CN217364590U - 一种自动称重分料的酸笋清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其为一种自动称重分料的酸笋清洗装置，包括装置主体，所述装置主体正面固定设置有控制器，所述控制器下方设置有密封门，所述密封门一端和装置主体正面铰接，所述密封门另一端固定设置有把手，所述装置主体内部两侧分别固定设置有称重支撑架，所述称重支撑架下方设置有称重机构，所述称重机构包括有称重连接架、称重台、重量检测仪、第二电动推杆和送料阀门，所述重量检测仪上端固定连接称重支撑架一端下表面，本实用新型中，通过设置的称重机构，有效的实现了酸笋清洗完后直接按照设定重量自动分料运输的功能。

Description

一种自动称重分料的酸笋清洗装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种自动称重分料的酸笋清洗装置。

背景技术

螺蛳粉是广西壮族自治区柳州市的特色小吃之一，具有辣、爽、鲜、酸、烫的独特风味，柳州最具地方特色的名小吃，螺蛳粉的味美还因为它有着独特的汤料和配料，而酸笋作为螺蛳粉最有特点的配料而被人所喜爱，而酸酸的加工也是比较复杂的，其中需要通过切碎、腌制、消毒、清洗、称重和分装，而在现有的生产中，对于酸笋的清洗和称重分料都是分开处理，一方面比较浪费加工时间和人力，增大了生产成本，另一方面也导致了酸笋需要多次转移加工，对于食品安全上面增大了更多隐患，也会加大酸笋因为受污染导致的损耗，同时在清洗中，现有的一部分清洗装置只是简单的冲洗，不能充分将酸笋打散洗净。

因此需要一种自动称重分料的酸笋清洗装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动称重分料的酸笋清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动称重分料的酸笋清洗装置，包括装置主体，所述装置主体正面固定设置有控制器，通过控制器分别控制旋转电机、电动阀门、水泵、伺服电机、重量检测仪、第二电动推杆和第一电动推杆，所述控制器下方设置有密封门，所述密封门一端和装置主体正面铰接，所述密封门另一端固定设置有把手，所述装置主体内部两侧分别固定设置有称重支撑架，所述称重支撑架下方设置有称重机构，所述称重机构包括有称重连接架、称重台、重量检测仪、第二电动推杆和送料阀门，所述重量检测仪上端固定连接称重支撑架一端下表面，所述重量检测仪下端与称重连接架上表面铰接，在重量检测仪输入设置好的数值，当落入的酸笋重量到达指定数值时，将信号传输至控制器，控制第一电动推杆关闭，所述称重连接架另一端固定连接称重台两侧，所述称重台为圆柱体且上端内径大于下端内径，所述称重台下端一侧固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端与送料阀门一端传动连接，再当第一电动推杆关闭后，通过控制第二电动推杆，将酸笋落入下方指定位置的装袋器中放置的酸笋袋中，然后关闭送料阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述装置主体一侧固定连接有水箱，所述水箱上端表面贯穿设置有水箱进水口，所述水箱上方设置有进料口，所述进料口下端贯穿装置主体一侧且与清洗舱一侧贯穿连接，所述清洗舱两侧与固定架一端固定连接，所述固定架另一端固定连接装置主体内部两侧，所述一侧清洗舱上表面固定旋转电机，所述旋转电机输出端贯穿清洗舱顶部且与搅拌器一端固定连接，所述搅拌器上半部分为搅拌机构，所述下半部分为螺旋送料机构，通过旋转电机启动带动搅拌器正转，将清洗舱内的酸笋充分打散，同时搅拌器下半部分的螺旋送料机构向上正转，将沉底的酸笋送上来充分打散清洗，旋转电机反转时，通过螺旋送料机构将酸笋送到称重机构中，所述水箱底部设置有水泵，所述水泵一端通过水管与水箱底部贯穿连接且另一端通过水管与清洗舱一侧贯穿连接，所清洗舱底部固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端与清洗舱底端处于密封状态，所述底部固定连接废水管，所述废水管内部设置有电动阀门，所述废水管贯穿装置本体背面且与外部下水道连接，所述滤网下方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端与清洗舱底端固定连接，当清洗结束后，第一电动推杆打开将酸笋落入称重机构中，所述底部固定连接有，所述另一端贯穿连接有，所述贯穿背面且与外部下水道连接，所述称重台上端处于清洗舱下端正下方，所述称重台上端内径大于清洗舱下端外径，保证酸笋可以正常落入承重台内部。

作为本实用新型优选的方案，所述装置主体下端贯穿设置有传送带机构，所述传送带机构包括有传送带，所述传送带外侧表面均匀固定连接有若干个装袋器，所述传送带一端内侧转动连接有滚筒，所述滚筒两端贯穿连接有传送带固定架，所述传送带另一端设置有传送带固定座，所述传送带固定座内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过传动带与传动轮传动连接，所述传动轮与传送带另一端传动连接，所述伺服电机设置为定量进程，保证伺服电机单次启动后装袋器均在称重机构出料口正下方，所述伺服电机启动带动传动带转动，传动带转动带动传动轮转动，通过传动轮带动传送带正常转动，通过设置好的进程，保证每次伺服电机转动后将放置台移动到称重机构正下方，便于接取掉落的酸笋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的称重机构、第一电动推杆和传送带机构，在酸笋清洗结束后，第一电动推杆打开，酸笋落入称重机构中，当到达重量检测仪的预设重量时第一电动推杆关闭，第二电动推杆打开将酸笋落入传送带机构上的装袋器中，然后伺服电机启动将下一个空置的装袋器传送到称重机构正下方，本实用新型有效的实现了清洗、称重分料一体化的酸笋加工工序，有效的节省了酸笋的加工时间，提高了生产效率。

