CN217368071U - 一种特种油液用复合氧化助剂试制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合助剂技术领域，且公开了一种特种油液用复合氧化助剂试制设备，包括装置主体，装置主体包括混合箱和混合机构，进料口一侧安装有驱动箱，排气管下方安装有恒温箱，加热块下方安装有基座，混合机构中心设有转动杆，混合板外围安装有混合仓。该特种油液用复合氧化助剂试制设备，将原料通过进料口放置于混合箱内部，启动驱动箱带动混合机构进行转动，从而对混合箱内部原料进行搅拌混匀，再配合恒温箱热量加持，原料内部加热，有效清除原料混合后所产生的其他气体，保证原料混合质量，提高装置混合均匀度，通过恒温加热装置控制恒温箱和加热块进行升温加热，使原料进行有效加热，加速原料之间的相容性。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合助剂技术领域，具体为一种特种油液用复合氧化助剂试制设备。
背景技术
油类化学助剂是指在石油、天然气的钻探、采输、水质处理及提高采收率过程中所用的一类助剂,它的品种繁多,大部分属于水溶性聚合物，由多种添加剂如抗氧剂、吸酸剂、分散剂等按一定配方比例混合，由于复合助剂完全由添加剂组成，不含任何树脂，因此与其它造粒工艺相比具有产品白度高、加工容易分散和提高用户生产过程中助剂投料的稳定性等优点，在现有生产复合助剂的技术中，一般需要使用混合设备将多种添加剂进行混合，然后通过混合设备的搅拌模块进行搅拌，从而实现原料的混合，进而实现复合助剂的制作。现有装置中仅通过搅拌来提高原料混合均匀度，未考虑多种原料混合时的相容性较低，且混合时会产生其他气体，影响原料后期混合质量。
鉴于此，我们提供了一种特种油液用复合氧化助剂试制设备。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种油液用复合氧化助剂试制设备，具备提高装置相容性、提高装置混合均匀度和混合质量等优点，解决了上述技术问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种油液用复合氧化助剂试制设备，包括装置主体，所述装置主体包括混合箱和混合机构，所述混合箱上方一侧安装有进料口，且进料口一侧安装有驱动箱，所述驱动箱一侧安装有排气管，且排气管下方安装有恒温箱，所述恒温箱内部安装有加热块，且加热块下方安装有基座，所述基座一侧中心上方安装有出料管，所述混合机构中心设有转动杆，且转动杆下方设有混合板，所述混合板外围安装有混合仓。
优选的，所述混合箱位于基座上方，且混合箱内部安装有混合机构，所述混合箱底端中心安装有驱动箱，且驱动箱两侧分别安装有排气管和进料口。
通过上述技术方案，将原料通过进料口放置于混合箱内部，启动驱动箱带动混合机构进行转动，从而对混合箱内部原料进行搅拌混匀，再配合恒温箱热量加持，原料内部加热，从而提高装置混合效率，且装置整体结构简单，使用方便，提高装置实用性。
优选的，所述进料口与排气管底端均穿过恒温箱与混合仓相连接，且排气管一端出口处安装有过滤网，所述出料管一端上方安装有阀门，且出料管另一端穿过混合箱连接混合仓。
通过上述技术方案，原料通过进料口进入混合仓内部，原料在混合仓内部受热搅拌，将原料内部气体通过受热搅拌挤出，气体通过排气管排出，从而有效清除原料混合后所产生的其他气体，保证原料混合质量。
优选的，所述驱动箱内部安装有发动机，且发动机底端连接转动杆，所述转动杆底端通过转轴与混合仓内部底端活动连接，且转动杆上方外围设有螺旋纹，所述混合板表面开设有凹槽。
通过上述技术方案，通过启动发动机带动转动杆，转动杆带动螺旋纹和混合板进行转动，从而有效对混合仓内部原料进行均匀混合搅拌，提高装置混合均匀度。
优选的，所述基座内部安装有恒温加热装置，且恒温加热装置通过电源线与恒温箱相连接，所述恒温箱位于混合仓外围，且加热块紧贴混合仓外壁。
通过上述技术方案，通过恒温加热装置控制恒温箱和加热块进行升温加热，通过自身加热将热量传递至混合仓内部，使原料进行有效加热，加速原料之间的相容性，提高装置工作效率。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种特种油液用复合氧化助剂试制设备，具备以下有益效果：
1、该特种油液用复合氧化助剂试制设备，将原料通过进料口放置于混合箱内部，启动驱动箱带动混合机构进行转动，从而对混合箱内部原料进行搅拌混匀，再配合恒温箱热量加持，原料内部加热，从而提高装置混合效率，且装置整体结构简单，使用方便，提高装置实用性，原料通过进料口进入混合仓内部，原料在混合仓内部受热搅拌，将原料内部气体通过受热搅拌挤出，气体通过排气管排出，从而有效清除原料混合后所产生的其他气体，保证原料混合质量。
2、该特种油液用复合氧化助剂试制设备，通过启动发动机带动转动杆，转动杆带动螺旋纹和混合板进行转动，从而有效对混合仓内部原料进行均匀混合搅拌，提高装置混合均匀度，通过恒温加热装置控制恒温箱和加热块进行升温加热，通过自身加热将热量传递至混合仓内部，使原料进行有效加热，加速原料之间的相容性，提高装置工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构横剖面俯视局部示意图。
