CN217367785U - 一种烟气吸收处理装置 - Google Patents

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陈云峰
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Abstract

本实用新型提供了一种烟气吸收处理装置,包括箱体,箱体长度方向的一端设有进气口、另一端设有出气口,箱体内沿其长度方向设有多个插板,插板上设有多个通气孔,插板将箱体内分隔为多个吸收室,所述吸收室内沿吸收室长度方向设有输水支管,输水支管上沿其长度方向连接有多个喷水管,箱体底部设有排液口。本实用新型在箱体内设置多个插板将箱体内分隔成多个吸收室,并在吸收室内设置喷水管向吸收室内喷淋,经过多次喷淋,可有效吸收气体中的可溶物以及烟气,吸收效果好;喷淋水可循环利用,节约成本;结构简单,使用方式便捷。

Description

一种烟气吸收处理装置
技术领域
本实用新型属于烟气处理技术领域,涉及一种烟气吸收处理装置。
背景技术
贵金属银铸锭生产工序中,使用中频炉熔化银粉后浇铸为成品银锭,中频炉熔化银粉过程中,随着温度不断升高,会有烟气从炉内飘散出来,通过中频炉上方的排风管道排至室外,由于烟气中有微细的金属颗粒物,需要回收。
铂族金属分离提纯工序生产中,除杂后的铂族金属铵盐煅烧制备粉状铂族金属过程中,铂族金属铵盐放置在煅烧炉内,高温下铵盐分解,分解的物质随通煅烧炉的排风管道排至废气吸收系统,细小的颗粒物进入管道中,由于总的废气吸收管道比较长,随着烟气在管道内温度不断降低,细小颗粒物会不断聚集,在管道中阻力大的地方沉积,其中还有一些化学结晶物,如铵盐等会附着在管道内,多种不同的细小颗粒物附着在管道内混合,需要清除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种烟气吸收处理装置。
为此,本实用新型采取如下技术方案:
一种烟气吸收处理装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有箱盖,箱体长度方向的一端设有进气口、另一端设有出气口,箱体内沿其长度方向设有多个插板,所述插板与箱体底部之间设有间隙,插板上设有多个通气孔,插板将箱体内分隔为多个吸收室,所述吸收室内沿吸收室长度方向设有输水支管,所述输水支管位于吸收室上部且输水支管的一端从吸收室侧部穿出,输水支管上沿其长度方向连接有多个喷水管,所述喷水管与插板形成夹角,所述箱体的一侧设有输水主管,所述输水主管与输水支管相连接,箱体底部设有排液口。
进一步地,所述排液口处连接有输液管,所述输液管的另一端连接有储液槽,所述储液槽连接有回液管,所述回液管与输水主管相连接,所述回液管上设有水泵。
进一步地,所述插板呈竖直且相互平行设置。
进一步地,所述箱体的底部呈上大下小的锥形结构。
进一步地,所述箱体内沿其长度方向设有多个插槽,所述插板位于插槽内。
进一步地,所述喷水管与插板之间形成20-50度夹角。
进一步地,所述箱盖处设有密封圈。
本实用新型的有益效果在于:在箱体内设置多个插板将箱体内分隔成多个吸收室,并在吸收室内设置喷水管向吸收室内喷淋,经过多次喷淋,可有效吸收气体中的可溶物以及烟气,吸收效果好;喷淋水可循环利用,节约成本;结构简单,使用方式便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图;
图2为本实用新型的结构示意俯视图;
图3为图1中A-A向的剖视图;
图4为图2中B部的局部放大图;
图中,1-箱体,2-箱盖,3-密封圈,4-进气口,5-出气口,6-插板,7-插槽,8-通气孔,9-间隙,10-吸收室,11-输水支管,12-喷水管,13-排液口,14-输水主管,15-输液管,16-储液槽,17-回液管,18-水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明:
如图1-4所示,一种烟气吸收处理装置,包括呈矩形结构的箱体1,箱体1内部可对烟气进行吸收,箱体1的顶部设有箱盖2,为了确保密封效果箱盖2的与箱体1之间还设有由耐酸橡胶垫支撑的密封圈3,箱体1长度方向的一端设有进气口4、另一端设有出气口5,进气口4与出气口5与烟气管道连接,烟气可通过烟气管道进入箱体1内,箱体1内沿其长度方向设有多个插板6,插板6呈竖直且相互平行设置,具体地,箱体1内沿其长度方向设有多个插槽7,插板6位于插槽7内,其可便于更换,插板6上设有多个通气孔8,箱体1内的气体可通过通气孔8流动,每个插板6上的通气孔8在水平方向呈相互交错设置,其可减慢气体的流动速度,便于更好的吸收烟气以及可溶物,插板7与箱体1的底部之间设有间隙9,插板6将箱体1内分隔为多个吸收室10,吸收室10烟气可可溶物在吸收室10内被吸收,吸收室10内沿吸收室10长度方向设有输水支管11,输水支管11位于吸收室10上部且输水支管11的一端从吸收室10侧部穿出至箱体1外部,输水支管11上沿其长度方向连接有多个喷水管12,喷水管12与插板6形成20-50度夹角,形成夹角相对于竖直喷洒可增加喷洒面积,提高吸收效果,通过喷水管12向吸收室10内喷水或其它溶液对吸收室10内的气体进行喷淋,将可溶物以及烟气吸收并溶于液体中,箱体1底部设有排液口13,插板7底部的间隙9可使得每个吸收室10中的液体从间隙9流至排液口13并被排出,为了便于箱体1内的液体全部排出,箱体1的底部呈上大下小的锥形结构。
箱体1的一侧设有输水主管14,输水主管14与输水支管11相连接, 通过输水主管14向输水支管11内输水或相关溶液,排液口13处连接有输液管15,输液管15的另一端连接有储液槽16,储液槽16可使得溶液循环利用,节约成本,储液槽16用于存储水或相关溶液,所述储液槽16连接有回液管17,回液管17与输水主管14相连接,回液管17上设有水泵18,通过水泵18可将储液槽16内的水输入至输水主管14内。
本实用新型的使用方式如下:
本实用新型使用前将烟气管道与箱体的进气口4和出气口5相连接,并向储液槽16内添加水,当气体从进气口4进入箱体1后开启水泵18,将储液槽16内的水输入至输水主管14内,然后进入输水支管11并从喷水管12喷出,气体进入箱体1内后首先进入靠近进气口4处的吸收室10,在吸收室10中与喷淋的液体混合,将气体中的可溶物以及烟气吸收,然后气体通过插板6上的通气孔8进入相邻吸收室10在此通过喷淋对可溶物以及烟气进行吸收,经过多次喷淋后可将气体中的可溶物以及烟气全部吸收,最后气体通过排气口5排出箱体外部,喷淋后的水可通过插板6底部的间隙9流至排液口13排出并通过输液管15流回至储液槽16内循环使用,当储液槽16内的水或溶液使用一段时间后可对其进行更换,以确保吸收效果。

