CN217359445U - 一种道路桥梁混凝土结构检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种道路桥梁混凝土结构检测装置，包括安装框架，所述安装框架内部从上到下依次安装有顶板和底板，所述安装框架前端右部安装有控制箱，所述顶板下端左部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有转盘，所述转盘下端安装有三个电动推杆，三个所述电动推杆呈环形阵列分布，右侧所述电动推杆下端安装有微型电机，所述微型电机输出端安装有磨盘，前侧所述电动推杆输出端安装有回弹仪，后侧所述电动推杆输出端安装有超声波检测仪。本实用新型通过设置微型电机、磨盘去除混凝土表面的增强剂，再通过电动推杆带动检测设备升降，最后通过回弹仪和超声波检测仪共同检测道路桥梁混凝土强度，进而做出精度的判定，结构紧凑，实用性强。

Description

一种道路桥梁混凝土结构检测装置

技术领域

本实用新型涉及超声波检测技术领域，特别涉及一种道路桥梁混凝土结构检测装置。

背景技术

混凝土是由胶凝材料、细集料、粗集料和水按适当比例混合，在需要时掺加适宜的外加剂、掺合料等配制而成的多组分混合材料，从设计、配料、搅拌、浇筑、成型及养护等诸多工艺环节，无不影响混凝土的质量。尤其是道路、桥梁等公共交通建筑，需要定期进行混凝土结构强度检测。既有建筑混凝土的检测方法主要有：回弹法，超声波法，钻芯取样法等几种。这几种方法各有优缺点，如果只采用某一种方法并不能完全真实的检测既有建筑混凝土的实际情况，一般采用多种方法进行综合评定。

回弹法，用回弹仪在混凝土结构构件表面检测，录取回弹值后根据数据分析，得出混凝土实际强度。回弹法简单、方便，不用破坏结构混凝土。缺点也很明显：精度较差，人为的主观因素较强，同时不能反映混凝土结构内部的真实强度。

超声波法，用超声波检测仪检测混凝土结构强度，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。超声波检测仪能对混凝土内部空洞、不密实区的范围、裂缝情况、损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合的质量和混凝土匀质性做出比较准确的判定。

但是，当道路或桥梁混凝土表面涂刷混凝土增强剂后，用回弹法就无法得出真实数据，且超声检测仪很难准确地测出混凝土的强度，故此，我们结合回弹法和超声法提出一种道路桥梁混凝土结构检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种道路桥梁混凝土结构检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种道路桥梁混凝土结构检测装置，包括安装框架，所述安装框架内部从上到下依次安装有顶板和底板，所述安装框架上端安装有光伏太阳能板，所述安装框架前端右部安装有控制箱，所述顶板下端左部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有转盘，所述转盘下端安装有三个电动推杆，三个所述电动推杆呈环形阵列分布，右侧所述电动推杆下端安装有微型电机，所述微型电机输出端安装有磨盘，前侧所述电动推杆输出端安装有回弹仪，后侧所述电动推杆输出端安装有超声波检测仪，所述安装框架后端右部安装有汇流箱，所述汇流箱与光伏太阳能板电性连接，所述控制箱与汇流箱、伺服电机、电动推杆、微型电机、回弹仪、超声波检测仪均电性连接。

使用时，若道路桥梁混凝土表面涂刷混凝土增强剂，则通过控制箱启动右侧的电动推杆和微型电机，微型电机输出端带动磨盘转动，右侧的电动推杆输出端伸长并带动磨盘下降，通过转动的磨盘打磨混凝土表面，去除混凝土增强剂，然后右侧电动推杆复位，通过伺服电机输出端带动转盘逆时针转动一百二十度，使得回弹仪位于通孔正上方，然后通过电动推杆输出端伸长带动回弹仪下降，通过回弹仪检测混凝土的实际强度，然后电动推杆复位，再次通过伺服电机输出端带动转盘逆时针转动一百二十度，使得超声波检测仪运动至通孔正上方，通过电动推杆带动超声波检测仪下降，通过超声波检测仪检测混凝土内部强度，若道路桥梁混凝土表面未涂刷混凝土增强剂，则通过控制箱启动伺服电机，伺服电机输出端逆时针转动一百二十度使得回弹仪运动至通孔正上方，通过回弹仪检测混凝土表面强度，最后使用超声波检测仪检测混凝土内部强度。