2、本实用新型中，通过设置的旋转电机和搅拌器，将腌制后清洗的酸笋均匀打散，一方面防止在称重时大量堆积造成称重工作出现偏差，另一方面可以将酸笋清洗程度提高，通过设置的螺旋传送机构和旋转电机可以将清洗后的酸笋均匀送往称重机构上，对下落的酸笋进行定量控制，确保分料精确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的称重机构结构示意图。

图中：1、装置主体；2、控制器；3、密封门；4、把手；5、进料口；6、水箱；7、装袋器；8、传送带固定架；9、传送带机构；10、传送带固定座；11、固定架；12、旋转电机；13、搅拌器；14、清洗舱；17、电动阀门；18、废水管；19、称重机构；20、称重支撑架；21、水箱进水口；22、水泵；23、滚筒；24、传动轮；25、传动带；26、伺服电机；27、称重连接架；28、称重台；29、重量检测仪；30、第二电动推杆；32、传送带；33、第一电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和3，一种自动称重分料的酸笋清洗装置，包括装置主体，装置主体1正面固定设置有控制器2，通过控制器2分别控制旋转电机12、第二旋转电机16、电动阀门17、水泵22、伺服电机26、重量检测仪29、第二电动推杆30和第一电动推杆33，控制器2下方设置有密封门3，密封门3一端和装置主体1正面铰接，密封门3另一端固定设置有把手4，装置主体1内部两侧分别固定设置有称重支撑架20，称重支撑架20下方设置有称重机构19，称重机构19包括有称重连接架27、称重台28、重量检测仪29、第二电动推杆30和送料阀门31，重量检测仪29上端固定连接称重支撑架20一端下表面，重量检测仪29下端与称重连接架27上表面铰接，在重量检测仪29输入设置好的数值，当落入的酸笋重量到达指定数值时，将信号传输至控制器2，控制第一电动推杆33关闭，称重连接架27另一端固定连接称重台28两侧，称重台28为圆柱体且上端内径大于下端内径，称重台28下端一侧固定设置有第二电动推杆30，当第一电动推杆33关闭后，通过控制第二电动推杆30，将酸笋落入下方指定位置的装袋器7中放置的酸笋袋中，然后关闭送料第二电动推杆30。

请参照图1和2，所述装置主体1一侧固定连接有水箱6，所述水箱6上端表面贯穿设置有水箱进水口21，所述水箱6上方设置有进料口5，所述进料口5下端贯穿装置主体1一侧且与清洗舱14一侧贯穿连接，所述清洗舱14两侧与固定架11一端固定连接，所述固定架11另一端固定连接装置主体1内部两侧，所述一侧清洗舱14上表面固定旋转电机12，所述旋转电机12输出端贯穿清洗舱14顶部且与搅拌器13一端固定连接，所述搅拌器13上半部分为搅拌机构，所述13下半部分为螺旋送料机构，通过旋转电机12启动带动搅拌器13正转，将清洗舱14内的酸笋充分打散，同时搅拌器13下半部分的螺旋送料机构向上正转，将沉底的酸笋送上来充分打散清洗，旋转电机12反转时，通过螺旋送料机构将酸笋送到称重机构19中，所述水箱6底部设置有水泵22，所述水泵22一端通过水管与水箱6底部贯穿连接且另一端通过水管与清洗舱14一侧贯穿连接，所清洗舱14底部固定设置有第一电动推杆33，所述第一电动推杆33输出端与清洗舱14底端处于密封状态，所述14底部固定连接废水管18，所述废水管内部设置有电动阀门17，所述废水管18贯穿装置本体1背面且与外部下水道连接，滤网15下方设置有第一电动推杆33，第一电动推杆33一端与清洗舱14底端固定连接，当清洗结束后，第一电动推杆33打开将酸笋落入称重机构19中，14底部固定连接有17，17另一端贯穿连接有18，18贯穿1背面且与外部下水道连接，称重台28上端处于清洗舱14下端正下方，称重台28上端内径大于清洗舱14下端外径，保证酸笋可以正常落入承重台28内部。

请参照图1和2，装置主体1下端贯穿设置有传送带机构9，传送带机构9包括有传送带32，传送带32外侧表面均匀固定连接有若干个装袋器7，传送带32一端内侧转动连接有滚筒23，滚筒23两端贯穿连接有传送带固定架8，传送带32另一端设置有传送带固定座10，传送带固定座10内部固定连接有伺服电机26，伺服电机26输出端通过传动带25与传动轮24传动连接，传动轮24与传送带32另一端传动连接，伺服电机26设置为定量进程，保证伺服电机26单次启动后装袋器7均在称重机构19出料口正下方，伺服电机26启动带动传动带25转动，传动带25转动带动传动轮24转动，通过传动轮24带动传送带32正常转动，通过设置好的进程，保证每次伺服电机26转动后将放置台7移动到称重机构19正下方，便于接取掉落的酸笋。

