CN217361383U - 动触头模块、开关单元及直流隔离开关 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种动触头模块、开关单元及直流隔离开关，其中动触头模块包括触头座和装于触头座上的动触片；动触片中部为定位部，两端为触头部；触头座包括上下扣合相连的两支架，两支架之间形成有定位嵌槽，动触片为上下层叠设置的两个且两个动触片为相同结构，两动触片的定位部重叠嵌于定位嵌槽并被两支架夹持限位，触头部暴露于支架外，两个动触片同一端的触头部之间具有间隙，以形成静触头夹口。本申请中动触头模块结构经过优化设计，方便组装，并且与静触头的接触面更大，电连接稳定有效。

Description

动触头模块、开关单元及直流隔离开关

技术领域

本申请涉及一种动触头模块、开关单元及直流隔离开关，属于电开关结构设计领域。

背景技术

直流隔离开关是一种用于切断直流受控电路的开关装置，直流隔离开关通常包括壳体、设置在壳体内的若干动触头模块、与各动触头模块对应设置的静触头和带动所有动触头模块活动的操作机构，在使用时通过操作机构带动动触头模块动作以控制受控电路接通和断开。现有技术中应用较多的动触头模块中大多只设置一个动触片，该动触片固定安装在触头座上，其上形成触头部，通过触头部与静触头接触时控制受控电路导通，在触头部与静触头分离时控制受控电路断开。上述现有动触头模块在实际使用中存在的问题，各动触头模块中只设置一个动触片，其上触头部与对应静触头在接触时为单面接触，接触稳定性欠佳，且接触面小导致载流能力相对较弱，鉴于此，现有动触头模块的结构还存在改进空间。

发明内容

针对背景技术中指出的不足，本申请旨在提供一种动触头模块、开关单元及直流隔离开关，其中动触头模块中重叠设置两个动触片，并在两动触片同一端的触头部之间形成静触头夹口，静触头在静触头夹口内能与两侧触头部形成双面接触，接触稳定性好，接触面积大，能够提高开关载流能力。

实现本申请目的的技术方案是：

本申请的一种动触头模块，包括触头座和装于所述触头座上的动触片；所述动触片中部为定位部，两端为触头部；所述触头座包括上下扣合相连的两支架，两支架之间形成有定位嵌槽，所述动触片为上下层叠设置的两个且两个动触片为相同结构，两动触片的定位部重叠嵌于所述定位嵌槽并被两支架夹持限位，所述触头部暴露于所述支架外，两个动触片同一端的触头部之间具有间隙，以形成静触头夹口。

上述技术方案中，所述卡扣结构包括成型于一支架上的扣板和成型于另一支架上的卡孔，所述扣板与所述卡孔卡接连接。

上述技术方案中，所述定位部上设有扣片，并在与扣片中心对称的位置上设有扣孔，两动触片的定位部重叠并通过扣片与扣孔对应扣合形成连接。

上述技术方案中，所述触头部的两侧部形成向背离静触头夹口方向弯曲的斜导部。

本申请中的一种开关单元，包括壳体以及设置在所述壳体内的动触头模块及静触头，所述动触头模块采用上面所述的动触头模块，所述壳体侧端设有静触头定位槽，所述静触头定位槽外端底部向下倾斜形成斜坡，所述静触头定位于所述静触头定位槽内，且静触头外端为向下倾斜的接线部，接线部搭接于所述斜坡上，所述斜坡上对应静触头安装接线螺丝的位置成型有避让槽，所述避让槽为上端敞口、底端封闭的槽型结构。

上述技术方案中，所述斜坡底部成型有向上凸起的限位挡沿。

上述技术方案中，所述壳体内设有灭弧罩定位槽，在灭弧罩定位槽内定位安装有灭弧罩。

本申请中的一种直流隔离开关，包括上面所述的开关单元。

本申请具有积极的效果：本申请中动触头模块的结构经过优化设计，通过在触头座中重叠设置两个动触片，两个动触片同一端的触头部之间形成静触头夹口，静触头进入静触头夹口内被两触头部从两侧面夹持，从而形成稳定有效的电连接，接触面积大，接触稳定性好，并提高了载流能力，设计两个动触片为相同结构，有利于生产加工；并对触头座结构进行优化设计，触头座由两个支架对接扣合构成，在组装时通过将两动触片的定位部重叠并嵌入定位嵌槽内，再通过两支架夹紧限位，组装方便快捷。

附图说明

通过下面结合附图对实施例的描述，本公开的这些和/或其他方面、特征和优点将变得更加清楚和容易理解，其中：

图1为本申请中动触头模块的立体结构图；

图2为图1所示动触头模块的俯视图；

图3为沿图2中A-A线剖切的剖视图；

图4为本申请中动触片的结构示意图；

图5为本申请中动触头模块的一种爆炸视图；

图6为本申请中开关单元的一种结构示意图；

图7为图6所示开关单元的一种爆炸视图；

图8为本申请中直流隔离开关的一种结构示意图。

图中所示附图标记为：1-动触片；11-定位部；12-触头部；121-斜导部；13-静触头夹口；14-扣片；15-扣孔；2-支架；21-扣板；22-卡孔；23-定位嵌槽；3-壳体；30-灭弧罩；31-静触头定位槽；32-斜坡；33-避让槽；34-限位挡沿；35-灭弧罩定位槽；4-动触头模块；5-静触头；51-接线部；6-操作机构。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