优选的，所述安装框架左端安装有两个扶手，所述扶手上部表面设置有防滑垫，所述扶手延伸至安装框架下方，所述扶手外表面下部安装有垫块，所述安装框架下端右部安装有车轮，所述车轮与垫块齐平，通过所述车轮便于整个装置进行移动。

优选的，所述转盘外表面活动连接有加固环，所述加固环上端安装有若干个吊杆，所述吊杆上端与顶板下端固定连接，通过所述加固环提高转盘的稳定性。

优选的，所述底板上端左部开有容纳腔，所述容纳腔下壁开有通孔，所述通孔位于磨盘正下方，通过所述通孔便于磨盘、回弹仪、超声波检测仪等设备与地面接触。

优选的，所述微型电机、磨盘、回弹仪、超声波检测仪均位于容纳腔内。

优选的，所述容纳腔的下端面高于垫块的下端面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置伺服电机、转盘、电动推杆、微型电机、磨盘、回弹仪和超声波检测仪相互配合实现道路桥梁混凝土结构检测，通过设置微型电机带动磨盘转动，通过磨盘去除混凝土表面的增强剂，再通过伺服电机输出端逆时针转动依次带动回弹仪和超声波检测仪运动至通孔上方，通过回弹仪检测道路桥梁混凝土表面强度，通过超声波检测仪检测道路桥梁混凝土内部强度，进而做出精度的判定；

2、通过设置安装框架、扶手、垫块和车轮组成外壳结构，便于整个装置进行移动，适用于道路桥梁混凝土结构检测，通过设置容纳腔用以放置微型电机、回弹仪和超声波检测仪等设备，减少其与外界石块、雨水的接触面积，延长设备的使用寿命，通过设置光伏太阳能板用以吸收太阳能并转换为电能，为设备供电，进一步提高设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种道路桥梁混凝土结构检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种道路桥梁混凝土结构检测装置的另一视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种道路桥梁混凝土结构检测装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型一种道路桥梁混凝土结构检测装置的加固环的整体结构示意图；

图5为本实用新型一种道路桥梁混凝土结构检测装置的底板的整体结构示意图。

图中：1、安装框架；2、顶板；3、光伏太阳能板；4、底板；5、控制箱；6、伺服电机；7、转盘；8、电动推杆；9、微型电机；10、磨盘；11、回弹仪；12、超声波检测仪；13、汇流箱；21、扶手；22、垫块；23、车轮；31、加固环；32、吊杆；41、容纳腔；42、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种道路桥梁混凝土结构检测装置，包括安装框架1，安装框架1内部从上到下依次安装有顶板2和底板4，安装框架1上端安装有光伏太阳能板3，安装框架1前端右部安装有控制箱5，顶板2下端左部安装有伺服电机6，伺服电机6输出端安装有转盘7，转盘7下端安装有三个电动推杆8，三个电动推杆8呈环形阵列分布，右侧电动推杆8下端安装有微型电机9，微型电机9输出端安装有磨盘10，前侧电动推杆8输出端安装有回弹仪11，后侧电动推杆8输出端安装有超声波检测仪12，安装框架1后端右部安装有汇流箱13，汇流箱13与光伏太阳能板3电性连接，控制箱5与汇流箱13、伺服电机6、电动推杆8、微型电机9、回弹仪11、超声波检测仪12均电性连接。

使用时，若道路桥梁混凝土表面涂刷混凝土增强剂，则通过控制箱5启动右侧的电动推杆8和微型电机9，微型电机9输出端带动磨盘10转动，右侧的电动推杆8输出端伸长并带动磨盘10下降，通过转动的磨盘10打磨混凝土表面，去除混凝土增强剂，然后右侧电动推杆8复位，通过伺服电机6输出端带动转盘7逆时针转动一百二十度，使得回弹仪11位于通孔42正上方，然后通过电动推杆8输出端伸长带动回弹仪11下降，通过回弹仪11检测混凝土的实际强度，然后电动推杆9复位，再次通过伺服电机6输出端带动转盘7逆时针转动一百二十度，使得超声波检测仪12运动至通孔42正上方，通过电动推杆8带动超声波检测仪12下降，通过超声波检测仪12检测混凝土内部强度，若道路桥梁混凝土表面未涂刷混凝土增强剂，则通过控制箱5启动伺服电机6，伺服电机6输出端逆时针转动一百二十度使得回弹仪11运动至通孔42正上方，通过回弹仪11检测混凝土表面强度，最后使用超声波检测仪12检测混凝土内部强度。