其中：1、装置主体；2、混合箱；201、进料口；202、驱动箱；203、排气管；204、恒温箱；205、加热块；206、基座；207、出料管；3、混合机构；301、转动杆；302、混合板；303、混合仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种特种油液用复合氧化助剂试制设备，包括装置主体1，装置主体1包括混合箱2和混合机构3，混合箱2上方一侧安装有进料口201，且进料口201一侧安装有驱动箱202，驱动箱202一侧安装有排气管203，且排气管203下方安装有恒温箱204，恒温箱204内部安装有加热块205，且加热块205下方安装有基座206，基座206一侧中心上方安装有出料管207，混合机构3中心设有转动杆301，且转动杆301下方设有混合板302，混合板302外围安装有混合仓303。
具体的，混合箱2位于基座206上方，且混合箱2内部安装有混合机构3，混合箱2底端中心安装有驱动箱202，且驱动箱202两侧分别安装有排气管203和进料口201，优点是，将原料通过进料口201放置于混合箱2内部，启动驱动箱202带动混合机构3进行转动，从而对混合箱2内部原料进行搅拌混匀，再配合恒温箱204热量加持，原料内部加热，从而提高装置混合效率，且装置整体结构简单，使用方便，提高装置实用性。
具体的，进料口201与排气管203底端均穿过恒温箱204与混合仓303相连接，且排气管203一端出口处安装有过滤网，出料管207一端上方安装有阀门，且出料管207另一端穿过混合箱2连接混合仓303，优点是，原料通过进料口201进入混合仓303内部，原料在混合仓303内部受热搅拌，将原料内部气体通过受热搅拌挤出，气体通过排气管203排出，从而有效清除原料混合后所产生的其他气体，保证原料混合质量。
具体的，驱动箱202内部安装有发动机，且发动机底端连接转动杆301，转动杆301底端通过转轴与混合仓303内部底端活动连接，且转动杆301上方外围设有螺旋纹，混合板302表面开设有凹槽，优点是，通过启动发动机带动转动杆301，转动杆301带动螺旋纹和混合板302进行转动，从而有效对混合仓303内部原料进行均匀混合搅拌，提高装置混合均匀度。
具体的，基座206内部安装有恒温加热装置，且恒温加热装置通过电源线与恒温箱204相连接，恒温箱204位于混合仓303外围，且加热块205紧贴混合仓303外壁，优点是，通过恒温加热装置控制恒温箱204和加热块205进行升温加热，通过自身加热将热量传递至混合仓303内部，使原料进行有效加热，加速原料之间的相容性，提高装置工作效率。
在使用时，将原料通过进料口201放置于混合箱2内部，启动驱动箱202带动混合机构3进行转动，从而对混合箱2内部原料进行搅拌混匀，再配合恒温箱204热量加持，原料内部加热，从而提高装置混合效率，且装置整体结构简单，使用方便，提高装置实用性，原料通过进料口201进入混合仓303内部，原料在混合仓303内部受热搅拌，将原料内部气体通过受热搅拌挤出，气体通过排气管203排出，从而有效清除原料混合后所产生的其他气体，保证原料混合质量，通过启动发动机带动转动杆301，转动杆301带动螺旋纹和混合板302进行转动，从而有效对混合仓303内部原料进行均匀混合搅拌，提高装置混合均匀度，通过恒温加热装置控制恒温箱204和加热块205进行升温加热，通过自身加热将热量传递至混合仓303内部，使原料进行有效加热，加速原料之间的相容性，提高装置工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种特种油液用复合氧化助剂试制设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括混合箱（2）和混合机构（3），所述混合箱（2）上方一侧安装有进料口（201），且进料口（201）一侧安装有驱动箱（202），所述驱动箱（202）一侧安装有排气管（203），且排气管（203）下方安装有恒温箱（204），所述恒温箱（204）内部安装有加热块（205），且加热块（205）下方安装有基座（206），所述基座（206）一侧中心上方安装有出料管（207），所述混合机构（3）中心设有转动杆（301），且转动杆（301）下方设有混合板（302），所述混合板（302）外围安装有混合仓（303）。
2.根据权利要求1所述的一种特种油液用复合氧化助剂试制设备，其特征在于：所述混合箱（2）位于基座（206）上方，且混合箱（2）内部安装有混合机构（3），所述混合箱（2）底端中心安装有驱动箱（202），且驱动箱（202）两侧分别安装有排气管（203）和进料口（201）。
3.根据权利要求1所述的一种特种油液用复合氧化助剂试制设备，其特征在于：所述进料口（201）与排气管（203）底端均穿过恒温箱（204）与混合仓（303）相连接，且排气管（203）一端出口处安装有过滤网，所述出料管（207）一端上方安装有阀门，且出料管（207）另一端穿过混合箱（2）连接混合仓（303）。
4.根据权利要求1所述的一种特种油液用复合氧化助剂试制设备，其特征在于：所述驱动箱（202）内部安装有发动机，且发动机底端连接转动杆（301），所述转动杆（301）底端通过转轴与混合仓（303）内部底端活动连接，且转动杆（301）上方外围设有螺旋纹，所述混合板（302）表面开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种特种油液用复合氧化助剂试制设备，其特征在于：所述基座（206）内部安装有恒温加热装置，且恒温加热装置通过电源线与恒温箱（204）相连接，所述恒温箱（204）位于混合仓（303）外围，且加热块（205）紧贴混合仓（303）外壁。
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