CN217361971U - 一种高效抗振的电连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效抗振的电连接器组件，包括相互连接的插头和插座，还包括与插座连接的基座，插座包括插座壳体和插座套筒，插座壳体上设有插座凸环，插座壳体通过外螺纹连接有插座螺母，插座套筒套装在插座壳体外且位于插座凸环与插座螺母之间，基座包括基座壳体、基座套筒、减振圈、减振环、第一基座螺母和第二基座螺母，两个减震圈套装在基座壳体外，基座与插座之间通过两个减振环连接。本实用新型利用两个减振环实现基座与插座之间的减振连接，同时利用两个减振圈实现基座与机箱等其它设备之间的减振连接，从而实现无刚性连接的二级减振连接结构，振动波或冲击波的强度将会锐减，不能对玻璃或陶瓷造成破坏，从而显著提高了抗振性能。

Description

一种高效抗振的电连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器组件，尤其涉及一种高效抗振的电连接器组件。

背景技术

电连接器的基本结构包括相互连接的插头和插座，电连接器在使用时一般需要安装在其它设备上，比如安装在机箱上，则通常将电连接器及其与之紧密连接的部件一起统称为电连接器组件。

在某些特殊使用环境下，电连接器组件及其关联设备需要具有极高的防护等级。比如在以下两种常见的使用环境下：一、外界环境存在腐蚀性气氛或液体；二、机箱等设备内部需要填充保护性气体或液体。在此情况下，电连接器组件也必须满足极高的密封等级和抗蚀能力。

为了满足上述极高的密封等级和抗蚀能力的要求，电连接器的插座壳体与插针(或插孔)之间一般通过填充玻璃或陶瓷来实现高效密封，利用玻璃或陶瓷的特性实现高效密封、耐腐蚀、耐高温的目的。

但是，上述利用玻璃或陶瓷实现高效密封目的的电连接器存在一个天生的致命缺陷，即在强烈振动或者冲击条件下容易开裂损坏，比如在发动机仓的恶劣振动环境下或核电站在遇到强地震时都存在这个问题，而传统电连接器的插座直接与机箱等设备硬性连接，振动直接传递给插座及其玻璃或陶瓷使其开裂损坏，所以这种传统的基于玻璃或陶瓷实现高效密封功能的电连接器在强振环境下都存在很高的开裂泄露风险。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效抗振的电连接器组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高效抗振的电连接器组件，包括相互连接的插头和插座，所述插座包括插座壳体，所述插座壳体两端中的第一端与所述插头连接，所述高效抗振的电连接器组件还包括与所述插座连接的基座，所述插座还包括插座套筒，所述插座壳体上靠近第一端的位置设有向外周方向凸起的插座凸环，所述插座壳体两端中的第二端通过外螺纹连接有插座螺母，所述插座套筒套装在所述插座壳体外且位于所述插座凸环与所述插座螺母之间，所述基座包括基座壳体、基座套筒、减振圈、减振环、第一基座螺母和第二基座螺母，筒状的所述基座壳体两端中的第一端设有向外周方向凸起的基座凸环，所述基座壳体的外壁上设有外螺纹，所述第一基座螺母设有内螺纹且通过该内螺纹套装在所述基座壳体外，两个所述减振圈套装在所述基座壳体外并位于所述第一基座螺母与所述基座凸环之间，所述基座壳体的第二端内壁向靠近其中心线的方向弯折形成基座凹环，所述基座壳体的第一端内壁设有内螺纹，所述第二基座螺母设有外螺纹且通过该外螺纹套装在所述基座壳体的第一端内，所述基座套筒套装于所述基座壳体内，两个所述减振环置于所述基座壳体内且分别位于所述基座套筒的两端外侧，所述插座壳体的第二端位于所述基座套筒内，其中一个所述减振环的外边缘位于所述基座凹环与所述基座套筒之间、内边缘位于所述插座凸环与所述插座套筒之间，另一个所述减振环的外边缘位于所述第二基座螺母与所述基座套筒之间、内边缘位于所述插座螺母与所述插座套筒之间。