本申请第一个实施例中提出一种动触头模块，其结构如图1至图5所示，包括触头座和装于所述触头座上的动触片1；所述动触片1中部为定位部11，两端为触头部12；所述触头座包括上下扣合相连的两支架2，两支架2之间形成有定位嵌槽23，所述动触片1为上下层叠设置的两个且两个动触片1为相同结构，两动触片1的定位部11重叠嵌于所述定位嵌槽23并被两支架2夹持限位，所述触头部12暴露于所述支架2外，两个动触片1同一端的触头部12之间具有间隙，以形成静触头夹口13。本实施例的动触头模块中设置两个动触片1，两个动触片1同一端的触头部12之间形成静触头夹口13，静触头5进入静触头夹口13内被两触头部12从两侧夹持，从而形成稳定有效的电连接，接触面积大，接触稳定性好，并且提高了载流能力，设计两个动触片1为相同结构，有利于生产加工；并对触头座结构进行优化设计，触头座由两个支架2对接扣合构成，在组装时通过将两动触片1的定位部重叠并嵌入定位嵌槽23内，通过两支架2夹紧限位，组装方便快捷。

具体的，所述卡扣结构包括成型于一支架2上的扣板21和成型于另一支架2上的卡孔22，所述扣板21与所述卡孔22卡接连接，两支架2对合过程中所述扣板21插入卡孔22，并在对合到位时形成卡接。

本实施例中，所述定位部11上设有扣片14，并在与扣片14中心对称的位置上设有扣孔15，两动触片1的定位部11重叠并通过扣片14与扣孔15对应扣合形成连接，实现两个成对的动触片1通用，图3至图5中所示扣片14为折弯前状态，实际操作中当扣片14穿过扣孔15后可进行铆压折弯从而将两动触片1锁定连接在一起，组装方便。

本实施例中，所述触头部12的两侧部形成向背离静触头夹口13方向弯曲的斜导部121，通过设置斜导部121能够起到导向作用，静触头5可经过斜导部121的导向作用顺利进入静触头夹口13内。

实施例2

本申请第二个实施例中提出一种开关单元，如图6和图7所示，其包括壳体3以及设置在所述壳体3内的动触头模块4及静触头5，所述动触头模块4采用实施例1中的动触头模块4，所述壳体3侧端设有静触头定位槽31，所述静触头定位槽31外端底部向下倾斜形成斜坡32，所述静触头5定位于所述静触头定位槽31内，且静触头5外端为向下倾斜的接线部51，接线部51搭接于所述斜坡32上，所述斜坡32上对应静触头5安装接线螺丝的位置成型有避让槽33，所述避让槽33为上端敞口、底端封闭的槽型结构，采用本实施例中上述结构，通过在静触头定位槽31外端底部设置斜坡32，并匹配设置静触头5上接线部51为向下倾斜的结构，从而接线螺丝时可倾斜装入，并有利于接线时使用螺丝刀旋拧接线螺丝，设置避让槽33对接线螺丝进行避让。

本实施例中，所述斜坡32底部成型有向上凸起的限位挡沿34，通过限位挡沿34对动触头5外端起到抵挡限位作用。

跟进一步，所述壳体3内设有灭弧罩定位槽35，在灭弧罩定位槽35内定位安装有灭弧罩30，在动静触头间产生的电弧能够进入灭弧罩30中进行灭弧，从而提供开关的分断能力。

实施例3

本申请第三个实施例中提出一种直流隔离开关，结构如图8所示，其包括实施例2中的开关单元，多个开关单元层叠设置构成开关主体，所有开关单元中的动触头模块4相连接，其中动触头模块4通过操作机构6驱动旋转，与内部静触头接触和分离，以控制开关分合闸。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本申请的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种动触头模块，包括触头座和装于所述触头座上的动触片(1)；所述动触片(1)中部为定位部(11)，两端为触头部(12)；其特征在于，所述触头座包括上下扣合相连的两支架(2)，两支架(2)之间形成有定位嵌槽(23)，所述动触片(1)为上下层叠设置的两个且两个动触片(1)为相同结构，两动触片(1)的定位部(11)重叠嵌于所述定位嵌槽(23)并被两支架(2)夹持限位，所述触头部(12)暴露于所述支架(2)外，两个动触片(1)同一端的触头部(12)之间具有间隙，以形成静触头夹口(13)。

2.根据权利要求1所述的动触头模块，其特征在于，一支架(2)上成型有扣板(21)，另一支架(2)成型有卡孔(22)，所述扣板(21)与所述卡孔(22)卡接连接。

3.根据权利要求1所述的动触头模块，其特征在于，所述定位部(11)上设有扣片(14)，并在与扣片(14)中心对称的位置上设有扣孔(15)，两动触片(1)的定位部(11)重叠并通过扣片(14)与扣孔(15)对应扣合形成连接。

4.根据权利要求1所述的动触头模块，其特征在于，所述触头部(12)的两侧部形成向背离静触头夹口(13)方向弯曲的斜导部(121)。

5.一种开关单元，包括壳体(3)以及设置在所述壳体(3)内的动触头模块(4)及静触头(5)，其特征在于，所述动触头模块(4)采用权利要求1至4中所述的动触头模块(4)，所述壳体(3)侧端设有静触头定位槽(31)，所述静触头定位槽(31)外端底部向下倾斜形成斜坡(32)，所述静触头(5)定位于所述静触头定位槽(31)内，且静触头(5)外端为向下倾斜的接线部(51)，接线部(51)搭接于所述斜坡(32)上，所述斜坡(32)上对应静触头(5)安装接线螺丝的位置成型有避让槽(33)，所述避让槽(33)为上端敞口、底端封闭的槽型结构。

6.根据权利要求5所述的开关单元，其特征在于，所述斜坡(32)底部成型有向上凸起的限位挡沿(34)。

7.根据权利要求5所述的开关单元，其特征在于，所述壳体(3)内设有灭弧罩定位槽(35)，在灭弧罩定位槽(35)内定位安装有灭弧罩(30)。

8.一种直流隔离开关，其特征在于，包括权利要求5至7中任一项所述的开关单元。

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