CN217367433U - 一种铝合金铸造用过滤装置 - Google Patents

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姜胜国
代金柱
李德强
肖艳富
丁德君
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Abstract

本实用新型涉及一种铝合金铸造用过滤装置,解决了现有技术中在更换过滤机构时需要靠近导致被铝水溅射受伤的问题。一种铝合金铸造用过滤装置,包括过滤台,过滤台的顶部固定连接有两个支撑杆,两个支撑杆的顶部固定连接有两个呈L形的放置板,两个放置板之间滑动连接有两个过滤框,两个过滤框相互远离的一侧均固定连接有握把,过滤台的顶部固定连接有防倾杆,握把位于防倾杆的顶部,其中一个放置板的表面设有阻挡机构,两个支撑杆之间固定连接有两个收集盒。本实用新型能够通过握把在较远处将过滤框拿出进行清理,使得过滤框的更换更为方便,并且更为安全。

Description

一种铝合金铸造用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金铸造的技术领域,尤其涉及一种铝合金铸造用过滤装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
现有技术中,在需要进行铝合金的铸造时,需要将铝水先进行过滤将铝水中的杂物拦住,然后进行浇铸,从而铸造铝合金,但是,在铝水过滤过程中,铝水容易附着在过滤机构上将过滤机构堵塞无法过滤,现有的对过滤机构的更换需要工作人员靠近,容易被铝水的高温溅射受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金铸造用过滤装置,解决了现有技术中在更换过滤机构时需要靠近导致被铝水溅射受伤的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝合金铸造用过滤装置,包括过滤台,过滤台的顶部固定连接有两个支撑杆,两个支撑杆的顶部固定连接有两个呈L形的放置板,两个放置板之间滑动连接有两个过滤框,两个过滤框相互远离的一侧均固定连接有握把,过滤台的顶部固定连接有防倾杆,握把位于防倾杆的顶部,其中一个放置板的表面设有阻挡机构,两个支撑杆之间固定连接有两个收集盒。
优选的,阻挡机构包括开设于放置板侧面的两个转动槽,转动槽的内部转动连接有阻挡杆,两个阻挡杆之间固定连接有呈U形的同步杆,同步杆的一侧转动连接有传动杆。
优选的,过滤台的顶部开设有容纳槽,传动杆的一端位于容纳槽内部。
优选的,两个过滤框相邻的一侧均通过扭簧转轴转动连接有过渡块。
优选的,放置板的表面开设有滑槽,滑槽的内部转动连接有若干个滚轮,放置板的两侧均固定连接有突出块。
优选的,握把的一端固定连接有呈圆弧形延伸块,握把的一端转动连接有延伸杆,延伸杆的一端固定连接有拉绳。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在过滤框过滤一段时间后,能够通过握把将相邻的过滤框挤压,使得过滤框进行更换,在更换后还能够通过握把在较远处将过滤框拿出进行清理,使得过滤框的更换更为方便,并且更为安全。
本实用新型还具有以下有益效果:
在对过滤框更换时能够通过转动的延伸杆使得握把不会占据较多的横向空间,而且能够通过拉绳将转动的延伸杆一端拉动靠近工作人员,方便对延伸杆进行移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中放置板的侧面示意图;
图3为图2中过滤框的侧面示意图。
图中:1、过滤台;2、支撑杆;3、放置板;4、过滤框;5、握把;6、防倾杆;7、阻挡机构;8、收集盒;9、扭簧转轴;10、过渡块;11、滑槽;12、滚轮;13、突出块;14、延伸块;15、延伸杆;16、拉绳;701、转动槽;702、阻挡杆;703、同步杆;704、传动杆;705、容纳槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种铝合金铸造用过滤装置,包括过滤台1,过滤台1的顶部固定连接有两个支撑杆2,两个支撑杆2的顶部固定连接有两个呈L形的放置板3,两个放置板3之间滑动连接有两个过滤框4,两个过滤框4相互远离的一侧均固定连接有握把5,过滤台1的顶部固定连接有防倾杆6,握把5位于防倾杆6的顶部,其中一个放置板3的表面设有阻挡机构7,两个支撑杆2之间固定连接有两个收集盒8。
本方案具备以下工作过程:
在需要将铝合金铸造过程中熔化的铝水进行浇筑前,需要将铝水从上方向着过滤框4进行倾倒,铝水通过过滤框4之后将未熔化的杂物过滤,然后铝水进入到过滤台1上方的模具中进行浇铸,在一段时间的浇铸之后,先将阻挡机构7打开,再握住不在过滤的过滤框4一侧,然后将过滤框4推动到铝水下方,将正在过滤的过滤框4挤出铝水下方,再讲阻挡机构7关上将位于铝水下方的过滤框4进行限制,将挤出的过滤框4放置一段时间,被挤出过滤框4表面附着的铝水滴入到相邻的收集盒8中,一段时间后通过侧面的握把5将被挤出的过滤框4拿出支撑杆2顶部的两个放置板3之间进行清理,然后在放入到两个放置板3之间等待更换,防倾杆6防止在放置过滤框4的过程中握杆较重使得过滤框4歪斜。