作为优选，为了更加可靠地连接减振环，所述基座还包括压套，所述压套置于所述基座壳体内并位于所述第二基座螺母与所述基座套筒之间。

作为优选，为了更加稳定可靠地实现减震环分别与基座和插座之间的连接，所述减振环的外边缘两侧和内边缘两侧分别设有向外侧凸起的减振环凸环，所述基座凹环的对应端面、所述压套的对应端面、所述基座套筒两端的端面、所述插座凸环的对应端面、所述插座螺母的对应端面、所述插座套筒两端的端面分别设有环形凹槽，八个所述减振环凸环分别置于八个对应的所述环形凹槽内。

作为优选，为了进一步提高密封效果，所述基座还包括密封圈，所述基座壳体的外壁上靠近所述基座凸环的位置设有环形的密封槽，所述密封圈套装在所述密封槽内。

作为优选，为了便于加工并提高减振效果，所述减振圈为橡胶圈，所述减振环为橡胶环。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过增加基座，并在插座壳体上设置与基座对应的套筒结构，利用两个减振环实现基座与插座之间的减振连接，同时利用两个减振圈实现基座与机箱等其它设备之间的减振连接，从而实现无刚性连接的二级减振连接结构，由机箱等设备传递到插座的玻璃或陶瓷上的振动波或冲击波的强度将会锐减，不能对玻璃或陶瓷造成破坏，从而显著提高了抗振性能；通过在基座壳体上套装密封圈，而且减振环本身也具有密封效果，从而进一步提高了密封性能。

附图说明

图1是本实用新型所述高效抗振的电连接器组件组装前的立体图；

图2是本实用新型所述高效抗振的电连接器组件的插座组装前的立体图；

图3是本实用新型所述高效抗振的电连接器组件的基座组装前的立体图；

图4是本实用新型所述高效抗振的电连接器组件组装后的主视剖视图；

图5是本实用新型所述高效抗振的电连接器组件安装于机箱上的立体图，其中插头与插座未连接。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，本实用新型所述高效抗振的电连接器组件包括相互连接的插头1和插座2，还包括与插座2连接的基座3，插座2包括插座壳体20和插座套筒22，插座壳体20两端中的第一端与插头1连接，插座壳体20上靠近第一端的位置设有向外周方向凸起的插座凸环21，插座壳体20两端中的第二端通过外螺纹连接有插座螺母23，插座套筒22套装在插座壳体20外且位于插座凸环21与插座螺母23之间，基座3包括基座壳体33、基座套筒37、减振圈31、减振环36、第一基座螺母32和第二基座螺母39，筒状的基座壳体33两端中的第一端设有向外周方向凸起的基座凸环30，基座壳体33的外壁上设有外螺纹，第一基座螺母32设有内螺纹且通过该内螺纹套装在基座壳体33外，两个减振圈31套装在基座壳体33外并位于第一基座螺母32与基座凸环30之间，基座壳体33的第二端内壁向靠近其中心线的方向弯折形成基座凹环(图中未标记)，基座壳体33的第一端内壁设有内螺纹，第二基座螺母39设有外螺纹且通过该外螺纹套装在基座壳体33的第一端内，基座套筒37套装于基座壳体33内，两个减振环36置于基座壳体33内且分别位于基座套筒37的两端外侧，插座壳体 20的第二端位于基座套筒37内，其中一个减振环36的外边缘位于所述基座凹环与基座套筒37之间、内边缘位于插座凸环21与插座套筒22之间，另一个减振环36的外边缘位于第二基座螺母39与基座套筒37之间、内边缘位于插座螺母23与插座套筒22之间。

作为优选，基座3还包括压套38，压套38置于基座壳体33内并位于第二基座螺母39与基座套筒37之间；减振环36的外边缘两侧和内边缘两侧分别设有向外侧凸起的减振环凸环(图中未标记)，所述基座凹环的对应端面、压套38 的对应端面、基座套筒37两端的端面、插座凸环21的对应端面、插座螺母23 的对应端面、插座套筒22两端的端面分别设有环形凹槽(图中未标记)，八个所述减振环凸环分别置于八个对应的所述环形凹槽内；基座3还包括密封圈34，基座壳体33的外壁上靠近基座凸环30的位置设有环形的密封槽35，密封圈34 套装在密封槽35内；减振圈31为橡胶圈，减振环36为橡胶环。