Claims (7)

1.一种烟气吸收处理装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部设有箱盖(2),箱体(1)长度方向的一端设有进气口(4)、另一端设有出气口(5),箱体(1)内沿其长度方向设有多个插板(6),所述插板(6)与箱体(1)底部之间设有间隙(9),插板(6)上设有多个通气孔(8),插板(6)将箱体(1)内分隔为多个吸收室(10),所述吸收室(10)内沿吸收室(10)长度方向设有输水支管(11),所述输水支管(11)位于吸收室(10)上部且输水支管(11)的一端从吸收室(10)侧部穿出,输水支管(11)上沿其长度方向连接有多个喷水管(12),所述喷水管(12)与插板(6)形成夹角,所述箱体(1)的一侧设有输水主管(14),所述输水主管(14)与输水支管(11)相连接,箱体(1)底部设有排液口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气吸收处理装置,其特征在于,所述排液口(13)处连接有输液管(15),所述输液管(15)的另一端连接有储液槽(16),所述储液槽(16)连接有回液管(17),所述回液管(17)与输水主管(14)相连接,所述回液管(17)上设有水泵(18)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气吸收处理装置,其特征在于,所述插板(6)呈竖直且相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种烟气吸收处理装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部呈上大下小的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种烟气吸收处理装置,其特征在于,所述箱体(1)内沿其长度方向设有多个插槽(7),所述插板(6)位于插槽(7)内。
6.根据权利要求1所述的一种烟气吸收处理装置,其特征在于,所述喷水管(12)与插板(6)之间形成20-50度夹角。
7.根据权利要求1所述的一种烟气吸收处理装置,其特征在于,所述箱盖(2)处设有密封圈(3)。
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