工作原理：使用时，待清洗的酸笋通过进料口5进入到清洗舱14内部，等到酸笋全部进入到清洗舱14内后，水泵22启动将水箱6中的清水通过水管吸入到清洗舱14内部，随后旋转电机12启动正转，带动搅拌器13转动，通过搅拌器上部分的搅拌机构将酸笋均匀打散，同时搅拌器下半部分的螺旋送料机构正转将沉底的酸笋再次送上来进行充分搅拌，等到清洗结束后，电动阀门17打开，废水通过废水管18流出装置主体1，等待水流尽后，旋转电机12反转，通过搅拌器13下部分的螺旋送料机构将酸笋往下传送，随后酸笋落入到第一电动推杆33上表面，随后第一电动推杆33打开，酸笋落入称重机构19中，当重量检测仪29检测称重机构19中的酸笋到达指定重量后第一电动推杆33关闭，同时旋转电机12关闭，此时传送带机构9启动，将装袋器7传送至称重机构19正下方，第二电动推杆30启动，将酸笋落入到装袋器7当中的酸笋袋中，传送带机构9启动将下一个装袋器7传送到称重机构19正下方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动称重分料的酸笋清洗装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)正面固定设置有控制器(2)，所述控制器(2)下方设置有密封门(3)，所述密封门(3)一端和装置主体(1)正面铰接，所述密封门(3)另一端固定设置有把手(4)，所述装置主体(1)内部两侧分别固定设置有称重支撑架(20)，所述称重支撑架(20)下方设置有称重机构(19)，所述称重机构(19)包括有称重连接架(27)、称重台(28)、重量检测仪(29)、第二电动推杆(30)和送料阀门(31)，所述重量检测仪(29)上端固定连接称重支撑架(20)一端下表面，所述重量检测仪(29)下端与称重连接架(27)上表面铰接，所述称重连接架(27)另一端固定连接称重台(28)两侧，所述称重台(28)为圆柱体且上端内径大于下端内径，所述称重台(28)下端一侧固定设置有第二电动推杆(30)。

2.根据权利要求1所述的一种自动称重分料的酸笋清洗装置，其特征在于：所述送料阀门(31)为圆盘设计且可从中部分裂打开，当送料阀门(31)处于闭合状态时与称重台(28)下端为密封状态。

3.根据权利要求1所述的一种自动称重分料的酸笋清洗装置，其特征在于：所述装置主体(1)一侧固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)上端表面贯穿设置有水箱进水口(21)，所述水箱(6)上方设置有进料口(5)，所述进料口(5)下端贯穿装置主体(1)一侧且与清洗舱(14)一侧贯穿连接，所述清洗舱(14)两侧与固定架(11)一端固定连接，所述固定架(11)另一端固定连接装置主体(1)内部两侧，一侧所述清洗舱(14)上表面固定旋转电机(12)，所述旋转电机(12)输出端贯穿清洗舱(14)顶部且与搅拌器(13)一端固定连接，所述水箱(6)底部设置有水泵(22)，所述水泵(22)一端通过水管与水箱(6)底部贯穿连接且另一端通过水管与清洗舱(14)一侧贯穿连接，所述清洗舱(14)底部固定设置有第一电动推杆(33)，所述第一电动推杆(33)输出端与清洗舱(14)底端处于密封状态，所述清洗舱(14)底部固定连接废水管(18)，所述废水管内部设置有电动阀门(17)，所述废水管(18)贯穿装置主体(1)背面且与外部下水道连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动称重分料的酸笋清洗装置，其特征在于：所述装置主体(1)下端贯穿设置有传送带机构(9)，所述传送带机构(9)包括有传送带(32)，所述传送带(32)外侧表面均匀固定连接有若干个装袋器(7)，所述传送带(32)一端内侧转动连接有滚筒(23)，所述滚筒(23)两端贯穿连接有传送带固定架(8)，所述传送带(32)另一端设置有传送带固定座(10)，所述传送带固定座(10)内部固定连接有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)输出端通过传动带(25)与传动轮(24)传动连接，所述传动轮(24)与传送带(32)另一端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动称重分料的酸笋清洗装置，其特征在于：所述控制器(2)分别与旋转电机(12)、电动阀门(17)、水泵(22)、伺服电机(26)、重量检测仪(29)、第二电动推杆(30)和第一电动推杆(33)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动称重分料的酸笋清洗装置，其特征在于：所述称重台(28)上端处于清洗舱(14)下端正下方，所述称重台(28)上端内径大于清洗舱(14)下端外径。

7.根据权利要求3所述的一种自动称重分料的酸笋清洗装置，其特征在于：所述搅拌器(13)上半部分为搅拌机构，所述搅拌器(13)下半部分为螺旋送料机构。

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