CN217362537U - 一种单向排气式电缆封帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向排气式电缆封帽，提供了以下技术方案，包括封帽本体和和固定在封帽本体上的排气阀，排气阀上的阀头设于封帽本体内部，阀体穿过封帽本体设于封帽本体外部；阀头内开有贯通的通孔，阀体内部设有空腔，通孔与空腔连通；空腔内设有阻塞块，阻塞块与空腔远离阀头一端之间固定有弹簧；空腔侧壁上开有贯通的排气孔，排气孔连通空腔与外界环境；本实用新型中空腔内的弹簧以及阻塞块形成了一种单向阀体结构，无外部压力时，弹簧将阻塞块顶在空腔靠近通孔一端并将通孔与排气孔阻塞，胀气时可在自动排出封帽本体内过度气体的同时，隔离封帽本体和外界，保证其防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆封帽领域，更具体地说，它涉及一种单向排气式电缆封帽。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。电缆封帽主要应用于电力电缆和通信电缆的存储和运输时的电缆端头防护，由防水性的本体和内部的热熔胶构成。
但由于电缆的外包为高分子塑料制成，电缆封帽套接在电缆末端的时间过长后，材料本身会发生化学反应，并释放一定气体，若气体不及时排出，会使得电缆的外包发胀甚至损坏，影响产品质量，但电缆封帽需保证对电缆端头防护效果，避免其长时间裸露在外与空气或水分接触；因此，有必要得到一种能将封帽内产生气体自动排出的同时，还能保证防护效果的新型电缆封帽。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单向排气式电缆封帽，具有能将封帽内产生气体自动排出的同时，还能保证防护效果的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种单向排气式电缆封帽，包括封帽本体和排气阀，所述封帽本体一端开有开口，另一端与所述排气阀固定连接，所述排气阀包括阀头和阀体，所述阀头固定在所述阀体一端，所述阀头设于所述封帽本体内部，所述阀体穿过所述封帽本体设于所述封帽本体外部；所述阀头内开有贯通的通孔，所述阀体内部设有柱状的空腔，所述通孔与所述空腔连通且所述空腔直径大于所述通孔直径；所述空腔内设有阻塞块，所述阻塞块与所述空腔内壁贴合，所述阻塞块与所述空腔远离所述阀头一端之间固定有弹簧；所述空腔侧壁上开有贯通的排气孔，所述排气孔连通所述空腔与外界环境；无外部压力时，所述弹簧将所述阻塞块顶在空腔靠近所述通孔一端并将所述通孔与所述排气孔阻塞。
本实用新型中空腔内的弹簧以及阻塞块形成了一种单向阀体结构，当封帽本体内无气体或压力不够时，气流不足以推动阻塞块；当封帽本体内气体过多，压力过大时，气体穿过通孔挤压阻塞块，弹簧被压缩至阻塞块露出排气孔，气体从排气孔转移至外部，当气压不足以推动阻塞块后，弹簧控制阻塞块回弹堵住通孔和排气孔，隔离封帽本体和外界，保证其防护效果。
进一步的，所述阀头与所述阀体均为圆柱状，所述阀头小于所述阀体；所述阀头包括均呈圆柱状的阀口和阀帽，所述阀口外壁与所述阀帽内壁上设有相配合的螺纹，所述阀口与所述阀帽螺纹连接。
进一步的，所述阀头靠近所述阀体一端设有环形的底座，所述底座直径大于所述阀口直径，所述底座直径小于所述阀体直径。
进一步的，所述阀帽靠近所述阀体一端径向延伸有环形的固定板，所述固定板直径大于所述底座直径，所述底座的厚度小于所述封帽本体的壁厚。
进一步的，所述阀体靠近所述阀头一端的外壁上径向延伸有环形的翼板，所述封帽本体固定于所述固定板与所述翼板之间。
本实用新型将底座的厚度设为小于电缆封帽的壁厚，然后通过固定板与翼板夹持封帽本体，可提高封帽本体与排气阀的连接紧密程度。
进一步的，所述阻塞块靠近所述阀头一端固定有一密封橡胶垫。
进一步的，所述密封橡胶垫呈圆台状且上底面靠近所述阀头一端，所述密封橡胶垫的下底面与所述阻塞块圆截面大小相同。
