CN217362792U - 电机及家用电器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电机及家用电器，上述电机包括机体和减振件，机体具有第一端面，第一端面上设有轴承座，减振件安装于轴承座上，并且减振件具有相背离设置的第二端面和第三端面，第三端面上设有多个凸部，各个凸部能够分别与第一端面相抵靠，多个凸部围绕减振件的中轴线间隔分布，相邻两个凸部之间形成第一气道，各个第一气道分别贯通减振件的外周壁，减振件上开设有第二气道，第二气道自第二端面贯通至第三端面。本申请通过在减振件上设置第一气道和第二气道，在各个凸部与机体的第一端面相抵靠时，机体的第一端面与减振件相抵靠的部位所产生的热量能够分别经由第一气道和第二气道向外排出，从而有效提高了电机的散热性能。

Description

电机及家用电器

技术领域

本申请属于电机技术领域，更具体地说，是涉及一种电机及家用电器。

背景技术

目前，对于具有电机的家用电器而言，通常会将电机的减振件架设在家用电器的安装支架上，这样，减振件作为电机与安装支架之间的减振介质，能够对电机运行时所产生的振动能量进行吸收，从而减小振动能量传递至安装支架上，降低了家用电器的工作噪音。

传统的减振件通常在中部开设有安装孔，减振件通过安装孔套设在电机的端盖的轴承座上，而减振件的其它部位通常采用实心结构，这样会导致电机的与减振件相贴靠的部位的热量难以向外传递，从而导致电机的散热性能下降。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种电机及家用电器，以解决现有技术中的电机存在的由于减振件除安装孔外的其它部位采用了实心结构而导致电机的散热性能下降的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种电机，所述电机包括机体和减振件，所述机体具有第一端面，所述第一端面上设有轴承座，所述减振件安装于所述轴承座上，并且所述减振件具有相背离设置的第二端面和第三端面，所述第三端面上设有多个凸部，各个所述凸部能够在所述减振件安装于所述轴承座上后分别与所述第一端面相抵靠，多个所述凸部围绕所述减振件的中轴线间隔分布，相邻两个所述凸部之间形成第一气道，各个所述第一气道分别贯通所述减振件的外周壁，所述减振件上开设有第二气道，所述第二气道自所述第二端面贯通至所述第三端面。

可选地，所述第二气道的数量为多个，各个所述第一气道与各个所述第二气道一一对应连通。

可选地，所述第二气道为通孔，各个所述通孔的于所述第三端面上的孔口连通所述第一气道。

可选地，所述减振件的中部开设有安装孔，所述减振件通过所述安装孔套设于所述轴承座上，所述第二气道为通槽，各个所述通槽开设于所述安装孔的孔壁上。

可选地，所述第三端面上开设有环形气道，所述环形气道围绕所述减振件的中轴线设置，所述环形气道与各个所述第一气道相连通。

可选地，所述第一气道的过流面积在自所述减振件的中轴线朝所述减振件的外周壁的方向上逐渐增大。

可选地，所述第二气道的过流面积在自所述第三端面朝所述第二端面的方向上逐渐增大。

可选地，所述减振件的外周壁上设有多个加强筋，多个所述加强筋围绕所述减振件的中轴线均匀分布。

可选地，所述电机还包括箍圈，所述箍圈套设于所述减振件的外周壁。

本申请提供的电机至少具有以下有益效果：与现有技术相比，本申请通过在减振件上设置第一气道和第二气道，并且使第一气道贯通减振件的外周壁,以及使第二气道分别自第二端面贯通至第三端面，在各个凸部分别与机体的第一端面相抵靠时，机体的第一端面与减振件相抵靠的部位所产生的热量能够分别经由第一气道和第二气道向外排出，从而有效实现了对机体的第一端面与减振件相抵靠的部位进行散热，有效提高了电机的散热性能。

为实现上述目的，本申请还提供了一种家用电器，包括上述电机。

由于上述家用电器采用了上述电机，该电机具有良好的散热性能，从而有效延长了上述家用电器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电机的结构示意图；

图2为图1所示电机的局部剖视结构示意图；

图3为本申请第一实施例提供的减振件的第一视角结构示意图；

图4为本申请第一实施例提供的减振件的第二视角结构示意图；

图5为本申请第二实施例提供的减振件的第一视角结构示意图；

图6为本申请第二实施例提供的减振件的第二视角结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、电机；110、减振件；111、第二端面；112、第三端面；113、凸部；114、第一气道；115、第二气道；116、环形气道；117、安装孔；118、加强筋；119、中轴线；120、机体；121、轴承座；122、第一端面。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请的第一方面提供了一种电机100，其可应用于空调、冰箱、洗衣机、干衣机、电风扇等家用电器上，现结合附图对本申请实施例提供的电机100进行说明。