安装框架1左端安装有两个扶手21，扶手21上部表面设置有防滑垫，扶手21延伸至安装框架1下方，扶手21外表面下部安装有垫块22，安装框架1下端右部安装有车轮23，车轮23与垫块22齐平，通过车轮23便于整个装置进行移动。

转盘7外表面活动连接有加固环31，加固环31上端安装有若干个吊杆32，吊杆32上端与顶板2下端固定连接，通过加固环31提高转盘7的稳定性。

底板4上端左部开有容纳腔41，容纳腔41下壁开有通孔42，通孔42位于磨盘10正下方，通过通孔42便于磨盘10、回弹仪11、超声波检测仪12等设备与地面接触。

微型电机9、磨盘10、回弹仪11、超声波检测仪12均位于容纳腔41内。

容纳腔41的下端面高于垫块22的下端面。

需要说明的是，本实用新型为一种道路桥梁混凝土结构检测装置，通过设置伺服电机6、转盘7、电动推杆8、微型电机9、磨盘10、回弹仪11和超声波检测仪12相互配合实现道路桥梁混凝土结构检测，通过微型电机9带动磨盘10转动，通过磨盘10去除混凝土表面的增强剂，再通过伺服电机6输出端逆时针转动依次带动回弹仪11和超声波检测仪12运动至通孔42上方，通过回弹仪11检测道路桥梁混凝土表面强度，通过超声波检测仪12检测道路桥梁混凝土内部强度，进而做出精度的判定；通过设置安装框架1、扶手21、垫块22和车轮23组成外壳结构，便于整个装置进行移动，适用于道路桥梁混凝土结构检测，通过设置容纳腔41用以放置微型电机9、回弹仪11和超声波检测仪12等设备，减少其与外界石块、雨水的接触面积，延长设备的使用寿命，通过设置光伏太阳能板3用以吸收太阳能并转换为电能，为设备供电，进一步提高设备的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种道路桥梁混凝土结构检测装置，包括安装框架（1），其特征在于：所述安装框架（1）内部从上到下依次安装有顶板（2）和底板（4），所述安装框架（1）上端安装有光伏太阳能板（3），所述安装框架（1）前端右部安装有控制箱（5），所述顶板（2）下端左部安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出端安装有转盘（7），所述转盘（7）下端安装有三个电动推杆（8），三个所述电动推杆（8）呈环形阵列分布，右侧所述电动推杆（8）下端安装有微型电机（9），所述微型电机（9）输出端安装有磨盘（10），前侧所述电动推杆（8）输出端安装有回弹仪（11），后侧所述电动推杆（8）输出端安装有超声波检测仪（12），所述安装框架（1）后端右部安装有汇流箱（13），所述汇流箱（13）与光伏太阳能板（3）电性连接，所述控制箱（5）与汇流箱（13）、伺服电机（6）、电动推杆（8）、微型电机（9）、回弹仪（11）、超声波检测仪（12）均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种道路桥梁混凝土结构检测装置，其特征在于：所述安装框架（1）左端安装有两个扶手（21），所述扶手（21）延伸至安装框架（1）下方，所述扶手（21）外表面下部安装有垫块（22），所述安装框架（1）下端右部安装有车轮（23），所述车轮（23）与垫块（22）齐平。

3.根据权利要求2所述的一种道路桥梁混凝土结构检测装置，其特征在于：所述转盘（7）外表面活动连接有加固环（31），所述加固环（31）上端安装有若干个吊杆（32），所述吊杆（32）上端与顶板（2）下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种道路桥梁混凝土结构检测装置，其特征在于：所述底板（4）上端左部开有容纳腔（41），所述容纳腔（41）下壁开有通孔（42），所述通孔（42）位于磨盘（10）正下方。

5.根据权利要求4所述的一种道路桥梁混凝土结构检测装置，其特征在于：所述微型电机（9）、磨盘（10）、回弹仪（11）、超声波检测仪（12）均位于容纳腔（41）内。

6.根据权利要求5所述的一种道路桥梁混凝土结构检测装置，其特征在于：所述容纳腔（41）的下端面高于垫块（22）的下端面。

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