图1和图4中还示出了插头1的插头壳体12、插头螺母11、插孔10(也可以为插针)，图2和图4还示出了插座2的插针24(也可以为插孔)，插针24被玻璃或陶瓷25包覆实现极好的密封效果，图4还示出了插头1内的绝缘体13，这些均为常规结构。

如图1-图5所示，使用时，将基座3安装在机箱4的一个侧面板40上对应的通孔内，基座壳体33穿过机箱4的侧面板40上的通孔，两个减振圈31分别位于侧面板40的两侧，旋紧第一基座螺母32，利用第一基座螺母32和基座凸环30将侧面板40稳定地夹持连接在一起。由机箱4产生的强振先通过两个减振圈31减振后传递给基座3，再通过两个减振环36减振后传递给插座2，最后传递到插座2内的玻璃或陶瓷25，其振动波或冲击波的强度已经锐减，不能对玻璃或陶瓷25造成破坏，从而显著提高了抗振性能。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效抗振的电连接器组件，包括相互连接的插头和插座，所述插座包括插座壳体，所述插座壳体两端中的第一端与所述插头连接，其特征在于：所述高效抗振的电连接器组件还包括与所述插座连接的基座，所述插座还包括插座套筒，所述插座壳体上靠近第一端的位置设有向外周方向凸起的插座凸环，所述插座壳体两端中的第二端通过外螺纹连接有插座螺母，所述插座套筒套装在所述插座壳体外且位于所述插座凸环与所述插座螺母之间，所述基座包括基座壳体、基座套筒、减振圈、减振环、第一基座螺母和第二基座螺母，筒状的所述基座壳体两端中的第一端设有向外周方向凸起的基座凸环，所述基座壳体的外壁上设有外螺纹，所述第一基座螺母设有内螺纹且通过该内螺纹套装在所述基座壳体外，两个所述减振圈套装在所述基座壳体外并位于所述第一基座螺母与所述基座凸环之间，所述基座壳体的第二端内壁向靠近其中心线的方向弯折形成基座凹环，所述基座壳体的第一端内壁设有内螺纹，所述第二基座螺母设有外螺纹且通过该外螺纹套装在所述基座壳体的第一端内，所述基座套筒套装于所述基座壳体内，两个所述减振环置于所述基座壳体内且分别位于所述基座套筒的两端外侧，所述插座壳体的第二端位于所述基座套筒内，其中一个所述减振环的外边缘位于所述基座凹环与所述基座套筒之间、内边缘位于所述插座凸环与所述插座套筒之间，另一个所述减振环的外边缘位于所述第二基座螺母与所述基座套筒之间、内边缘位于所述插座螺母与所述插座套筒之间。

2.根据权利要求1所述的高效抗振的电连接器组件，其特征在于：所述基座还包括压套，所述压套置于所述基座壳体内并位于所述第二基座螺母与所述基座套筒之间。

3.根据权利要求2所述的高效抗振的电连接器组件，其特征在于：所述减振环的外边缘两侧和内边缘两侧分别设有向外侧凸起的减振环凸环，所述基座凹环的对应端面、所述压套的对应端面、所述基座套筒两端的端面、所述插座凸环的对应端面、所述插座螺母的对应端面、所述插座套筒两端的端面分别设有环形凹槽，八个所述减振环凸环分别置于八个对应的所述环形凹槽内。

4.根据权利要求1、2或3所述的高效抗振的电连接器组件，其特征在于：所述基座还包括密封圈，所述基座壳体的外壁上靠近所述基座凸环的位置设有环形的密封槽，所述密封圈套装在所述密封槽内。

5.根据权利要求1、2或3所述的高效抗振的电连接器组件，其特征在于：所述减振圈为橡胶圈，所述减振环为橡胶环。

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