呈圆台状的密封橡胶垫由于其结构特点，本身不会与空腔的内壁接触，因此不会提供额外的摩擦力，避免影响排气。
进一步的，所述密封橡胶垫通过胶水与所述阻塞块粘连。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中空腔内的弹簧以及阻塞块形成了一种单向阀体结构，当封帽本体内无气体或压力不够时，气流不足以推动阻塞块；当封帽本体内气体过多，压力过大时，气体穿过通孔挤压阻塞块，弹簧被压缩至阻塞块露出排气孔，气体从排气孔转移至外部，当气压不足以推动阻塞块后，弹簧控制阻塞块回弹堵住通孔和排气孔，隔离封帽本体和外界，保证其防护效果；本实用新型结构简单，操作简便，可大范围推广。
附图说明
图1为实施例所述的一种单向排气式电缆封帽的立体结构图；
图2为实施例所述的排气阀的立体结构图；
图3为实施例所述的封帽本体与排气阀的连接结构图。
图中：1、封帽本体；2、排气阀；3、阀头；4、阀体；5、排气孔；6、通孔；7、阀口；8、阀帽；9、固定板；10、底座；11、翼板；12、密封橡胶垫；13、阻塞块；14、弹簧；15、空腔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例
如图1和3所示，本实施例提供了一种单向排气式电缆封帽，包括封帽本体1和排气阀2，封帽本体1一端开有开口，另一端与排气阀2固定连接，排气阀2包括阀头3和阀体4，阀头3固定在阀体4一端，阀头3设于封帽本体1内部，阀体4穿过封帽本体1设于封帽本体1外部；阀头3与阀体4均为圆柱状，阀头3小于阀体4；阀头3包括均呈圆柱状的阀口7和阀帽8，阀口7外壁与阀帽8内壁上设有相配合的螺纹，阀口7与阀帽8螺纹连接。
如图2和3所示，阀头3内开有贯通的通孔6；阀头3靠近阀体4一端设有环形的底座10，底座10直径大于阀口7直径，底座10直径小于阀体4直径，阀帽8靠近阀体4一端径向延伸有环形的固定板9，固定板9直径大于底座10直径，底座10的厚度小于封帽本体1的壁厚，阀体4靠近阀头3一端的外壁上径向延伸有环形的翼板11，封帽本体1固定于固定板9与翼板11之间。本实用新型将底座10的厚度设为小于电缆封帽的壁厚，然后通过固定板9与翼板11夹持封帽本体1，可提高封帽本体1与排气阀2的连接紧密程度
如图2和3所示，阀体4内部设有柱状的空腔15，通孔6与空腔15连通且空腔15直径大于通孔6直径，空腔15内设有阻塞块13，阻塞块13与空腔15内壁贴合，阻塞块13与空腔15远离阀头3一端之间固定有弹簧14；空腔15侧壁上开有贯通的排气孔5，排气孔5连通空腔15与外界环境；为保证单向排气的正常进行，本装置需要保证无外部压力时，弹簧14将阻塞块13顶在空腔15靠近通孔6一端并将通孔6与排气孔5阻塞。
如图3所示，其中，阻塞块13靠近阀头3一端固定有一密封橡胶垫12，密封橡胶垫12呈圆台状且上底面靠近阀头3一端，密封橡胶垫12的下底面与阻塞块13圆截面大小相同，密封橡胶垫12通过胶水与阻塞块13粘连，呈圆台状的密封橡胶垫12由于其结构特点，本身不会与空腔15的内壁接触，因此不会提供额外的摩擦力，避免影响排气。
本实施例所述的一种单向排气式电缆封帽的具体操作原理如下：将封帽本体1套接在电缆一端端头上，电缆上的高分子材料发生反应产生气体，当封帽本体1内无气体或压力不够时，气流不足以推动阻塞块13；当封帽本体1内气体过多，压力过大时，气体穿过通孔6挤压阻塞块13，弹簧14被压缩至阻塞块13露出排气孔5，气体从排气孔5转移至外部，当气压不足以推动阻塞块13后，弹簧14控制阻塞块13回弹堵住通孔6和排气孔5，隔离封帽本体1和外界，保证其防护效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中空腔内的弹簧以及阻塞块形成了一种单向阀体结构，可在自动排出封帽本体内过度气体的同时，隔离封帽本体和外界，保证其防护效果；本实用新型结构简单，操作简便，可大范围推广。