CN217367172U - 一种喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，涉及喷雾干燥塔技术领域，该喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置包括柱状的干燥塔，所述干燥塔顶壁的中部插接有进料管，所述进料管的底端转动连接有位于干燥塔内部的N形管，所述N形管的底端设置有雾化喷头，所述N形管的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述干燥塔的底部设置有刮料环，所述刮料环的外壁紧贴干燥塔的内壁设置；进料管将物料输送至N形管内部后，由雾化喷头将物料雾化后喷出，并有干燥装置对雾化的物料进行快速干燥，通过驱动机构使N形管进行转动，带动雾化喷头在干燥塔内部旋转，有效的增大雾化喷头的喷洒范围，增大物料的分散面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥塔技术领域，具体是一种喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置。
背景技术
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
现有的喷雾干燥塔在使用时，大多喷头位置固定，导致喷洒面积较小，物料无法快速的分散，且雾化的物料容易沾在塔壁表面，干燥后不易脱离，造成物料的清理不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，旨在解决现有技术中的喷头位置固定，导致喷洒面积较小，物料无法快速的分散，且雾化的物料容易沾在塔壁表面，干燥后不易脱离的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，包括：柱状的干燥塔，所述干燥塔顶壁的中部插接有进料管，所述进料管的底端转动连接有位于干燥塔内部的N形管，所述N形管的底端设置有雾化喷头，所述N形管的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述干燥塔的底部设置有刮料环，所述刮料环的外壁紧贴干燥塔的内壁设置，所述刮料环的内壁沿其径向方向固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆固定连接在干燥塔底壁的中部，所述连接板的内部开设有通孔，所述N形管的侧壁固定连接有L形杆，所述L形杆的底端设置在通孔的内部，所述干燥塔的一侧设置有用于物料干燥的干燥装置。
为了使得本实用新型具有驱动N形管转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括固定安装在干燥塔顶部的正反转电机，所述正反转电机的输出端和N形管的外壁均固定连接有位于干燥塔内部的皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传动带。
为了使得本实用新型具有对物料进行干燥的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述干燥装置包括设置在干燥塔一侧的热风机，所述热风机的侧壁设置有风管，所述风管远离热风机的一端插接在干燥塔的侧壁。
为了使得本实用新型具有进行物料的输送的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述进料管的端部设置有用于物料输送的物料泵。
为了使得本实用新型具有使刮料环沿丝杆升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述进料管的底端和丝杆均与干燥塔同轴设置。
为了使得本实用新型具有使L形杆较好的推动连接板旋转升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述通孔的直径大于L形杆的直径。
为了使得本实用新型具有较好的使刮下的物料滑落的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述刮料环的内部设置有两个上下对称分布的倾斜面。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，进料管将物料输送至N形管内部后，由雾化喷头将物料雾化后喷出，并有干燥装置对雾化的物料进行快速干燥，通过驱动机构使N形管进行转动，带动雾化喷头在干燥塔内部旋转，有效的增大雾化喷头的喷洒范围，增大物料的分散面积，使物料能够快速的在干燥塔内部进行分散，从而提高干燥效率，同时转动N形管会带动L形杆转动，L形杆在通孔的内部推动连接板旋转，使螺纹套转动并沿丝杆滑移升高，带动刮料环转动升高，对粘附在塔壁表面的物料进行刮除，防止物料长时间的沾在塔壁干燥后不易脱离的情况发生，较好的对壁表面的物料进行清除，节省生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
图3是本实用新型的具体实施例刮料环的结构示意图。
