和液泵5向前侧方向运动，直到第一电机4和液泵5位于底座1前侧，滑板12向前侧方向运动时，支撑轮13能够对滑板12前端进行支撑，能够保证支撑板12的稳定性，第一电机4和液泵5位于底座1前侧后方便对第一电机4或液泵5进行维修。对第一电机4或液泵5维修完成后，使得滑板12带动支撑板10、第一电机4和液泵5还原，当滑板12还原后，启动第二电机15，使得第二电机15带动丝杠16反向转动，丝杠16反向转动的过程中，支撑板10、第一电机4和液泵5向后侧方向运动，当支撑板10到达安装位置后，停止第二电机15的转动，然后将支撑板10与底座1的底板固定连接即可，支撑板10安装后使得第一软管接头6和第二软管接头9分别与液泵5的进液端和液泵5的连通管8连接即可。
远程控制时，操作人员根据实际需求将所要添加压裂液总量数据参数输入显示器的监控界面上，再通过工业通讯网关传输特定的控制帧以修改PLC控制器的寄存器参数，从而实现远程控制第一电机4的启动，第一电机4启动后带动液泵5转动，液泵5将箱体2内的压裂液通过连通管8输出实现压裂液的添加，压裂液添加的过程中，流量计7能够实时反馈压裂液的流量，并计算得出压裂液的输出总量，压裂液的输出总量参数被工业通讯网关实时传输至显示器内并在监控界面上显示，当压裂液的输出总量数据与输入到显示器监控界面上的压裂液总量数据相等时，plc控制器关闭第一电机4，从而实现远程压裂液的定量添加。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种远控压裂液添加橇，包括底座，底座上端固定有用于盛放压裂液的箱体，其特征在于，底座的底板上可拆卸固定连接有支撑板，支撑板上固定有第一电机和液泵，底座左端内固定有电控柜，第一电机的输出轴与液泵的输入轴固定连接，液泵的输出管上安装有流量计，底座的底板上开设有滑槽，滑槽位于支撑板前侧，滑槽内滑动设置有滑板，滑板上端与底座的底板上端平齐，滑板上端固定有固定板，固定板上转动设置有纵向的丝杠，丝杠与支撑板螺纹连接，滑板上端固定有第二电机，第二电机的输出轴与丝杠前端固定连接，滑板前端突出至底座前侧，滑板前端的左右两侧均转动设置有支撑轮，支撑轮下端与底座下端平齐。
2.根据权利要求1所述一种远控压裂液添加橇，其特征在于，所述箱体下端固定有与其连通的第一软管接头，第一软管接头与液泵的进液端连通，底座右端固定有连通管，连通管一端通过第二软管接头与液泵的输出管连通。
3.根据权利要求1所述一种远控压裂液添加橇，其特征在于，所述滑槽的左右槽壁上均开设有纵向的导槽，导槽内均滑动卡接有导条，导条与滑板固定连接。
4.根据权利要求1所述一种远控压裂液添加橇，其特征在于，所述电控柜内安装有plc控制器和工业通讯网关，plc控制器与第一电机和流量计电性连接，plc控制器与工业通讯网关网线连接，工业通讯网关与控制终端无线连接。
5.根据权利要求4所述一种远控压裂液添加橇，其特征在于，所述控制终端包括用于显示监控界面的显示屏、服务器和电源，服务器和显示屏通讯连接，显示屏和服务器均与电源电性连接，服务器为数据库服务器且其具有固定的IP地址。
6.根据权利要求1所述一种远控压裂液添加橇，其特征在于，所述支撑板下端的前后两侧均加工有倒角。
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