请一并参阅图1至图6，上述电机100包括机体120和减振件110，可以理解地，减振件110采用柔性材料制成，柔性材料包括但不仅限于橡胶、硅胶。机体120具有第一端面122，第一端面122上设有轴承座121，减振件110安装于轴承座121上，并且减振件110具有相背离设置的第二端面111和第三端面112，第三端面112上设有多个凸部113，在减振件110安装于轴承座121上后，各个凸部113能够分别与机体120的第一端面122相抵靠。多个凸部113围绕减振件110的中轴线119间隔分布，相邻两个凸部113之间形成有第一气道114，各个第一气道114分别贯通减振件110的外周壁。减振件110上开设有第二气道115，第二气道115分别自第二端面111贯通至第三端面112。

可以理解地，第一气道114可沿减振件110的径向延伸，也可沿相对于减振件110的径向倾斜的方向延伸；第二气道115可沿相对于减振件110的中轴线119方向平行的方向延伸，也可沿相对于减振件110的中轴线119方向倾斜的方向延伸，在本实施例中，第一气道114沿减振件110的径向延伸，第二气道115沿相对于减振件110的中轴线119方向平行的方向延伸。

本申请提供的电机100，与现有技术相比，本申请通过在减振件110上设置第一气道114和第二气道115，并且使第一气道114分别贯通减振件110的外周壁以及使第二气道115分别自第二端面111贯通至第三端面112，在各个凸部113与机体120的第一端面122相抵靠时，请参阅图2，机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位所产生的一部分热量能够经由第一气道114向外排出(如图2中的实线箭头所指示的方向)，而另一部分热量能够经由第二气道115向外排出(如图2中的虚线箭头所指示的方向)，从而有效实现了对机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位进行散热，有效提高了电机100的散热性能；同时，在热量随气流经由第一气道114和第二气道115向外排出时，存在于减振件110与机体120的第一端面122之间水汽也会随气流一同向外排出，从而有效降低了机体120的第一端面122受到氧化腐蚀的风险。

除此之外，通过将第二气道115分别自第二端面111贯通至第三端面112，使得减振件110内形成了空心结构，有效增强了减振件110的弹性，从而提升了减振件110的减振效果，减小电机100运行时所产生的振动能量传递至安装支架上，而且还节省了减振件110的制造材料，降低了电机100的制造成本。

在本申请的一个实施例中，请参阅图4，各个凸部113围绕减振件110的中轴线119均匀分布，换言之，各个第一气道114围绕减振件110的中轴线119均匀分布，这样可使得机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位所产生的热量能够均匀地向外排出，从而进一步提高了电机100的散热性能。

在本申请的一个实施例中，请一并参阅图4及图6，第二气道115的数量为多个，各个第一气道114与各个第二气道115一一对应连通，以使减振件110内形成有多个散热气腔，机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位所产生的热量进入相应的散热气腔后能够经由第一气道114和第二气道115向外排出，从而有效实现了对机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位进行散热。

在上述实施例中，请参阅图3，各个第二气道115围绕减振件110的中轴线119均匀分布，这样可使得机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位所产生的热量能够均匀地向外排出，从而进一步提高了电机100的散热性能。

在本申请的一个实施例中，请一并参阅图3及图4，第二气道115为通孔，各个通孔的于第三端面112上的孔口连通第一气道114。在各个凸部113与机体120的第一端面122相抵靠时，机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位所产生的热量会先进入各个第一气道114内，随后第一气道114内的一部分热量会进入通孔内并且沿通孔向外排出，而第一气道114内的另一部分热量会继续沿第一气道114向外排出，从而有效实现了对机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位进行散热。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图5及图6，减振件110的中部开设有安装孔117，减振件110可通过安装孔117套设在轴承座121上，第二气道115为通槽，各个通槽开设于安装孔117的孔壁上。在各个凸部113与机体120的第一端面122相抵靠时，机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位所产生的一部分热量能够经由各个第一气道114向外排出，而另一部分热量能够经由各个通槽向外排出，从而有效实现了对机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位进行散热。

在本申请的一个实施例中，请一并参阅图4及图6，第三端面112上开设有环形气道116，环形气道116围绕减振件110的中轴线119设置，环形气道116与各个第一气道114相连通，换言之，各个第一气道114、各个第二气道115和环形气道116相互连通，这样，上述各个散热气腔相互连通形成一个散热空间，机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位所产生的热量能够经由环形气道116进入各个第一气道114和各个第二气道115后向外排出，或者直接进入各个第一气道114和各个第二气道115后向外排出，增加了机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位的散热面积，从而进一步提高了电机100的散热性能。