图中：1、干燥塔；2、进料管；3、N形管；4、雾化喷头；5、驱动机构；51、正反转电机；52、皮带轮；53、传动带；6、刮料环；7、连接板；8、螺纹套；9、丝杆；10、通孔；11、L形杆；12、干燥装置；121、热风机；122、风管；13、物料泵；14、倾斜面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示，一种喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，包括：柱状的干燥塔1，干燥塔1顶壁的中部插接有进料管2，进料管2的底端转动连接有位于干燥塔1内部的N形管3，N形管3的底端设置有雾化喷头4，N形管3的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构5，干燥塔1的底部设置有刮料环6，刮料环6的外壁紧贴干燥塔1的内壁设置，刮料环6的内壁沿其径向方向固定连接有连接板7，连接板7的端部固定连接有螺纹套8，螺纹套8的内部螺纹连接有丝杆9，丝杆9固定连接在干燥塔1底壁的中部，连接板7的内部开设有通孔10，N形管3的侧壁固定连接有L形杆11，L形杆11的底端设置在通孔10的内部，干燥塔1的一侧设置有用于物料干燥的干燥装置12。
在本具体实施例中，进料管2将物料输送至N形管3内部后，由雾化喷头4将物料雾化后喷出，并有干燥装置12对雾化的物料进行快速干燥，通过驱动机构5使N形管3进行转动，带动雾化喷头4在干燥塔1内部旋转，有效的增大雾化喷头4的喷洒范围，增大物料的分散面积，使物料能够快速的在干燥塔1内部进行分散，从而提高干燥效率，同时转动N形管3会带动L形杆11转动，L形杆11在通孔10的内部推动连接板7旋转，使螺纹套8转动并沿丝杆9滑移升高，带动刮料环6转动升高，对粘附在塔壁表面的物料进行刮除，防止物料长时间的沾在塔壁干燥后不易脱离的情况发生，较好的对壁表面的物料进行清除，节省生产成本。
具体的，驱动机构5包括固定安装在干燥塔1顶部的正反转电机51，正反转电机51的输出端和N形管3的外壁均固定连接有位于干燥塔1内部的皮带轮52，两个皮带轮52之间设置有传动带53，正反转电机51通过皮带轮52带动传动带53正向或反向转动，使N形管3进行正向或反向旋转。
具体的，干燥装置12包括设置在干燥塔1一侧的热风机121，热风机121的侧壁设置有风管122，风管122远离热风机121的一端插接在干燥塔1的侧壁，热风机121通过风管122对干燥塔1的内部输送热风，对雾化的物料进行干燥。
进一步的，进料管2的端部设置有用于物料输送的物料泵13，通过物料泵13将物料加压并输送至进料管2，使物料较好雾化喷洒。
进一步的，进料管2的底端和丝杆9均与干燥塔1同轴设置。
进一步的，通孔10的直径大于L形杆11的直径，使L形杆11能够较好的推动连接板7旋转抬升。
优选的，刮料环6的内部设置有两个上下对称分布的倾斜面14，通过倾斜面14使刮料环6刮下的物料能够较好的进行滑落。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，包括：柱状的干燥塔(1)，其特征在于，所述干燥塔(1)顶壁的中部插接有进料管(2)，所述进料管(2)的底端转动连接有位于干燥塔(1)内部的N形管(3)，所述N形管(3)的底端设置有雾化喷头(4)，所述N形管(3)的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构(5)，所述干燥塔(1)的底部设置有刮料环(6)，所述刮料环(6)的外壁紧贴干燥塔(1)的内壁设置，所述刮料环(6)的内壁沿其径向方向固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的端部固定连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的内部螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)固定连接在干燥塔(1)底壁的中部，所述连接板(7)的内部开设有通孔(10)，所述N形管(3)的侧壁固定连接有L形杆(11)，所述L形杆(11)的底端设置在通孔(10)的内部，所述干燥塔(1)的一侧设置有用于物料干燥的干燥装置(12)。
2.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括固定安装在干燥塔(1)顶部的正反转电机(51)，所述正反转电机(51)的输出端和N形管(3)的外壁均固定连接有位于干燥塔(1)内部的皮带轮(52)，两个所述皮带轮(52)之间设置有传动带(53)。
3.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，其特征在于，所述干燥装置(12)包括设置在干燥塔(1)一侧的热风机(121)，所述热风机(121)的侧壁设置有风管(122)，所述风管(122)远离热风机(121)的一端插接在干燥塔(1)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，其特征在于，所述进料管(2)的端部设置有用于物料输送的物料泵(13)。
5.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，其特征在于，所述进料管(2)的底端和丝杆(9)均与干燥塔(1)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，其特征在于，所述通孔(10)的直径大于L形杆(11)的直径。
7.根据权利要求1-6任一项所述的喷雾干燥塔用防止粉末沾壁的雾化干燥装置，其特征在于，所述刮料环(6)的内部设置有两个上下对称分布的倾斜面(14)。
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