CN2347290Y - 放气式电缆封头套 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种放气式电缆封头套,其特征为:在套帽上开有孔并固装有一单向放气阀。本实用新型可适用于一切交联聚乙烯绝缘电力电缆,从绝缘材料中逸出被封闭在电缆内的气体,在达到一定压力后可通过套帽上的单向放气阀从电缆内放出,同时又可阻止电缆外部的气体、潮气的渗入,保证了电缆的绝缘性能。

Description

放气式电缆封头套
本实用新型涉及电缆封头套的技术领域,具体地说是一种主要用于交联聚乙烯绝缘电缆的放气式热收缩封头套。
现有技术中的交联聚乙烯电缆在挤制绝缘后,由于在绝缘材料中尚存有大量的小分子物质如甲烷、苯乙酮、枯基醇、水等,这些物质以气体形式慢慢地逸出,这个过程需持续二个月,如采用普通的热收缩套对电缆成品封头,则这些气体被封闭在电缆的内部,据研究测算,该气体逸出量最高每千克绝缘料为304ml,电缆内压可达8kg/cm2,严重影响了电缆的性能。
本实用新型的目的在于提供一种放气式电缆封头套,它能使被封闭在电缆内的气体在达到一定压力后从电缆内放出,以保证电缆的性能。
本实用新型的技术方案是这样实现的:放气式电缆封头套,其特征在于:在套帽上开有孔,并固装有一单向放气阀。
本实用新型由于在套帽上开有孔并固装一单向放气阀,从绝缘材料中逸出被封闭在电缆内的气体,在达到一定压力后可通过套帽的单向放气阀将气体从电缆内放出,同时又可阻止电缆外部的气体、潮气等渗入,保证了电缆的性能,本实用新型可适用于一切交联聚乙烯绝缘电力电缆。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图
图2为本实用新型又一实施例的结构示意图
图3为本实用新型另一实施例的结构示意图
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
本实用新型包括有电缆封头套套帽12,它区别于现有技术为:在套帽12上开有孔,在套帽12上固装有一单向放气阀13,在套帽上固装单向放气阀可采用环氧树脂胶粘封圈,也可采用螺母固定密封,本实施例的单向放气阀13如图1,它包括一金属管4,金属管4内有与套帽孔连通的近似呈Y形的空腔,该空腔内放置一钢球3,弹簧2的一端触及钢球3,弹簧2的另一端触及装在金属管4上端的带孔螺帽1;本实用新型的使用原理为:当密封固装有本封头套的电缆内压达到一定程度时,(如1.5kg/cm2),因气体压力大于弹簧力,则顶开钢球从金属管上端的螺帽孔中逸出,当气体压力降到小于弹簧力时,则钢球又堵住金属管中的近似呈Y形的通道,本实施倒为较佳的实施例。
下面再给出又一结构的单向放气阀如图2,该单向放气阀13包括一金属管4,在金属管4内固装一气门芯8,在金属管4内与气门芯8的壳体间设置有密封圈9,气门芯的进气端与套帽孔连通,气门芯的出气端装有橡胶管7;本单向放气阀13采用螺母6与套帽12固定密封,在金属管内设置有内螺纹用内固定螺丝5固装;本单向放气阀的结构类似于自行车的气门芯,当电缆内部气压大于橡胶管在气门芯上的收缩力时,气体从橡胶管与气门芯的间隙经金属管上端口逸出,当气体压力降到小于橡胶管在气门芯上的收缩力时,橡胶管复位,放气阀通道被关闭。
由于单向放气阀的结构种类较多,下面给出另一结构的单向阀如图3,该单向放气阀13包括一金属管4,在金属管4内固装一套管11,在金属管4内与套管11间设置有密封圈9,在套管11内设置一弹簧2,该弹簧的一端装在内固定螺丝上,弹簧的另一端装在活动放气帽10上,在内固定螺丝5上设有通孔,活动放气帽10置放在套管11上,本单向放气阀亦采用螺母6与套帽12固定密封,弹簧为一拉簧;使用本单向放气阀的原理为:当电缆内部气压大于弹簧的拉力时,气体从套帽孔经内固定螺丝孔顶开置放在套管上的活动放气帽后再经金属管上端口逸出,当气压降到小于弹簧拉力时,活动放气帽复位,关闭放气阀通道。

Claims (4)

1.放气式电缆封头套,其特征在于:在套帽上开有孔,并固装有一单向放气阀。
2.按权利要求1所述的放气式电缆封头套,其特征在于:单向放气阀包括金属管,金属管内有与套帽孔连通的近似呈Y形的空腔,该空腔内放置一钢球,弹簧的一端触及钢球,弹簧的另一端触及装在金属管上端的带孔螺帽。
3.按权利要求1所述的放气式电缆封头套,其特征在于:单向放气阀包括一金属管,在金属管内固装一气门芯,在金属管内与气门芯的壳体间设置有密封圈,气门芯的进气端与套帽孔连通,气门芯的出气端装有橡胶管。
4.按权利要求1所述的放气式电缆封头套,其特征在于:单向放气阀包括一金属管,在金属管内固装一套管,在金属管内与套管间设置有密封圈,在套管内设置一弹簧,该弹簧的一端装在内固定件上,弹簧的另一端装在活动放气帽上,在内固定螺丝上设有通孔,活动放气帽置放在套管上。
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