根据上述工作过程可知:
在需要铝合金铸造用的铝水进行过滤时,方便的对过滤用的过滤框4进行更换,并且在更换时不会靠近铝水,防止受到伤害,还能够不影响铝水的过滤。
进一步的,阻挡机构7包括开设于放置板3侧面的两个转动槽701,转动槽701的内部转动连接有阻挡杆702,阻挡杆702呈L形,两个阻挡杆702之间固定连接有呈U形的同步杆703,同步杆703的一侧转动连接有传动杆704,具体的,在需要使用阻挡机构7时,先将传动杆704的一端拿起,然后对传动杆704施加力,使得传动杆704与同步杆703连接的一端施加向下的力,从而使得同步杆703带动两个阻挡杆702进行转动,两个阻挡杆702不再对过滤框4阻挡,在更换过滤框4之后,再次对传动杆704施加力,使得同步杆703向上移动,从而使得阻挡杆702的一端与过滤框4的两侧进行阻挡。
进一步的,过滤台1的顶部开设有容纳槽705,传动杆704的一端位于容纳槽705内部,具体的,在过滤框4进行过滤的过程中,传动杆704的一端位于容纳槽705内部,使得传动杆704无法移动,从而使得同步杆703无法进行移动,保证阻挡杆702的稳定性。
进一步的,两个过滤框4相邻的一侧均通过扭簧转轴9转动连接有过渡块10,具体的,在阻挡杆702转动时,能够对过渡块10施加压力,使得过渡块10转动,之后阻挡杆702将过滤框4的两侧阻挡,在需要更换过滤框4时,阻挡杆702离开,过渡块10通过扭簧转轴9回到原位,方便通过过渡块10对相邻的过滤框4施加压力。
进一步的,放置板3的表面开设有滑槽11,滑槽11的内部转动连接有若干个滚轮12,放置板3的两侧均固定连接有突出块13,具体的,滚轮12与滑槽11方便过滤框4的滑动,突出块13防止过滤框4直接滑出放置板3。
进一步的,握把5的一端固定连接有呈圆弧形延伸块14,握把5的一端转动连接有延伸杆15,延伸杆15的一端固定连接有拉绳16,具体的,延伸杆15的转动减小占用的横向空间,还能够通过拉绳16方便延伸杆15进行转动。
综上所述,在需要使用对铝水进行过滤时,能够方便的过滤框4进行更换,并且在更换时不会让工作人员靠近铝水防止被烫伤,使得对于过滤框4的更换更加安全。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铝合金铸造用过滤装置,包括过滤台(1),其特征在于,所述过滤台(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)的顶部固定连接有两个呈L形的放置板(3),两个放置板(3)之间滑动连接有两个过滤框(4),两个所述过滤框(4)相互远离的一侧均固定连接有握把(5),所述过滤台(1)的顶部固定连接有防倾杆(6),所述握把(5)位于所述防倾杆(6)的顶部,其中一个所述放置板(3)的表面设有阻挡机构(7),两个所述支撑杆(2)之间固定连接有两个收集盒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用过滤装置,其特征在于,所述阻挡机构(7)包括开设于所述放置板(3)侧面的两个转动槽(701),所述转动槽(701)的内部转动连接有阻挡杆(702),两个所述阻挡杆(702)之间固定连接有呈U形的同步杆(703),所述同步杆(703)的一侧转动连接有传动杆(704)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸造用过滤装置,其特征在于,所述过滤台(1)的顶部开设有容纳槽(705),所述传动杆(704)的一端位于所述容纳槽(705)内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用过滤装置,其特征在于,两个所述过滤框(4)相邻的一侧均通过扭簧转轴(9)转动连接有过渡块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用过滤装置,其特征在于,所述放置板(3)的表面开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部转动连接有若干个滚轮(12),所述放置板(3)的两侧均固定连接有突出块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用过滤装置,其特征在于,所述握把(5)的一端固定连接有呈圆弧形延伸块(14),所述握把(5)的一端转动连接有延伸杆(15),所述延伸杆(15)的一端固定连接有拉绳(16)。
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