可以理解地，环形气道116可为圆环形气道或多边环形气道，多边环形气道包括但不仅限于方环形气道、五边环形气道、六边环形气道等。

具体地，请参阅图6，当第二气道115为设置于安装孔117的孔壁上的通槽时，环形气道116位于通槽与第一气道114之间，各个通槽通过环形气道116与各个第一气道114相连通。

在本申请的一个实施例中，第一气道114的过流面积在自减振件110的中轴线119朝减振件110的外周壁的方向上逐渐增大，这样，在各个凸部113与机体120的第一端面122相抵靠时，第一气道114的靠近减振件110的中部的一端形成高压区，第一气道114的靠近减振件110的外周壁的一端形成低压区，机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位所产生的热量进入各个第一气道114内后，热量会随气流自高压区流向低压区，使得热气流无需在外部气流的带动下即可在第一气道114内主动流动，从而提高了热气流的排出速度，进一步提高了电机100的散热性能。

在本申请的一个实施例中，第二气道115的过流面积在自第三端面112朝第二端面111的方向上逐渐增大，这样，在各个凸部113与机体120的第一端面122相抵靠时，第二气道115的靠近减振件110的第三端面112的一端形成高压区，第二气道115的靠近减振件110的第二端面111的一端形成低压区，机体120的第一端面122与减振件110相抵靠的部位所产生的热量进入各个第二气道115内后，热量会随气流自高压区流向低压区，使得热气流无需在外部气流的带动下即可在第二气道115内主动流动，从而提高了热气流的排出速度，进一步提高了电机100的散热性能。

在本申请的一个实施例中，请一并参阅图3及图4，减振件110的外周壁上设有多个加强筋118，多个加强筋118围绕减振件110的中轴线119均匀分布。通过在减振件110的外周壁上设有多个加强筋118，在将减振件110架设在诸如家用电器、车辆等设备的安装支架后，加强筋118可起到保护减振件110的作用，以避免减振件110与安装支架直接接触而导致减振件110出现磨损的情况，有效延长了减振件110的使用寿命。

在本申请的另一个实施例中，电机100还包括箍圈(图中未示)，箍圈套设于减振件110的外周壁。具体地，箍圈采用金属制成，通过将箍圈套设于减振件110的外周壁，在将减振件110架设在家用电器的安装支架后，箍圈可起到保护减振件110的作用，以避免减振件110与安装支架直接接触而导致减振件110出现磨损的情况，有效延长了减振件110的使用寿命。

本申请的第二方面提供了一种家用电器，包括上述电机100。

由于上述家用电器采用了上述电机100，该电机100具有良好的散热性能，从而有效延长了上述家用电器的使用寿命。

需要说明的是，上述家用电器包括但不仅限于空调、冰箱、洗衣机、干衣机、电风扇。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机，所述电机包括机体和减振件，所述机体具有第一端面，所述第一端面上设有轴承座，所述减振件安装于所述轴承座上，并且所述减振件具有相背离设置的第二端面和第三端面，其特征在于：所述第三端面上设有多个凸部，各个所述凸部能够在所述减振件安装于所述轴承座上后分别与所述第一端面相抵靠，多个所述凸部围绕所述减振件的中轴线间隔分布，相邻两个所述凸部之间形成第一气道，各个所述第一气道分别贯通所述减振件的外周壁，所述减振件上开设有第二气道，所述第二气道自所述第二端面贯通至所述第三端面。

2.如权利要求1所述的电机，其特征在于：所述第二气道的数量为多个，各个所述第一气道与各个所述第二气道一一对应连通。

3.如权利要求2所述的电机，其特征在于：所述第二气道为通孔，各个所述通孔的于所述第三端面上的孔口连通所述第一气道。

4.如权利要求2所述的电机，其特征在于：所述减振件的中部开设有安装孔，所述减振件通过所述安装孔套设于所述轴承座上，所述第二气道为通槽，各个所述通槽开设于所述安装孔的孔壁上。

5.如权利要求2所述的电机，其特征在于：所述第三端面上开设有环形气道，所述环形气道围绕所述减振件的中轴线设置，所述环形气道与各个所述第一气道相连通。

6.如权利要求1-4任一项所述的电机，其特征在于：所述第一气道的过流面积在自所述减振件的中轴线朝所述减振件的外周壁的方向上逐渐增大。

7.如权利要求1-4任一项所述的电机，其特征在于：所述第二气道的过流面积在自所述第三端面朝所述第二端面的方向上逐渐增大。

8.如权利要求1-4任一项所述的电机，其特征在于：所述减振件的外周壁上设有多个加强筋，多个所述加强筋围绕所述减振件的中轴线均匀分布。

9.如权利要求1-4任一项所述的电机，其特征在于：所述电机还包括箍圈，所述箍圈套设于所述减振件的外周壁。

10.一种家用电器，其特征在于：所述家用电器包括如权利要求1-9任一项所述的电机。

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