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种单向排气式电缆封帽，包括封帽本体(1)和排气阀(2)，所述封帽本体(1)一端开有开口，另一端与所述排气阀(2)固定连接，其特征在于，所述排气阀(2)包括阀头(3)和阀体(4)，所述阀头(3)固定在所述阀体(4)一端，所述阀头(3)设于所述封帽本体(1)内部，所述阀体(4)穿过所述封帽本体(1)设于所述封帽本体(1)外部；所述阀头(3)内开有贯通的通孔(6)，所述阀体(4)内部设有柱状的空腔(15)，所述通孔(6)与所述空腔(15)连通且所述空腔(15)直径大于所述通孔(6)直径；所述空腔(15)内设有阻塞块(13)，所述阻塞块(13)与所述空腔(15)内壁贴合，所述阻塞块(13)与所述空腔(15)远离所述阀头(3)一端之间固定有弹簧(14)；所述空腔(15)侧壁上开有贯通的排气孔(5)，所述排气孔(5)连通所述空腔(15)与外界环境；无外部压力时，所述弹簧(14)将所述阻塞块(13)顶在空腔(15)靠近所述通孔(6)一端并将所述通孔(6)与所述排气孔(5)阻塞。
2.根据权利要求1所述的一种单向排气式电缆封帽，其特征在于，所述阀头(3)与所述阀体(4)均为圆柱状，所述阀头(3)小于所述阀体(4)；所述阀头(3)包括均呈圆柱状的阀口(7)和阀帽(8)，所述阀口(7)外壁与所述阀帽(8)内壁上设有相配合的螺纹，所述阀口(7)与所述阀帽(8)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种单向排气式电缆封帽，其特征在于，所述阀头(3)靠近所述阀体(4)一端设有环形的底座(10)，所述底座(10)直径大于所述阀口(7)直径，所述底座(10)直径小于所述阀体(4)直径。
4.根据权利要求3所述的一种单向排气式电缆封帽，其特征在于，所述阀帽(8)靠近所述阀体(4)一端径向延伸有环形的固定板(9)，所述固定板(9)直径大于所述底座(10)直径，所述底座(10)的厚度小于所述封帽本体(1)的壁厚。
5.根据权利要求4所述的一种单向排气式电缆封帽，其特征在于，所述阀体(4)靠近所述阀头(3)一端的外壁上径向延伸有环形的翼板(11)，所述封帽本体(1)固定于所述固定板(9)与所述翼板(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种单向排气式电缆封帽，其特征在于，所述阻塞块(13)靠近所述阀头(3)一端固定有一密封橡胶垫(12)。
7.根据权利要求6所述的一种单向排气式电缆封帽，其特征在于，所述密封橡胶垫(12)呈圆台状且上底面靠近所述阀头(3)一端，所述密封橡胶垫(12)的下底面与所述阻塞块(13)圆截面大小相同。
8.根据权利要求6所述的一种单向排气式电缆封帽，其特征在于，所述密封橡胶垫(12)通过胶水与所述阻塞块(13)粘连。
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| CN202123094839.0U CN217362537U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种单向排气式电缆封帽 |
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| CN116799428A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-22 | 吉林大学 | 具有防止热扩散功能的液冷电池模组 |
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2021
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| CN116799428B (zh) * | 2023-08-24 | 2024-01-19 | 吉林大学 | 具有防止热扩散功能的液冷电池模组 |
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